一种有机废气处理用余热回收设备的制作方法

本技术涉及有机废气处理相关，具体为一种有机废气处理用余热回收设备。

背景技术：

1、有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行高温处理工作。其在燃烧室内高温作用下，会分解成二氧化碳和水，产生的高温洁净气会通过烟囱排放。但是，燃烧过程中产生大量的高温，这些高温常常都没有得到很好的利用，容易造成能源损失，不利于综合系统节能技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理用余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室，所述燃烧室的近下端一侧设置有连接方管，所述连接方管的末端设置有气-气板式换热器，所述气-气板式换热器上相对连接方管连接端面的另一面设置有进气方管，所述燃烧室近上端一侧设置有排气方管，所述排气方管上一段设置有烟尘过滤仓，所述烟尘过滤仓的上端设置有检修盖，所述检修盖的下端前后设置有两卡槽，两卡槽间组合设置有多个吸附板，所述排气方管的竖直下端设置有水箱，所述水箱的内腔且在排气方管末端相接设置有蛇形输管，所述蛇形输管的末端相接设置有尾管，所述尾管的另一端设置在气-气板式换热器近端面，所述气-气板式换热器上相对尾管连接端面的另一面设置有排气管道，所述水箱的下端一侧设置有进水管道，所述水箱的上端一侧设置有出水管道。

3、优选的，所述出水管道上近水箱端面设置有动力水泵，所述动力水泵的两端分别与水箱端面和出水管道固定设置。

4、优选的，所述吸附板至少设置有三块，且三块所述吸附板从左到右依次设为初级过滤板、次级过滤板和活性炭吸附板。

5、优选的，所述气-气板式换热器内腔设置有多块不锈钢板间隔一段距离竖向分布。

6、优选的，所述燃烧室内部且与所述连接方管相接的端点设置有rto主风机。

7、优选的，所述水箱的内壁设置有保温层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设置的水箱和蛇形输管以及水箱外端上下安装的出水管道和进水管道，通过进水管道外接水源向水箱内部通入，此时由下向上将水充满水箱内腔，而在蛇形输管的作用下，由上向下进行输送，实现了热交换，利用加热水回收了高温燃烧后的热量，有效满足了综合系统节能技术理念；

10、2、本实用新型同时还设置的气-气板式换热器、气-气板式换热器上两两相对端面安装的连接方管和进气方管以及尾管和排气管道，在通过蛇形输管完成了大部分热量回收后，余下的热量会通过气-气板式换热器与经由进气方管进入的有机废气进行换热，实现了进入燃烧室内部的有机废气预热处理，降低了燃烧室内部加热装置的工作负荷。

技术特征：

1.一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的近下端一侧设置有连接方管(2)，所述连接方管(2)的末端设置有气-气板式换热器(3)，所述气-气板式换热器(3)上相对连接方管(2)连接端面的另一面设置有进气方管(4)，所述燃烧室(1)近上端一侧设置有排气方管(5)，所述排气方管(5)上一段设置有烟尘过滤仓(6)，所述烟尘过滤仓(6)的上端设置有检修盖(7)，所述检修盖(7)的下端前后设置有两卡槽，两卡槽间组合设置有多个吸附板(8)，所述排气方管(5)的竖直下端设置有水箱(9)，所述水箱(9)的内腔且在排气方管(5)末端相接设置有蛇形输管(10)，所述蛇形输管(10)的末端相接设置有尾管(11)，所述尾管(11)的另一端设置在气-气板式换热器(3)近端面，所述气-气板式换热器(3)上相对尾管(11)连接端面的另一面设置有排气管道(12)，所述水箱(9)的下端一侧设置有进水管道(13)，所述水箱(9)的上端一侧设置有出水管道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述出水管道(14)上近水箱(9)端面设置有动力水泵(15)，所述动力水泵(15)的两端分别与水箱(9)端面和出水管道(14)固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述吸附板(8)至少设置有三块，且三块所述吸附板(8)从左到右依次设为初级过滤板、次级过滤板和活性炭吸附板。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述气-气板式换热器(3)内腔设置有多块不锈钢板间隔一段距离竖向分布。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述燃烧室(1)内部且与所述连接方管(2)相接的端点设置有rto主风机。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述水箱(9)的内壁设置有保温层。

技术总结
本技术公开了一种有机废气处理用余热回收设备，包括燃烧室，所述燃烧室的近下端一侧设置有连接方管，所述连接方管的末端设置有气‑气板式换热器，所述气‑气板式换热器上另一面设置有进气方管，所述燃烧室近上端一侧设置有排气方管，所述排气方管上一段设置有烟尘过滤仓，所述烟尘过滤仓的上端设置有检修盖，所述排气方管的竖直下端设置有水箱，所述排气方管末端顺承相接设置有蛇形输管和尾管，所述气‑气板式换热器上余下两相对端面设置有尾管和排气管道，所述水箱的下端一侧设置有进水管道，所述水箱的上端一侧设置有出水管道。本技术实现了热交换，利用加热水回收了高温燃烧后的热量，有效满足了综合系统节能技术理念。

技术研发人员：魏士东,付应利,王朝祥
受保护的技术使用者：河北鑫业环保工程有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12