一种烟气循环系统的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，更具体地说，它涉及一种烟气循环系统。

背景技术：

1、目前对于垃圾处理的主要设备为垃圾焚烧炉，其包括炉膛和炉排，炉膛上具有垃圾进料口及灰尘出口，炉排则具有烘干区和燃烧区，生活垃圾从垃圾进料口进入炉膛内的烘干区，外界空气通过烘干区对垃圾进行干燥，垃圾干燥后进入燃烧区进行燃烧，最后灰渣从灰渣出口中排出，而燃烧后的尾气从炉膛顶部的排气口排出。

2、随着环保要求越来越严，为了实现对于垃圾焚烧产生的氮氧化合物进行有效脱除，烟气再循环作为一种低成本、高效率的低氮燃烧技术受到越来越多的重视；常规烟气再循环一般将布袋后或引风机后的净化烟气重新返回炉内参与燃烧，入炉方式一般是在焚烧炉上部，或与一次风混合后入炉，但是这种方式一般都存在脱硝效果不稳定、运行成本仍较高等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的烟气循环系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种烟气循环系统，包括

4、炉膛，

5、再循环烟道，包括相互连通的进烟管和出烟管，进烟管用于接收来自净化后的烟气，出烟管与炉膛连通，

6、空气管道，包括主风管、第一分管和第二分管，第一分管和第二分管均与主风管连通，第一分管与炉膛的风室相连通，第二分管与出烟管连通，

7、加热烟道，包括风管、加热柜及蛇形管路，加热柜通过风管与炉膛的排气孔连通，蛇形管路置于加热柜内，主风管与蛇形管路连通。

8、进一步的，加热柜内设有均流板和缓流板，均流板和缓流板将加热柜内空间分隔为进烟腔、加热腔及出烟腔，蛇形管路置于加热腔内并与均流板对应，缓流板上开有连通加热腔和出烟腔的z型通道。

9、进一步的，第二分管上设有第一调节风门，所述出烟管上设有第二调节风门。

10、进一步的，主风管上设有第一风机，进烟管上设有第二风机。

11、进一步的，蛇形管设有若干排。

12、进一步的，第一调节风门和第二调节风门为电动式。

13、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

14、1、通过加热烟道将由焚烧炉内排入的具有较高温度的烟气进行引导、收集，利用该些烟气对新风及再循环烟道内的烟气进行加热处理，从而可以确保进入焚烧炉内的为热风；而且实现了对烟气热量的再次利用，进而可以省去空气预热器的增设，大大降低了成本；

15、2、通过再循环烟道排入炉膛内的烟气，可以控制炉膛内的温度，并在炉膛内形成低氮燃烧区域，进而抑制炉膛结焦和热力型氮氧化合物的生成；

16、3、第二分管的增设，使得空气可以进入再循环烟道内，并对其进行保护，进而防止炉膛内的高温烟气反窜至再循环烟道内对其造成损坏。

技术特征：

1.一种烟气循环系统，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种烟气循环系统，其特征在于，所述加热柜内设有均流板和缓流板，均流板和缓流板将加热柜内空间分隔为进烟腔、加热腔及出烟腔，蛇形管路置于加热腔内并与均流板对应，缓流板上开有连通加热腔和出烟腔的z型通道。

3.根据权利要求1所述的一种烟气循环系统，其特征在于，所述第二分管上设有第一调节风门，所述出烟管上设有第二调节风门。

4.根据权利要求1所述的一种烟气循环系统，其特征在于，所述主风管上设有第一风机，进烟管上设有第二风机。

5.根据权利要求2所述的一种烟气循环系统，其特征在于，所述蛇形管路设有若干排。

6.根据权利要求3所述的一种烟气循环系统，其特征在于，所述第一调节风门和第二调节风门为电动式。

技术总结
本技术属于垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种烟气循环系统，包括炉膛、再循环烟道、空气管道及加热烟道，再循环烟道包括相互连通的进烟管和出烟管，出烟管与炉膛连通，空气管道包括主风管、第一分管和第二分管，第一分管和第二分管均与主风管连通，第一分管与炉膛的风室相连通，第二分管与出烟管连通，加热烟道包括风管、加热柜及蛇形管路，加热柜通过风管与炉膛的排气孔连通，蛇形管路置于加热柜内，主风管与蛇形管路连通；与现有技术相比，本技术通过加热烟道将由焚烧炉内排入的具有较高温度的烟气进行引导、收集，利用该些烟气对新风及再循环烟道内的烟气进行加热处理，从而可以确保进入焚烧炉内的为热风。

技术研发人员：沈卫民,蔡炯,金文权,王建刚,叶奇峰,唐志勇,渠涛涛,张华锋,胡翠卫
受保护的技术使用者：嘉兴市绿色能源有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15