一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统的制作方法

本技术涉及锅炉烟道吹灰，具体是一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，通过向锅炉输入有能量的燃料，充分燃烧，将锅炉本体中的水加热成一定温度和压力的热水或水蒸汽，向外输出，进行应用。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/(m·k)，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/(m·k)，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉尾部烟道受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰会进一步导致受热面产生高低温腐蚀，受热面损坏。

2、现有技术中，对于锅炉尾部烟道受热面吹灰，一般在尾部烟道低温再热器、中温过热器、低温过热器设置蒸汽吹灰器进行积灰处理，但是采用蒸汽吹灰器清灰存在死角。此外，蒸汽吹灰器由于结构和设备的特点，加上温度影响，易发生卡涩、失灵、漏汽等问题，设备故障率高，维护工作量大。如果蒸汽吹灰使用过于频繁，还会使得排烟湿度升高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，目的在于解决现有技术存在的锅炉尾部烟道受热面积灰不能及时清理导致锅炉热效率低以及受热面积高、低温腐蚀等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，包括安装在锅炉尾部烟道中的声波吹灰器、与声波吹灰器连接的吹灰进气部分，所述声波吹灰器通过其进气孔及吹灰进气管路与吹灰进气部分连接，还包括与所述吹灰进气部分电性连接的总控装置；

3、所述的声波吹灰器包括喇叭状声波反射罩、共振腔和气流喷口，所述共振腔通过3根等角度分布的加强筋固定在声波反射罩上，声波吹灰器的进气孔位于尾部烟道的鳍片(17)上；

4、所述的吹灰进气部分包括与所述声波吹灰器进气孔相连的吹灰进气管路(16)以及给吹灰进气管路供气的压缩空气系统，在吹灰进气管路(16)上安装有控制吹灰进气管路的电磁阀(15)，所述吹灰进气管路(16)的另一端通过压缩空气母管(9)与压缩空气供给系统相连。

5、所述的总控装置与所述电磁阀电性连接用于现场的顺序控制，所述总控装置与用于发送锅炉尾部烟道声波吹灰系统启动、停止信号的dcs系统(27)电性连接。

6、进一步的，所述声波吹灰器的共振腔(19)通过3根加强筋(20)以120°等角度固定在声波反射罩(21)上。

7、进一步的，所述的声波反射罩(21)通过反射罩支架(22)固定在锅炉尾部烟道内部鳍片(17)上。

8、进一步的，所述的声波反射罩支架(22)是3根以120°等角度分布的支腿组成，一端连接声波反射罩(21)，另一端固定在锅炉尾部烟道内部鳍片(17)上。

9、进一步的，所述声波吹灰器内部的气流喷口(18)与进气孔同轴连接，进气孔垂直穿过锅炉尾部烟道的鳍片。

10、进一步的，在所述的吹灰进气管路(16)上至压缩空气母管之间依次安装有电磁阀(15)、过滤器(14)、金属软管(13)、球阀(10)。

11、进一步的，所述的压缩空气供给系统包括与所述压缩空气母管(9)连接的稳压罐(4)，与稳压罐(4)的另一端连接的压缩空气制备系统(1)。

12、进一步的，所述稳压罐(4)的进、出口均安装有手动阀，所述出口母管手动阀(5)后还设有防止压缩空气回流的单向阀(6)。

13、进一步的，在所述压缩空气母管(9)上还设有测量压缩空气母管压力的压力表(8)，所述压力表(8)通过针型阀(7)与压缩空气母管(9)相连接。

14、进一步的，在所述的锅炉尾部烟道中设置至少一个声波吹灰器。

15、本实用新型与现有技术相比的优点在于：声波吹灰器的有效工作范围较大，可以遍布整个空间，不用和受热面产生直接接触，通过声波振动使受热面的灰尘脱离，不会造成受热面磨损；相较于蒸汽吹灰，声波吹灰在相同传送距离内的衰减要小得多，有更远的吹灰距离。

技术特征：

1.一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：包括安装在锅炉尾部烟道中的声波吹灰器、与声波吹灰器连接的吹灰进气部分，所述声波吹灰器通过其进气孔及吹灰进气管路(16)与吹灰进气部分连接，还包括与所述吹灰进气部分电性连接的总控装置(25)；

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述声波吹灰器的共振腔(19)通过3根加强筋(20)以120°等角度固定在声波反射罩(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述的声波反射罩(21)通过反射罩支架(22)固定在锅炉尾部烟道内部鳍片(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述的声波反射罩支架(22)是3根以120°等角度分布的支腿组成，一端连接声波反射罩(21)，另一端固定在锅炉尾部烟道内部鳍片(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述声波吹灰器内部的气流喷口(18)与进气孔同轴连接，进气孔垂直穿过锅炉尾部烟道的鳍片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：在所述的吹灰进气管路(16)上至压缩空气母管之间依次安装有电磁阀(15)、过滤器(14)、金属软管(13)和球阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述的压缩空气供给系统包括与所述压缩空气母管(9)连接的稳压罐(4)，与稳压罐(4)的另一端连接的压缩空气制备系统(1)。

8.根据权利要求7所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述的压缩空气供给系统还包括在所述稳压罐(4)后的压缩空气母管(9)上安装的手动阀ⅱ(5)及单向阀(6)，通过手动阀ⅱ(5)的开启/关闭控制稳压罐(4)中的压缩空气进入压缩空气母管(9)，通过单向阀(6)防止当锅炉突发正压时，尾部烟道中的高温烟气经压缩空气支管11串入压缩空气母管(9)。

9.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：所述压缩空气母管(9)上设有测量压缩空气母管压力的压力表(8)，所述压力表(8)通过针型阀(7)与压缩空气母管(9)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，其特征在于：在所述的锅炉尾部烟道中至少设置一个声波吹灰器。

技术总结
本技术公开了一种新型锅炉尾部烟道声波吹灰系统，属锅炉烟道吹灰技术领域。包括安装在锅炉尾部烟道上的声波吹灰器、与所述声波吹灰器相连的吹灰进气部分和与所述吹灰进气部分电性连接的总控装置，所述声波吹灰器在锅炉尾部烟道上设置一个或分布若干个。本技术相对于现有技术的优点在于：声波吹灰系统的有效工作范围较大，可以遍布整个空间，不用和受热面产生直接接触，通过声波振动使受热面的灰尘脱离，不会造成受热面磨损；相较于蒸汽吹灰，声波吹灰在相同传送距离内的衰减要小得多，有更远的吹灰距离。

技术研发人员：蔡呈谱,刘凡,石磊,邵勇,王玉涛,胡惠莲,王孟儒,刘锵,高平立,吴长勤
受保护的技术使用者：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/21