一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构的制作方法

本技术涉及点火结构，具体为一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构。

背景技术：

1、回转窑煤粉燃烧器，既是节能设备，也是环保设备，对国家尤其是水泥工业实现节能减排具有举足轻重的作用。而当前回转窑煤粉燃烧器正在由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展，燃用低质煤会使得着火、燃烧和燃烬都比较困难，而装备燃油点火助燃装置就可以很好的改善燃烧条件。微油点火技术是一种高效节油的燃烧技术，其以煤代油的原理符合我国的能源政策，在锅炉中已经得到了广泛的应用，而在水泥行业中应用较少。

2、在水泥行业，烘窑过程和维持窑温阶段是水泥行业用油主要阶段。据统计，单条生产线年耗油量可达54-70吨(按每年检修四次计算)。水泥窑节油点火“水泥窑微油点火多通道煅烧技术”有着非常现实的和迫切的需要。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有装置结构较为单一，在对水泥窑煤粉进行点燃时，无法对点燃的煤粉进行同步供风，从而使得烘窑及维持窑温需要大量的燃油，所以我们提出了一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，具备能够在煤粉点燃的同时进行同步供风优点，以解决现有装置结构较为单一，在对水泥窑煤粉进行点燃时，无法对点燃的煤粉进行同步供风，从而使得烘窑及维持窑温需要大量的燃油的问题。

2、为实现能够在煤粉点燃的同时进行同步供风目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，包括：安装管，所述安装管为中空管状；还包括：散热孔，所述散热孔开设在所述安装管一侧壁；控制器，所述控制器通过固定架固定安装在所述安装管内腔且位于所述散热孔一侧；转动件，所述转动件固定安装在所述安装管内腔且位于所述控制器一侧，所述转动件通过旋转调整风力位置，以实现节油烘窑及维持窑温；储油管，所述储油管固定安装在所述安装管内腔且位于所述转动件一侧；驱动件，所述驱动件通过固定块固定安装在所述安装管内腔且靠近所述储油管位置；温度传感器，所述温度传感器固定安装在所述安装管一端顶部；控制开关，所述控制开关固定安装在所述安装管另一端外侧壁。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：过滤网，所述过滤网固定安装在所述安装管内腔且位于所述散热孔位置，并且所述过滤网完全覆盖于所述散热孔上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动件包括：固定块，所述固定块固定安装在所述安装管内腔且为靠近所述控制器位置；第一转动杆，所述第一转动杆活动插接在所述固定块一侧壁；第一螺纹头，所述第一螺纹头固定安装在所述转动杆一端，并且所述第一螺纹头位于所述固定块内腔开设的凹槽中；第二螺纹头，所述第二螺纹头设置在所述固定块内腔开设的凹槽中；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第二螺纹头一侧壁；风扇，所述风扇活动安装在所述螺纹杆一端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹头与所述第二螺纹头二者处于垂直状态，并且所述第一螺纹头与所述第二螺纹头二者齿轮相互啮合，所述风扇内腔开设有与所述螺纹杆外侧壁一致的螺纹。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括：驱动电机，所述驱动电机通过固定块固定安装在所述安装管内腔且靠近所述储油管位置；第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在所述驱动电机转动轴一端；点火嘴，所述点火嘴固定安装在所述第二转动杆一端；安装环，所述安装环通过连接杆固定安装在所述转动杆外侧壁；喷油头，所述喷油头固定安装在所述安装环一侧壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环嵌入式活动安装在所述储油管一侧壁且二者导通相连，所述喷油头设置有多组，并且多组所述喷油头呈圆周式分布在所述安装环一侧壁。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：提手，所述提手固定安装在所述安装管外侧壁且位于所述控制开关一侧，并且所述提手与所述安装管外侧壁处于垂直状态。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，具备以下有益效果：

10、1、该用于水泥窑煅烧的微油点火结构，通过顺时针转动第一转动杆，由于第一转动杆一端固定安装有第一螺纹头，并且固定块内腔设置有与第一螺纹头齿轮相互啮合的第二螺纹头，当顺时针旋转第一转动杆时，从而能够使得第一螺纹头同步带动第二螺纹头进行顺时针转动，由于第二螺纹头一侧壁固定安装有螺纹杆，并且螺纹杆一端活动安装有开设有与螺纹杆外侧壁一致的螺纹的风扇，当螺纹杆顺时针转动时，从而能够同步带动风扇在螺纹杆上向后移动，进而使得风扇对点燃后的煤粉进行供风，以实现节油烘窑及维持窑温。

11、2、该用于水泥窑煅烧的微油点火结构，通过固定块固定安装在安装管内腔且靠近储油管位置的驱动电机，从而能够为第二转动杆提供转动动力，由于第二转动杆一端固定安装有点火嘴，从而能够为水泥窖中的煤粉进行点燃，通过连接杆固定安装在转动杆外侧壁的安装环，从而能够为多组呈圆周式分布的喷油头提供固定空间，并且安装环嵌入式活动安装在储油管一侧壁且二者导通相连，当第二转动杆转动时，从而能够使得安装环同步带动喷油头进行旋转喷油，进而使得油能够更加均匀的覆盖在煤粉上，以实现点火嘴能够更好对煤粉进行点燃。

技术特征：

1.一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，包括：安装管(1)，所述安装管(1)为中空管状；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，所述第一螺纹头(503)与所述第二螺纹头(504)二者处于垂直状态，并且所述第一螺纹头(503)与所述第二螺纹头(504)二者齿轮相互啮合，所述风扇(506)内腔开设有与所述螺纹杆(505)外侧壁一致的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，所述安装环(704)嵌入式活动安装在所述储油管(6)一侧壁且二者导通相连，所述喷油头(705)设置有多组，并且多组所述喷油头(705)呈圆周式分布在所述安装环(704)一侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术公开了一种用于水泥窑煅烧的微油点火结构，涉及点火结构技术领域，该用于水泥窑煅烧的微油点火结构，包括：安装管，所述安装管为中空管状；还包括：散热孔，所述散热孔开设在所述安装管一侧壁。本技术通过顺时针转动第一转动杆，由于第一转动杆一端固定安装有第一螺纹头，固定块内腔设置有与第一螺纹头齿轮相互啮合的第二螺纹头，当顺时针旋转第一转动杆时，使得第一螺纹头同步带动第二螺纹头进行顺时针转动，第二螺纹头一侧壁固定安装有螺纹杆，螺纹杆一端活动安装有开设有与螺纹杆外侧壁一致的螺纹的风扇，当螺纹杆顺时针转动时，能同步带动风扇在螺纹杆上向后移动，使风扇对点燃后的煤粉进行供风，以实现节油烘窑及维持窑温。

技术研发人员：蒋太正,罗宇
受保护的技术使用者：北流市路宝水泥有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15