一种催化燃烧炉的制作方法

文档序号:35890405发布日期:2023-10-28 19:49阅读:23来源:国知局
一种催化燃烧炉的制作方法

本技术涉及工业废气治理领域,具体涉及一种催化燃烧炉。


背景技术:

1、vocs(volatile organic compounds,挥发性有机物)是在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,vocs是指常温下饱和蒸气压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸气压大于或者等于10pa且具有挥发性的全部有机化合物。

2、通常分为非甲烷碳氢化合物(简称nmhcs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。vocs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成,其对区域性大气臭氧污染、pm2.5污染具有重要的影响。大多数vocs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。vocs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。

3、随着空气污染的日益严重,我国空气环境保护面临的压力也持续加大,其中vocs治理是一个重要部分,出现了许多治理vocs的沸石分子筛吸附脱附技术。废气经沸石分子筛吸附脱附装置脱附出的有机溶剂必须经过催化燃烧炉转化生成co2和水蒸气等无害物质。而现有的催化燃烧炉的换热部分多为单纯的壳管式或板式换热器,高温和低温交叉流程短、换热效率低;催化燃烧炉存在加热不均匀或飞温现象;催化燃烧炉工作时,温度容易对人体、爆破片造成一定的损伤,加热部分容易发生损坏,更换困难。


技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型提供一种催化燃烧炉,以改善加热器损坏不易更换的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的,本实用新型提供一种催化燃烧炉包括:壳体,加热室,模块式加热器,换热室和催化室。

3、加热室设置在壳体内;模块式加热器可拆装设置在加热室中;换热室设置在壳体内,换热室与加热室相连通;催化室设置在壳体内,催化室与加热室相连通。

4、在本实用新型一示例中,壳体的内壁上设置有保温层。

5、在本实用新型一示例中,壳体上设置有进气口和出气口,进气口和换热室相连通,出气口和催化室相连通。

6、在本实用新型一示例中,壳体顶端设置有防爆器,防爆器和壳体的内部相连通。

7、在本实用新型一示例中,壳体上设置有安装门。

8、在本实用新型一示例中,模块式加热器设置于安装门处,安装门打开后模块式加热器可以拆装。

9、在本实用新型一示例中,换热室包括废气室和热气室,废气室和热气室相接触但不相连通。

10、在本实用新型一示例中,废气室和进气口相连通,热气室和出气口相连通。

11、在本实用新型一示例中,废气室和加热室相连通。

12、在本实用新型一示例中,热气室和催化室相连通。

13、本实用新型一种催化燃烧炉,在壳体内设置有加热室,换热室和催化室,将废气通过处理流程转换为危害的气体和物质,使用模块化加热器对加热室内的废气进行加热,模块化加热器可拆装设置在壳体内,方便在模块化加热器随坏时进行更换。



技术特征:

1.一种催化燃烧炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述壳体的内壁上设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述壳体上设置有进气口和出气口,所述进气口和所述换热室相连通,所述出气口和所述催化室相连通。

4.根据权利要求1所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述壳体顶端设置有防爆器,所述防爆器和所述壳体的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述壳体上设置有安装门。

6.根据权利要求5所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述模块式加热器设置于所述安装门处,所述安装门打开后所述模块式加热器可以拆装。

7.根据权利要求3所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述换热室包括废气室和热气室,所述废气室和所述热气室相接触但不相连通。

8.根据权利要求7所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述废气室和所述进气口相连通,所述热气室和所述出气口相连通。

9.根据权利要求8所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述废气室和所述加热室相连通。

10.根据权利要求7所述的催化燃烧炉,其特征在于,所述热气室和所述催化室相连通。


技术总结
本技术提供一种催化燃烧炉包括:壳体,加热室,模块式加热器,换热室和催化室。加热室设置在壳体内;模块式加热器可拆装设置在加热室中;换热室设置在壳体内,换热室与加热室相连通;催化室设置在壳体内,催化室与加热室相连通。本技术一种催化燃烧炉,在壳体内设置有加热室,换热室和催化室,将废气通过处理流程转换为危害的气体和物质,使用模块化加热器对加热室内的废气进行加热,模块化加热器可拆装设置在壳体内,方便在模块化加热器随坏时进行更换。

技术研发人员:吕立博,潘丙路,周丕,郭瑞征,李胜利,杨乐,高树峰
受保护的技术使用者:德州广源环保科技有限公司
技术研发日:20230504
技术公布日:2024/1/15
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