一种干式排渣机底渣自冷却装置的制作方法

本技术涉及锅炉底渣冷却处理设备，具体为一种干式排渣机底渣自冷却装置。

背景技术：

1、干式排渣机是用来处理煤粉炉底渣的设备，主要用于对热渣进行冷却和输送。

2、现有的干式排渣机底渣自冷却装置出风口垂直向上，增大了异物掉入冷却装置的概率，其次，不设置保护设施，对冷却装置的损害极大，而且，没有调控风量的功能，造成能源浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的冷却装置出风口垂直向上、未设置保护设施、没有调控风量的功能等不足，本实用新型提供了一种锅炉底渣冷却处理设备，具备提高冷却效率，保护冷却装置的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种干式排渣机底渣自冷却装置，包括炉膛，所述炉膛下方连接有v形渣井，所述v形渣井出口正对着传送带，所述传送带内部连接有传送装置，所述传送装置两端连接有干渣机内壁，所述干渣机下方安装有冷却装置，所述冷却装置贯穿干渣机内壁和外壁，所述干渣机下方内侧壁上安装有数个出风口，所述干渣机下方外侧壁上安装有数个入风口，所述出风口连接有冷却装置的a部位，所述冷却装置的a部位安装有通风口，所述冷却装置的a部位连接有冷却装置的b部位，所述冷却装置的b部位连接有冷却装置的c部位，所述冷却装置的c部位内底部安装有转轴，所述转轴连接有挡风板底部，所述挡风板顶部两端有两个凸槽，所述冷却装置的c部位两内侧壁都安装有滑槽，所述凸槽与滑槽滑动连接，所述滑槽上方安装有滚轴，所述滚轴穿过冷却装置的c部位连接有滚动手柄，所述滚轴上缠绕连接有一根钢绳，所述钢绳与凸槽连接。

4、优选的，所述冷却装置a部位与地面呈四十五度角，使冷却装置的a部位的出风口向上，对着传送装置。

5、优选的，所述冷却装置的a部位底面设置有数个间隙和隔板，所述隔板方向向前与冷却装置的a部位底面呈四十五度角，所述间隙和隔板位于通风口前方，不小心掉入冷却装置中体积较小的异物会从间隙中离开冷却装置。

6、优选的，所述通风口后方安装有数个垂直于通风口的钢板，所述钢板呈v形排列，越靠近通风口，钢板间的的间隙越小，风的压强增大，其次，体积较大的异物会被钢板阻挡，在风力作用下会从出风口离开。

7、优选的，所述冷却装置的b部位底部设置有排渣口，所述冷却装置的b部位底部安装有隔渣板，所述隔渣板位于排渣口后方，进入的异物会从排渣口排出。

8、优选的，所述冷却装置采用耐高温材料制作，增加冷却装置的使用寿命。

9、有益效果：

10、1、该干式排渣机底渣自冷却装置，通过所述冷却装置的a部位与地面呈四十五度角，使冷却装置的a部位的出风口向上，对着传送装置，提高冷却装置的冷却效率。

11、2、该干式排渣机底渣自冷却装置，通过所述冷却装置的a部位底面设置有数个间隙和隔板，所述隔板方向向前与冷却装置的a部位底面呈四十五度角，所述间隙和隔板位于通风口前方，不小心掉入冷却装置中体积较小的异物会从间隙中离开冷却装置，从而保护冷却装置。

12、3、该干式排渣机底渣自冷却装置，通过所述通风口后方安装有数个垂直于通风口的钢板，所述钢板呈v形排列，越靠近通风口，钢板间的的间隙越小，风的压强增大，其次，体积较大的异物会被钢板阻挡，在风力作用下会从出风口离开，从而保护冷却装置。

13、4、该干式排渣机底渣自冷却装置，通过所述冷却装置的b部位底部设置有排渣口，所述冷却装置的b部位底部安装有隔渣板，所述隔渣板位于排渣口后方，进入的异物会从排渣口排出，从而保护冷却装置。

14、5、该干式排渣机底渣自冷却装置，通过所述冷却装置采用耐高温材料制作，增加冷却装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种干式排渣机底渣自冷却装置，包括炉膛(1)，其特征在于：所述炉膛(1)下方连接有v形渣井(2)，所述v形渣井(2)出口正对着传送带(3)，所述传送带(3)内部连接有传送装置(31)，所述传送装置(31)两端连接有干渣机(6)内壁，所述干渣机(6)下方安装有冷却装置(19)，所述冷却装置(19)贯穿干渣机(6)内壁和外壁，所述干渣机(6)下方内侧壁上安装有数个出风口(4)，所述干渣机(6)下方外侧壁上安装有数个入风口(5)，所述出风口(4)连接有冷却装置(19)的a部位，所述冷却装置(19)的a部位安装有通风口(9)，所述冷却装置(19)的a部位连接有冷却装置(19)的b部位，所述冷却装置(19)的b部位连接有冷却装置(19)的c部位，所述冷却装置(19)的c部位内底部安装有转轴(14)，所述转轴(14)连接有挡风板(13)底部，所述挡风板(13)顶部两端有两个凸槽(15)，所述冷却装置(19)c部位两内侧壁都安装有滑槽(16)，所述凸槽(15)与滑槽(16)滑动连接，所述滑槽(16)上方安装有滚轴(17)，所述滚轴(17)穿过冷却装置(19)的c部位连接有滚动手柄(18)，所述滚轴(17)上缠绕连接有一根钢绳(20)，所述钢绳(20)与凸槽(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种干式排渣机底渣自冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(19)的a部位与地面呈四十五度角。

3.根据权利要求1所述的一种干式排渣机底渣自冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(19)的a部位底面设置有数个间隙(7)和隔板(8)，所述隔板(8)方向向前与冷却装置(19)的a部位底面呈四十五度角，所述间隙(7)和隔板(8)位于通风口(9)前方。

4.根据权利要求1所述的一种干式排渣机底渣自冷却装置，其特征在于：所述通风口(9)后方安装有数个垂直于通风口(9)的钢板(10)，所述钢板(10)呈v形排列。

5.根据权利要求1所述的一种干式排渣机底渣自冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(19)的b部位底部设置有排渣口(12)，所述冷却装置(19)的b部位底部安装有隔渣板(11)，所述隔渣板(11)位于排渣口(12)后方。

6.根据权利要求1所述的一种干式排渣机底渣自冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(19)采用耐高温材料制作。

技术总结
本技术涉及锅炉底渣冷却处理设备技术领域，且公开了一种干式排渣机底渣自冷却装置，包括炉膛，所述炉膛下方连接有V形渣井，所述V形渣井出口正对着传送带，所述传送带内部连接有传送装置，所述传送装置两端连接有干渣机内壁，所述干渣机下方安装有冷却装置，所述冷却装置贯穿干渣机内壁和外壁，所述干渣机下方内侧壁上安装有数个出风口，所述干渣机下方外侧壁上安装有数个入风口，所述冷却装置由A、B、C三个部分组成，所述冷却装置A、B部分保护了冷却装置，所述冷却装置C部分，有调控冷却风量的装置，通过调控冷却风量，设挡板阻止异物进入冷却装置等结构，提高了干式排渣机底渣的冷却效率，保护了冷却装置。

技术研发人员：杨文渊,于飞,彭东东
受保护的技术使用者：克莱德贝尔格曼能源环保技术（北京）有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15