一种用于火力发电厂烟道放灰系统的制作方法

本技术涉及电力工程，特别涉及一种用于火力发电厂烟道放灰系统。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

2、火力发电厂采用燃煤作为燃料，由于燃煤含有灰分，燃煤在锅炉燃烧后，飞灰随着烟气被带出锅炉进入炉后烟道，部分飞灰会在烟道中沉积。尤其对于燃用高灰分煤种的电厂或者经常低负荷运行的电厂，烟道积灰通常非常严重。

3、电厂炉后烟道底部通常都通设置除灰孔，利用除灰孔进行除灰。但是部分高位烟道的除灰孔是高位布置，除灰孔法兰盖一经打开，积灰将会喷落，对检修人员健康及电厂环境都带来不利影响。因此，对于多数电厂，烟道除灰孔基本是弃用状态，电厂检修人员通常的做法通过除灰孔附近的人孔进入烟道，将积灰装袋运出，检修工作量极大，且不利于人员健康。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于火力发电厂烟道放灰系统，不再设置方形除灰孔，改为烟道开圆孔外接圆形落灰管，施工便利，尤其对于圆形烟风道，避免了安装方形除灰孔的施工难度问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于火力发电厂烟道放灰系统，包括：第一落灰管、第二落灰管和排渣闸阀；

4、第一落灰管的第一端与烟道底部的落灰孔连通，第一落灰管的第二端与排渣闸阀的第一端连通，排渣闸阀的第二端与第二落灰管的第一端连通，第二落灰管的第二端位于靠近地面的位置以排出烟灰。

5、作为本实用新型第一方面进一步的限定，落灰孔为开设在烟道底部的圆形落灰孔。

6、作为本实用新型第一方面进一步的限定，落灰孔开设在烟道原方形除灰孔的位置。

7、作为本实用新型第一方面进一步的限定，第二落灰管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架连接。

8、作为本实用新型第一方面更进一步的限定，第二落灰管的附近无烟道支架的梁或柱时，第二落灰管包括连通的第一管段和第二管段，第一管段为斜管，斜管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架连接。

9、作为本实用新型第一方面更进一步的限定，斜管的角度应大于60°。

10、作为本实用新型第一方面更进一步的限定，第二落灰管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架焊接固定连接。

11、作为本实用新型第一方面进一步的限定，第一落灰管的内部空间通过检修用压缩空气管道与压缩空气源连通。

12、作为本实用新型第一方面进一步的限定，第一落灰管和第二落灰管的中轴线垂直于水平面。

13、作为本实用新型第一方面进一步的限定，第一落灰管与烟道焊接固定连接，排渣闸阀与第一落灰管和第二落灰管分别焊接固定。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型创新性的提出了一种用于火力发电厂烟道放灰系统，不再设置方形除灰孔，改为烟道开圆孔外接圆形落灰管，施工便利，尤其对于圆形烟风道，避免了安装方形除灰孔的施工难度问题。

16、2、本实用新型创新性的提出了一种用于火力发电厂烟道放灰系统，第二落灰管可以利用现有烟道支架的柱子引至0m(或者地面附近)，不增加额外的管道固定费用，极大地减少了电厂检修清灰工作量，且作业满足方便、安全和整洁的要求。

17、3)本实用新型创新性的提出了一种用于火力发电厂烟道放灰系统，从附近的检修压缩空气管道引入松动风，可以实现在阀门难以开启时，松动积灰，顺利开启阀门，提高了作业的便利性。

技术特征：

1.一种用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，包括：第一落灰管、第二落灰管和排渣闸阀；

2.如权利要求1所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，落灰孔为开设在烟道底部的圆形落灰孔。

3.如权利要求1或2所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，落灰孔开设在烟道原方形除灰孔的位置。

4.如权利要求1所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第二落灰管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架连接。

5.如权利要求4所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第二落灰管的附近无烟道支架的梁或柱时，第二落灰管包括连通的第一管段和第二管段，第一管段为斜管，斜管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架连接。

6.如权利要求5所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，斜管的角度应大于60°。

7.如权利要求4-6任一项所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第二落灰管与烟道支架的梁或柱通过落灰管支架焊接固定连接。

8.如权利要求1所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第一落灰管的内部空间通过检修用压缩空气管道与压缩空气源连通。

9.如权利要求1所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第一落灰管和第二落灰管的中轴线垂直于水平面。

10.如权利要求1所述的用于火力发电厂烟道放灰系统，其特征在于，第一落灰管与烟道焊接固定连接，排渣闸阀与第一落灰管和第二落灰管分别焊接固定。

技术总结
本技术提供了一种用于火力发电厂烟道放灰系统，包括：第一落灰管、第二落灰管和排渣闸阀；第一落灰管的第一端与烟道底部的落灰孔连通，第一落灰管的第二端与排渣闸阀的第一端连通，排渣闸阀的第二端与第二落灰管的第一端连通，第二落灰管的第二端位于靠近地面的位置以排出烟灰；本技术不再设置方形除灰孔，改为烟道开圆孔外接圆形落灰管，施工便利，尤其对于圆形烟风道，避免了安装方形除灰孔的施工难度问题。

技术研发人员：孙立刚,黄汝玲,杨俊波,王光磊,周广杰,任宪骏
受保护的技术使用者：山东电力工程咨询院有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/25