生物质燃烧设备辅机及燃烧系统的制作方法

本技术涉及热力工程，特别是涉及一种生物质燃烧设备辅机及燃烧系统。

背景技术：

1、随着人类社会的发展，对能源的需求剧增，而大量燃煤排放二氧化碳会导致温室效应，造成全球变暖影响人类生存，因此，发展利用可再生生物质能源以降低碳排放的举措迫在眉睫。

2、在工业生产中，热力供应系统利用生物质代替煤炭燃烧是一项非常有效的节能减排措施。现有技术中生物质代煤燃烧通常有两种方法，一种方法是先将生物质原料如秸秆，加工成颗粒或压块，再放入专有的生物质颗粒锅炉中进行燃烧；另一种方法是特制一种大型锅炉，将整捆秸秆放入炉中进行燃烧。

3、然而，在上述两种方法中，均需要重新制造供生物质燃烧的锅炉，无法直接利用原燃煤锅炉，大大提高了运行成本和一次性投入成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种生物质燃烧设备辅机及燃烧系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够辅助秸秆等生物质原料进入燃煤锅炉中燃烧，利用燃煤锅炉即可完成生物质代煤的燃烧方式，节能减排，无需重新制造锅炉，降低了投入和运行成本，提高了燃烧效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种生物质燃烧设备辅机，包括机架、原料预处理仓以及料斗，所述原料预处理仓和所述料斗由前至后依次安装于所述机架上，所述原料预处理仓的前端设置有进料口，用于放入生物质原料，所述原料预处理仓的后端与所述料斗连通，所述料斗的后端设置有出料口，用于通出所述生物质原料，所述料斗的出料口能够与燃煤锅炉燃料进口连通；

4、所述原料预处理仓内由前至后依次设置有第一输送机构、除杂机构以及第二输送机构，所述第一输送机构的进料端与所述原料预处理仓的进料口连通，所述第一输送机构用于将所述生物质原料输送至所述除杂机构中，所述除杂机构用于去除所述生物质原料中的杂质，并将所述生物质原料输送至所述第二输送机构中，所述第二输送机构的出料端与所述料斗连通，所述第二输送机构用于将所述生物质原料输送至所述料斗中，所述料斗内设置有推料机构，所述推料机构用于将所述料斗内的所述生物质原料推入所述燃煤锅炉燃料进口中。

5、优选的，所述第一输送机构包括第一主动轴、第一从动轴、第一输送带以及第一驱动部，所述第一主动轴平行于所述第一从动轴，所述第一输送带套设在所述第一主动轴和所述第一从动轴上，所述第一输送带水平设置，且位于所述原料预处理仓的进料口的下方；

6、所述第一驱动部包括第一电机、第一主动带轮、第一从动带轮以及第一皮带，所述第一电机安装于所述机架上靠近所述第一主动轴的位置处，所述第一电机的输出轴平行于所述第一主动轴，所述第一主动带轮固定安装于所述第一电机的输出轴上，所述第一从动带轮固定安装于所述第一主动轴上，所述第一皮带套设在所述第一主动带轮和所述第一从动带轮上，所述第一电机能够驱动所述第一皮带转动，从而带动所述第一主动轴转动。

7、优选的，所述原料处理仓内还设置有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎刀辊、第二破碎刀辊、第二驱动部以及第三驱动部，所述第一破碎刀辊水平设置于所述第一输送带的上方，且垂直于所述第一输送带的输送方向，所述第二破碎刀辊设置于所述第一破碎刀辊的上方，且平行于所述第一破碎刀辊，所述第一破碎刀辊和所述第二破碎刀辊用于破碎所述第一输送带上的所述生物质原料，并将所述生物质原料向后抛出；

8、所述第二驱动部包括第二电机、第二主动带轮、第二从动带轮以及第二皮带，所述第二电机安装于所述机架上靠近所述第一破碎刀辊的位置处，所述第二电机的输出轴平行于所述第一破碎刀辊，所述第二主动带轮固定安装于所述第二电机的输出轴上，所述第二从动带轮固定安装于所述第一破碎刀辊上，所述第二皮带套设在所述第二主动带轮和所述第二从动带轮上，所述第二电机能够驱动所述第二皮带转动，从而带动所述第一破碎刀辊转动；

9、所述第三驱动部包括第三电机、第三主动带轮、第三从动带轮以及第三皮带，所述第三电机安装于所述机架上靠近所述第二破碎刀辊的位置处，所述第三电机的输出轴平行于所述第二破碎刀辊，所述第三主动带轮固定安装于所述第三电机的输出轴上，所述第三从动带轮固定安装于所述第二破碎刀辊上，所述第三皮带套设在所述第三主动带轮和所述第三从动带轮上，所述第三电机能够驱动所述第三皮带转动，从而带动所述第二破碎刀辊转动。

10、优选的，所述除杂机构包括除杂辊、杂质斗、除杂辊带轮、除杂辊皮带以及挡板，所述除杂辊平行于所述第一从动轴，所述除杂辊设置有多个，全部所述除杂辊沿所述第一输送带的输送方向并排设置于所述第一从动轴的后方，所述第一从动轴与相邻的所述除杂辊以及相邻的所述除杂辊之间均留有间隙，所述除杂辊的下方设置有杂质斗，所述生物质原料中的杂质能够从所述间隙落入所述杂质斗中；所述除杂辊带轮固定安装于靠近所述第一从动轴的所述除杂辊上，所述除杂辊皮带套设在所述除杂辊带轮和所述第二从动带轮上，所述第二从动带轮能够驱动所述除杂辊皮带转动，从而带动靠近所述第一从动轴的所述除杂辊转动；

11、所述挡板竖直设置于远离所述第一从动轴的所述除杂辊的上方，且平行于所述第一破碎刀辊，所述挡板的底部与所述除杂辊的顶部之间留有出料通道。

12、优选的，所述第二输送机构包括第二主动轴、第二从动轴、第二输送带以及第四驱动部，所述第二主动轴平行于所述第二从动轴以及所述除杂辊，所述第二输送带套设在所述第二主动轴和所述第二从动轴上，所述第二输送带由前至后倾斜向上设置，所述第二输送带的前端位于所述出料通道的下方，所述料斗的上部前侧设置有进料口，所述第二输送带的后端与所述料斗的进料口连通；

13、所述第四驱动部包括第四电机、第四主动带轮、第四从动带轮以及第四皮带，所述第四电机安装于所述机架上靠近所述第二主动轴的位置处，所述第四电机的输出轴平行于所述第二主动轴，所述第四主动带轮固定安装于所述第四电机的输出轴上，所述第四从动带轮固定安装于所述第二主动轴上，所述第四皮带套设在所述第二主动带轮和所述第二从动带轮上，所述第四电机能够驱动所述第四皮带转动，从而带动所述第二主动轴转动。

14、优选的，所述原料预处理仓内还设置有拨料机构，所述拨料机构包括拨料辊和第五驱动部，所述拨料辊水平设置于所述第二输送带的上方，且垂直于所述第二输送带的输送方向，所述拨料辊用于回拨所述第二输送带上的所述生物质原料；

15、所述第五驱动部包括第五电机、第五主动带轮、第五从动带轮以及第五皮带，所述第五电机安装于所述机架上靠近所述拨料辊的位置处，所述第五电机的输出轴平行于所述拨料辊，所述第五主动带轮固定安装于所述第五电机的输出轴上，所述第五从动带轮固定安装于所述拨料辊上，所述第五皮带套设在所述第五主动带轮和所述第五从动带轮上，所述第五电机能够驱动所述第五皮带转动，从而带动所述拨料辊转动。

16、优选的，所述料斗的出料口位于所述料斗的下部后侧，所述料斗的下部前侧与所述料斗的出料口对应的位置处设置有推料口；

17、所述推料机构为往复运动机，所述往复运动机的活塞能够伸入所述推料口中，并推动所述料斗内的所述生物质原料进入所述燃煤锅炉中。

18、优选的，所述生物质燃料设备辅机还包括智能电控柜，所述智能电控柜与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机以及所述第五电机均电连接，所述智能电控柜用于调节所述生物质原料的进料速度。

19、本实用新型还提供一种生物质燃烧系统，包括燃煤锅炉以及上述的生物质燃烧设备辅机，所述生物质燃烧设备辅机安装在所述燃煤锅炉燃料进口处。

20、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

21、本实用新型提供的生物质燃烧设备辅机，包括机架、原料预处理仓以及料斗，原料预处理仓和料斗由前至后依次安装于机架上，其中，原料预处理仓内由前至后依次设置有第一输送机构、除杂机构以及第二输送机构，将生物质原料从原料预处理仓的进料口放入，通过第一输送机构将生物质原料输送至除杂机构，除杂机构能够除去生物质原料中的杂质，并将生物质原料输送至第二输送机构中，第二输送机构能够将生物质原料输送至料斗中，通过料斗内的推料机构能够将生物质原料推入燃煤锅炉燃料进口中，实现了辅助秸秆等生物质原料进入燃煤锅炉中燃烧，利用燃煤锅炉即可完成生物质代煤的燃烧方式，节能减排，无需重新制造锅炉，降低了投入和运行成本，提高了燃烧效率。