一种滚筒式垃圾热解装置的制作方法

本技术涉及一种垃圾热解装置，特别是一种滚筒式垃圾热解装置。

背景技术：

1、目前处理垃圾的方式有焚烧法、填埋法和生物法几种。垃圾填埋法是我国处理生活垃圾最常用的方法，它不仅占用大量的土地，形成“垃圾包围城市”的局面，而且时间久了有污染地下水源的风险。生物法能很好的处理部分可分解的垃圾，但不可分解部分还要进行二次处理，所以填埋法和生物法都有一定的局限性。焚烧法是利用生活垃圾的可燃性质将其中的有机物高温燃烧分解并气化，是目前国内外尤其是发达国家广泛使用的生活垃圾处理方法。现有的大型垃圾焚烧设备主要有机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转式焚烧炉等。

2、回转式焚烧炉可以较好控制垃圾焚烧时间，并且能对垃圾进行一定程度上的预烘干，如申请号为201910685210.1的专利中公开了一种垃圾焙烧装置，履带式输送带上方设置有机罩，入料斗通过布料溜管与履带式输送带搭接，头轮处设置有导料板，导料板的一端搭落在履带式输送带上，导料板的另一端伸入到焙烧滚筒入料口内，焙烧滚筒倾斜设置，焙烧滚筒的入料口顶部设置有预热风管与机罩连通，机罩靠近尾轮的底部设置有出风口，焙烧滚筒的出料口中部设置有煤气喷射装置。其可以提高焚烧效果，并且能对垃圾进行预热，减小能耗，但是预热时垃圾在履带式输送带上处于堆积状态，对位于较里面的垃圾无法起到很好的烘干预热效果，会影响焚烧效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种滚筒式垃圾热解装置。它可以提高烘干预热效果，减小能耗。

2、本实用新型的技术方案：一种滚筒式垃圾热解装置，包括一组倾斜设置的焙烧滚筒，所述的焙烧滚筒内沿垃圾运动方向依次设有烘干段、过渡段和焚烧段，焙烧滚筒前端上侧设有烟管，焙烧滚筒前侧设有进料斗，焙烧滚筒后侧设有出渣机构，出渣机构后侧设有生物质气化炉，焙烧滚筒前后两端下侧设有托轮架，焙烧滚筒中部外侧设有从动轮，焙烧滚筒中部下侧设有与从动轮相对应的驱动轮。

3、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的焙烧滚筒的数量为多组且呈上下分布，相邻的焙烧滚筒间通过落料仓连接，最下侧的焙烧滚筒与地面的夹角为5度，相邻焙烧滚筒间的夹角为10度。

4、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的烟管后侧设有回体高温炉，回体高温炉包括炉体，炉体内设有不断弯折的废气流道，废气流道末端设有对尾气脱硝的喷射头，回体高温炉前侧设有位于烟管下侧的生物质气化炉，回体高温炉侧壁设有供氧口。

5、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的回体高温炉后侧设有过热蒸汽制备装置，过热蒸汽制备装置包括蒸发器，所述的蒸发器中设有连续弯折的第一换热管，第一换热管一端通过第一控制阀连接补水管道，第一换热管另一端通过导流管连接过热器中的第二换热管，第二换热管后侧设有排气管；过热器前侧连接回体高温炉，过热器通过导烟管连接蒸发器，蒸发器后侧设有引风机。

6、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的第一换热管外设有翅片，翅片两端分别连接蒸发器内壁和第一换热管外壁，翅片垂直于蒸发器内壁，翅片中开设有与第一换热管流向相对应的通孔，导流管上设有第二控制阀。

7、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的进料斗包括上侧的斗部，斗部下侧设有推料部，推料部一端设有与预热滚筒相对应的密封部，斗部前侧设有垃圾抓斗车，斗部上下两端设有封板，推料部中设有水平方向运动的推板。

8、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的密封部包括结合套，结合套内设有与预热滚筒相对应的密封布。

9、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的出渣机构包括竖板，竖板一端设有焙烧滚筒相对应的挡环，挡环上侧设有冷却空气进口，挡环下侧设有排渣口，竖板中设有与生物质气化炉出火管道相对应的固定孔。

10、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的烘干段的外径为1600毫米，烘干段的长度为10000毫米，焚烧段的外径为1400毫米，焚烧段的长度为9600毫米，过渡段为外径自1600毫米向1400毫米的变化的过渡段。

11、前述的一种滚筒式垃圾热解装置中，所述的焙烧滚筒内侧侧壁设置均匀分布的隔条，隔条与焙烧滚筒轴向同向。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、本申请通过将焙烧滚筒设置为烘干段、过渡段和焚烧段，使焚烧段焚烧过程中所产生的高温热气能对垃圾进行预热烘干，使垃圾能被更好得焚烧，提高焚烧效果；

14、2、本申请通过设置上下分布的焙烧滚筒，下层焙烧滚筒中垃圾焚烧所产生的热气可以输送至上层的焙烧滚筒，对上层的焙烧滚筒中的垃圾进行烘干预热，并且可以通过从动轮带动焙烧滚筒转动，使垃圾进行翻滚，充分进行预热烘干和充分燃烧；

15、3、本申请通过将排出的尾气送入回体高温炉进行再次燃烧，除去废气中因不完全燃烧所产生的有害气体，并对尾气进行脱硝；

16、4、本申请通过过热蒸汽制备装置来利用尾气中的热量，尾气与来水流向相反，来水会先经过蒸发器再经过过热器，尾气会先经过过热器再流向蒸发器，在蒸发器中来水会第一次进行换热，逐步汽化为水蒸气，此时水蒸气的温度还不是很高，通过第二控制阀控制流向过热器中第二换热管中水蒸气的量，使经过第二换热管排出的水蒸气温度能达到600摄氏度以上，从而可以用于制氢，增加附加产值。

技术特征：

1.一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：包括一组倾斜设置的焙烧滚筒(2)，所述的焙烧滚筒(2)内沿垃圾运动方向依次设有烘干段、过渡段和焚烧段，焙烧滚筒(2)前端上侧设有烟管(6)，焙烧滚筒(2)前侧设有进料斗(4)，焙烧滚筒(2)后侧设有出渣机构(5)，出渣机构(5)后侧设有生物质气化炉(48)，焙烧滚筒(2)前后两端下侧设有托轮架(10)，焙烧滚筒(2)中部外侧设有从动轮(31)，焙烧滚筒(2)中部下侧设有与从动轮(31)相对应的驱动轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的焙烧滚筒(2)的数量为多组且呈上下分布，相邻的焙烧滚筒(2)间通过落料仓(3)连接，最下侧的焙烧滚筒(2)与地面的夹角为5度，相邻焙烧滚筒(2)间的夹角为10度。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的烟管(6)后侧设有回体高温炉(8)，回体高温炉(8)包括炉体(11)，炉体(11)内设有不断弯折的废气流道(12)，废气流道(12)末端设有对尾气脱硝的喷射头(13)，回体高温炉(8)前侧设有位于烟管(6)下侧的生物质气化炉(48)，回体高温炉(8)侧壁设有供氧口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的回体高温炉(8)后侧设有过热蒸汽制备装置，过热蒸汽制备装置包括蒸发器(15)，所述的蒸发器(15)中设有连续弯折的第一换热管(16)，第一换热管(16)一端通过第一控制阀(17)连接补水管道(18)，第一换热管(16)另一端通过导流管(19)连接过热器(20)中的第二换热管(21)，第二换热管(21)后侧设有排气管(23)；过热器(20)前侧连接回体高温炉(8)，过热器(20)通过导烟管(26)连接蒸发器(15)，蒸发器(15)后侧设有引风机(27)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的第一换热管(16)外设有翅片(28)，翅片(28)两端分别连接蒸发器(15)内壁和第一换热管(16)外壁，翅片(28)垂直于蒸发器(15)内壁，翅片(28)中开设有与第一换热管(16)流向相对应的通孔(29)，导流管(19)上设有第二控制阀(30)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的进料斗(4)包括上侧的斗部(34)，斗部(34)下侧设有推料部(35)，推料部(35)一端设有与预热滚筒(1)相对应的密封部(36)，斗部(34)前侧设有垃圾抓斗车(38)，斗部(34)上下两端设有封板(47)，推料部(35)中设有水平方向运动的推板(37)。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的密封部(36)包括结合套(39)，结合套(39)内设有与预热滚筒(1)相对应的密封布(40)。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的出渣机构(5)包括竖板(41)，竖板(41)一端设有焙烧滚筒(2)相对应的挡环(42)，挡环(42)上侧设有冷却空气进口(43)，挡环(42)下侧设有排渣口(44)，竖板(41)中设有与生物质气化炉(48)出火管道相对应的固定孔(45)。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的烘干段的外径为1600毫米，烘干段的长度为10000毫米，焚烧段的外径为1400毫米，焚烧段的长度为9600毫米，过渡段为外径自1600毫米向1400毫米的变化的过渡段。

10.根据权利要求1-2任一权利要求所述的一种滚筒式垃圾热解装置，其特征在于：所述的焙烧滚筒(2)内侧侧壁设置均匀分布的隔条(46)，隔条(46)与焙烧滚筒(2)轴向同向。

技术总结
本技术公开了一种滚筒式垃圾热解装置，包括一组倾斜设置的焙烧滚筒(2)，所述的焙烧滚筒(2)内沿垃圾运动方向依次设有烘干段、过渡段和焚烧段，焙烧滚筒(2)前端上侧设有烟管(6)，焙烧滚筒(2)前侧设有进料斗(4)，焙烧滚筒(2)后侧设有出渣机构(5)，出渣机构(5)后侧设有生物质气化炉(48)，焙烧滚筒(2)前后两端下侧设有托轮架(10)，焙烧滚筒(2)中部外侧设有从动轮(31)，焙烧滚筒(2)中部下侧设有与从动轮(31)相对应的驱动轮(32)。它可以提高烘干预热效果，减小能耗。

技术研发人员：李观德,李乐
受保护的技术使用者：李观德
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/3/21