一种可均匀进料的垃圾焚烧炉的制作方法

本技术涉及垃圾处理设备，尤其涉及一种可均匀进料的垃圾焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。垃圾焚烧炉是垃圾焚烧处理中常用设备，现有的垃圾焚烧炉(如申请号为202222499663.5中公开的一种具有烘干结构的垃圾焚烧炉)缺乏相应的均料机构，当抓斗将垃圾送入炉膛内时，垃圾容易堆放在炉排的一处，不能均匀的铺设于炉排上，导致垃圾焚烧炉的焚烧效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种可均匀进料的垃圾焚烧炉，解决现有技术中垃圾焚烧炉缺乏相应的的均料机构，当抓斗将垃圾送入炉膛内时，垃圾容易堆放在炉排的一处，不能均匀的铺设于炉排上，导致垃圾焚烧炉的焚烧效率较低的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种可均匀进料的垃圾焚烧炉,包括：

3、炉体，所述炉体包括壳体及炉排，所述壳体具有一焚烧腔，所述壳体的顶部开设有一与所述焚烧腔连通的进料口，所述炉排沿着所述焚烧腔的长度倾斜设置于所述焚烧腔内，所述炉排的高端位于所述进料口的正下方；

4、均料机构，所述均料机构包括均料叉及驱动机构，所述均料叉滑动设置于所述炉排上，并位于所述进料口的正下方，所述驱动机构与所述均料叉连接，用于驱动所述均料叉沿着所述炉排的宽度方向移动。

5、进一步的，所述壳体的顶部还开设有一与所述焚烧腔连通的排烟口，所述壳体的底部开设有与所述焚烧腔连通的排渣口，所述炉排的低端与所述排渣口连通。

6、进一步的，所述进料口沿着所述壳体的宽度方向上开设，且所述进料口的长度与所述炉排的宽度相等。

7、进一步的，所述可均匀进料的垃圾焚烧炉，还包括下料机构，所述下料机构包括下料辊及第一转动驱动件，所述下料辊沿着所述进料口的长度方向转动设置于所述进料口处，所述下料辊具有一用于容纳垃圾的下料腔，所述下料腔的上表面为开口设置，所述均料叉用以滑动连接于所述下料腔内，所述第一转动驱动件固定于所述壳体上，所述第一转动驱动件与所述下料辊传动连接，用于驱动所述下料辊转动。

8、进一步的，所述均料机构还包括升降机构，所述升降机构与所述均料叉连接，用于驱动所述均料叉上下移动，以使所述均料叉进入或者移出所述下料腔。

9、进一步的，所述均料机构还包括安装架，所述安装架滑动设置于所述壳体上。

10、进一步的，所述升降机构包括升降座及第一伸缩驱动件，所述升降座滑动设置于所述安装架上，所述第一伸缩驱动件固定于所述安装架上，所述第一伸缩驱动件的输出端与所述升降座固定连接，用于驱动所述升降座上下移动，所述均料叉滑动设置于所述升降座上。

11、进一步的，所述驱动机构包括丝杆及第二转动驱动件，所述丝杆沿着所述下料辊的长度方向水平设置，所述丝杆的两端转动安装于所述升降座上，所述均料叉的上端开设有一螺孔，并经由对应的所述螺孔螺接于所述丝杆上，所述第二转动驱动件固定于所述升降座上，所述第二转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

12、进一步的，所述均料机构还包括第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件固定于所述壳体上，所述第二伸缩驱动件的输出端与所述安装架固定连接，用于驱动所述安装架沿着垂直于所述进料口的长度方向移动。

13、进一步的，所述均料叉上间隔设置有若干个挡料部及若干个用于供垃圾通过的分流部。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，抓斗将垃圾抓起，并沿着进料口送入焚烧腔内，此时，垃圾会堆积在炉排的某一处，通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动均料叉沿着炉排的宽度方向移动，从而可以将垃圾沿着炉排的宽度方向均匀的铺设于炉排上，如此循环，由于炉排倾斜设置，垃圾可沿着炉排的长度方向向下移动，从而实现将垃圾均匀的铺设于整个炉排上，提高了垃圾焚烧炉的焚烧效率。

技术特征：

1.一种可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述壳体的顶部还开设有一与所述焚烧腔连通的排烟口，所述壳体的底部开设有与所述焚烧腔连通的排渣口，所述炉排的低端与所述排渣口连通。

3.根据权利要求1所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述进料口沿着所述壳体的宽度方向上开设，且所述进料口的长度与所述炉排的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括下料机构，所述下料机构包括下料辊及第一转动驱动件，所述下料辊沿着所述进料口的长度方向转动设置于所述进料口处，所述下料辊具有一用于容纳垃圾的下料腔，所述下料腔的上表面为开口设置，所述均料叉用以滑动连接于所述下料腔内，所述第一转动驱动件固定于所述壳体上，所述第一转动驱动件与所述下料辊传动连接，用于驱动所述下料辊转动。

5.根据权利要求4所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述均料机构还包括升降机构，所述升降机构与所述均料叉连接，用于驱动所述均料叉上下移动，以使所述均料叉进入或者移出所述下料腔。

6.根据权利要求5所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述均料机构还包括安装架，所述安装架滑动设置于所述壳体上。

7.根据权利要求6所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述升降机构包括升降座及第一伸缩驱动件，所述升降座滑动设置于所述安装架上，所述第一伸缩驱动件固定于所述安装架上，所述第一伸缩驱动件的输出端与所述升降座固定连接，用于驱动所述升降座上下移动，所述均料叉滑动设置于所述升降座上。

8.根据权利要求7所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆及第二转动驱动件，所述丝杆沿着所述下料辊的长度方向水平设置，所述丝杆的两端转动安装于所述升降座上，所述均料叉的上端开设有一螺孔，并经由对应的所述螺孔螺接于所述丝杆上，所述第二转动驱动件固定于所述升降座上，所述第二转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

9.根据权利要求8所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述均料机构还包括第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件固定于所述壳体上，所述第二伸缩驱动件的输出端与所述安装架固定连接，用于驱动所述安装架沿着垂直于所述进料口的长度方向移动。

10.根据权利要求1所述的可均匀进料的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述均料叉上间隔设置有若干个挡料部及若干个用于供垃圾通过的分流部。

技术总结
本技术公开了一种可均匀进料的垃圾焚烧炉，其包括炉体及均料机构，所述炉体包括壳体及炉排，所述壳体具有一焚烧腔，所述壳体的顶部开设有一与所述焚烧腔连通的进料口，所述炉排沿着所述焚烧腔的长度倾斜设置于所述焚烧腔内，所述炉排的高端位于所述进料口的正下方；所述均料机构包括均料叉及驱动机构，所述均料叉滑动设置于所述炉排上，并位于所述进料口的正下方，所述驱动机构与所述均料叉连接，用于驱动所述均料叉沿着所述炉排的宽度方向移动。本技术的有益效果是：可以实现将垃圾均匀的铺设于整个炉排上，提高了垃圾焚烧炉的焚烧效率。

技术研发人员：刘玉波,张超
受保护的技术使用者：荆门高能时代环境技术有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15