炼钢设备固定式一体式点火装置的制作方法

本技术涉及炼钢设备，具体为炼钢设备固定式一体式点火装置。

背景技术：

1、炼钢是指控制碳含量，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，炼钢设备在炼钢前需要点火装置对炼钢设备进行点火。

2、炼钢设备点火装置大多数采用电子点火，但电子点火的成功率较低，同时现有的点火装置采用点火系统与控制系统分离安装，因此在点火过程中控制较为复杂，整体的系统使用并不可靠。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供炼钢设备固定式一体式点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炼钢设备固定式一体式点火装置，包括控制箱、枪头和点火组件，所述控制箱内部一侧安装有枪头，所述枪头一侧安装有延伸出控制箱一侧的安装座，所述安装座顶部安装有压力表，所述安装座一侧安装有枪身，所述枪身外侧安装有温度感应器，所述枪身一端安装有点火组件，所述点火组件包括外壳、点火头、传输管、阻挡板，所述外壳内部环绕设有点火头，所述外壳正面安装有阻挡板。

3、优选的，所述控制箱内部一侧安装有变压器，控制箱底部一侧安装有数据线，且数据线一端与温度感应器连接。

4、优选的，所述控制箱内部一侧的底部安装有火检，且火检底部安装有延伸出控制箱底部的连接端。

5、优选的，所述安装座底部一侧安装有天然气连接头，且安装座底部另一侧安装有压缩空气连接头。

6、优选的，所述压力表顶部两侧安装有两组压力检测口。

7、优选的，所述外壳内部设有传输管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用具有点火能量高易点燃效果，同时点火部分性能稳定，通过枪身采用定制高密度陶瓷材质，可有效防止枪身在长时间使用过程中内部发生碳化现象，同时防止了枪身在长时间点火过程中受到温度影响发生裂纹而使火花短路现象，提高了装置使用过程中的安全性，同时点火系统与控制系统一体安装，因此使整体系统更为可靠。

技术特征：

1.炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：包括控制箱(1)、枪头(3)和点火组件(6)，所述控制箱(1)内部一侧安装有枪头(3)，所述枪头(3)一侧安装有延伸出控制箱(1)一侧的安装座(301)，所述安装座(301)顶部安装有压力表(5)，所述安装座(301)一侧安装有枪身(4)，所述枪身(4)外侧安装有温度感应器(401)，所述枪身(4)一端安装有点火组件(6)，所述点火组件(6)包括外壳(601)、点火头(602)、传输管(603)、阻挡板(604)，所述外壳(601)内部环绕设有点火头(602)，所述外壳(601)正面安装有阻挡板(604)。

2.根据权利要求1所述的炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：所述控制箱(1)内部一侧安装有变压器(101)，控制箱(1)底部一侧安装有数据线(102)，且数据线(102)一端与温度感应器(401)连接。

3.根据权利要求1所述的炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：所述控制箱(1)内部一侧的底部安装有火检(2)，且火检(2)底部安装有延伸出控制箱(1)底部的连接端(201)。

4.根据权利要求1所述的炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：所述安装座(301)底部一侧安装有天然气连接头(302)，且安装座(301)底部另一侧安装有压缩空气连接头(303)。

5.根据权利要求1所述的炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：所述压力表(5)顶部两侧安装有两组压力检测口(501)。

6.根据权利要求1所述的炼钢设备固定式一体式点火装置，其特征在于：所述外壳(601)内部设有传输管(603)。

技术总结
本技术涉及炼钢设备技术领域，尤其涉及炼钢设备固定式一体式点火装置。其技术方案包括：控制箱、枪头和点火组件，控制箱内部一侧安装有枪头，枪头一侧安装有延伸出控制箱一侧的安装座，安装座顶部安装有压力表，安装座一侧安装有枪身，枪身外侧安装有温度感应器，枪身一端安装有点火组件，外壳内部环绕设有点火头，外壳正面安装有阻挡板。本技术本实用具有点火能量高易点燃效果，同时点火部分性能稳定，通过枪身采用定制高密度陶瓷材质，可有效防止枪身在长时间使用过程中内部发生碳化现象，同时防止了枪身在长时间点火过程中受到温度影响发生裂纹而使火花短路现象，提高了装置使用过程中的安全性。

技术研发人员：程华,程子俊,沈辉
受保护的技术使用者：上海瑞璞机电科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15