单组分彩砂填缝剂及其制备方法与流程

本发明涉及单组分填缝剂，尤其涉及一种单组分彩砂填缝剂及其制备方法。

背景技术：

1、填缝剂被用于填充陶瓷砖、人造石材、马赛克等安装的间接缝，以及用于面材装饰工程的缝隙美化填充材料。因此，其被已广泛应用于住宅、酒店、商场等场合。传统型的填缝剂一般为水泥基填缝剂、双组分环氧基填缝剂。水泥基填缝剂因原材料简单易得、低成本、易使用等特点已被广泛地应用多年。但是，由于其易开裂、防水差、易渗水、不耐污、易生霉等问题，得不到广泛的应用；

2、双组分环氧基填缝剂包括油性环氧体系和水性环氧体系两种填缝剂，其综合性能相较水泥基填缝剂具有明显优势。双组分环氧基的填缝剂具有良好的抗开裂和防水特性，其不易吸水，抗污防霉，强度高，耐磨性好，在市场广泛使用。其中，双组分油性环氧基填缝剂为主，然而环氧基填缝剂主要组分的特性导致其存在一些缺陷，比如环氧树脂的耐黄变、耐老化，环氧固化剂的气味刺鼻、工人易过敏、不能应用在户外等。

3、双组分水性环氧基填缝剂虽然环保，但其固含量(材料完全干燥后与干燥前的质量比)难以实现100％。而固含量降低将导致填缝剂体系固化、干燥完全时，水分的蒸发容易导致填缝剂收缩、塌陷、开裂等，从而影响填缝剂的使用与美观。另一方面，树脂水性化后残留的亲水基团对后期材料的耐水性和耐候性均会带来一定程度的不利影响。

4、更重要的是，现有技术中的水性双组分填缝剂在完成施工后，由于填缝剂中的乳化剂在后续擦洗的过程中，容易发生迁移，从而会出现气泡、粘海绵以及泛白等问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供一种单组分彩砂填缝剂及其制备方法，其中所述单组分彩砂填缝剂具有良好的抗开裂和防水特性、不易吸水、抗污防霉、强度高和耐磨性等物理性能，完全能够媲美双组分环氧基填缝剂，同时具有双组分环氧基填缝剂不具备的耐黄变、耐老化、施工便利性、气味低、抗污性、施工效率高、环保性等性能。

2、本发明的一个目的在于提供一种单组分彩砂填缝剂及其制备方法，其中所述单组分彩砂填缝剂是一种将彩砂预分散在树脂中，靠水分挥发干燥的填缝剂，因此开桶即可用，使用前无需搅拌填缝材料。

3、本发明的一个目的在于提供一种单组分彩砂填缝剂及其制备方法，其中相比于双组分环氧填缝剂而言，本发明所述一种单组分彩砂填缝剂是一种开桶即用，无需搅拌的一款单组分填缝剂，不仅能做到低voc、耐黄变、耐老化，而且可应用在户外，强度、防霉菌、耐污性与环氧基填缝剂相当。

4、为实现本发明以上至少一个目的，本发明提供一种单组分彩砂填缝剂，所述单组分彩砂填缝剂包括按质量份数的以下组分：

5、a-功能性聚合物乳液20～30％；

6、b-气相二氧化硅0.1～0.5％；

7、c-短纤维0.5～1.5％；

8、d-纳米碳酸钙0.5～2％；

9、e-助剂2～5.9％；和

10、f-天然彩砂63～76％。

11、根据本发明一实施例，所述单组分彩砂填缝剂包括添加剂，其中所述添加剂包括多功能偶联剂0.5～2％、润湿分散剂0.5～2％、消泡剂0.1～0.5％、成膜助剂0.5～1％、杀菌防霉剂0.1～0.5％。

12、根据本发明一实施例，所述短纤维为140目以下的纤维。

13、根据本发明一实施例，所述纳米碳酸钙为50～100nm的纳米碳酸钙。

14、根据本发明一实施例，所述彩砂被实施为选自天然彩砂、人工合成彩砂或染色玻璃微珠中的至少一种。

15、为达到以上至少一个目的，本发明提供一种单组分彩砂填缝剂的制备方法，其中所述单组分彩砂填缝剂的制备方法包括以下步骤：

16、(1)按照预定的分散速率，搅拌向容器中加入的功能性聚合物乳液；

17、(2)然后向制容器中加助剂、二氧化硅、纤维、超细碳酸钙以及天然彩砂。

18、根据本发明一实施例，在所述步骤(1)和所述步骤(2)中，分散速率为300～800rpm，搅拌容器的温度控制在40℃以下。

19、根据本发明一实施例，在所述步骤(2)中，向制作容器中还加入偶联剂0.5～2％、润湿分散剂0.5～2％、消泡剂0.1～0.5％、成膜助剂0.5～1％、杀菌防霉剂0.5％的组合。

20、通过对随后的描述和理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

21、本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

技术特征：

1.单组分彩砂填缝剂，其特征在于，其中所述单组分彩砂填缝剂按质量份数包括以下组分：

2.根据权利要求1所述单组分彩砂填缝剂，其特征在于，所述单组分彩砂填缝剂包括添加剂，其中所述添加剂包括多功能偶联剂0.5～2％、润湿分散剂0.5～2％、消泡剂0.1～0.5％、成膜助剂0.5～1％、杀菌防霉剂0.1～0.5％。

3.根据权利要求1所述单组分彩砂填缝剂，其特征在于，所述短纤维为140目以下的纤维。

4.根据权利要求1所述单组分彩砂填缝剂，其特征在于，所述纳米碳酸钙为50～100nm的纳米碳酸钙。

5.根据权利要求1所单组分彩砂填缝剂，其特征在于，所述彩砂被实施为选自天然彩砂、人工合成彩砂或染色玻璃微珠中的至少一种。

6.根据权利要求5所单组分彩砂填缝剂，其特征在于，所述纳米碳酸钙为100～200目。

7.根据权利要求1至6中任一所述单组分彩砂填缝剂的制备方法，其特征在于，其中所述单组分彩砂填缝剂的制备方法包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述单组分彩砂填缝剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)和所述步骤(2)中，分散速率为300～800rpm，搅拌容器的温度控制在40℃以下。

9.根据权利要求8所述单组分彩砂填缝剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，向制作容器中还加入偶联剂0.5～2％、润湿分散剂0.5～2％、消泡剂0.1～0.5％、成膜助剂0.5～1％、杀菌防霉剂0.1～0.5％的组合。

10.根据权利要求7所述单组分彩砂填缝剂的制备方法，其特征在于，所述其特征在于，所述纳米碳酸钙为50～100nm的纳米碳酸钙。

技术总结
本申请公开单组分彩砂填缝剂及其制备方法，其中所述一种单组分彩砂填缝剂由功能性聚合物乳液20～30％、多功能偶联剂0.5～2％、消泡剂0.1～0.5％、成膜助剂0.5～1％、气相二氧化硅0.1～0.5％、润湿分散剂0.5～2％、短纤维0.5～1.5％、纳米超细碳酸钙0.5～2％，杀菌防霉剂0.5％、天然彩砂63～76％。

技术研发人员：胡乾,付小菊,李裕强,王纯利,狄旭,陆李峰
受保护的技术使用者：雷帝（中国）建筑材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12