一种高效率的锅炉燃烧器的制作方法

本技术涉及锅炉燃烧器，具体为一种高效率的锅炉燃烧器。

背景技术：

1、锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器，锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器。

2、现有技术中，公开号为

3、cn213656735u的中国专利一种锅炉燃烧器，采用了“包括燃气进管以及空气进管，且所述燃气进管与所述空气进管呈同心圆设置，所述燃气进管位于所述空气进管内部，所述空气进管进口端设置有用于调节所述空气进管空气流量的调节阀，所述空气进管出口端设置有燃烧罩，所述燃烧罩上转动安装有燃烧盘，且所述燃烧盘上均匀设置有若干燃烧孔，所述燃烧盘底面上固定安装有转轴，所述转轴底端固定安装有驱动扇叶，且所述驱动扇叶位于所述空气进管内的中心位置处”的方案，该方案通过对空气流量进行控制以及对空气和燃气进行充分混合，使得燃气燃烧更加充分，大大提高了燃气的热利用效率，同时也降低了燃气燃烧对空气造成的污染。

4、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，空气与燃气的混合空间较小，且空气和燃气进入位置较为集中，导致空气与燃气之间无法充分接触并进行混合，易使部分燃气无法充分燃烧，另外，无法对燃气废气的热量进行回收利用，热量的利用效率较低，鉴于此，本实用新型提出了一种高效率的锅炉燃烧器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率的锅炉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效率的锅炉燃烧器，包括引导管，所述引导管的内部且靠近右端处焊接固定有第一锥形罩，所述引导管的左侧设置有连接套，所述第一锥形罩的内侧设置有燃料管，所述燃料管贯穿引导管的侧壁，且与引导管焊接固定，所述引导管的顶部设置有预热箱，所述预热箱的内侧设置有与燃料管相连的螺旋管，所述引导管的右侧设置有燃烧管，所述燃烧管的内侧安装有燃烧盘。

4、作为优选的技术方案，所述第一锥形罩的内侧且靠近左侧边缘处设置有一体成型的第二锥形罩，所述第一锥形罩的侧壁上开设有若干均匀分布的进气孔。

5、作为优选的技术方案，所述连接套与引导管焊接固定，所述连接套的左侧设置有风机，所述风机的出风管通过螺栓与连接套固定连接。

6、作为优选的技术方案，所述螺旋管的左端与燃料管螺纹连接，所述螺旋管的右端贯穿预热箱的顶部，且延伸至预热箱的上方。

7、作为优选的技术方案，所述燃料管上且位于第一锥形罩的内侧设置有阵列分布的扩散头，所述扩散头上设置有环形阵列分布的喷头。

8、作为优选的技术方案，所述预热箱通过螺栓固定在引导管的顶部，所述预热箱的右侧设置有一体成型的进气口，所述预热箱的顶部且靠近左侧边缘处设置有一体成型的出气口。

9、作为优选的技术方案，所述燃烧管的外壁上且靠近右侧边缘处设置有螺纹接口，所述燃烧管的右侧设置有引导套，所述引导套与螺纹接口之间螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过第一锥形罩和第二锥形罩相互配合，对空气进行引导，并通过进气孔使空气在第一锥形罩的内部的均匀扩散，通过扩散头和喷头相互配合，可使燃料在第一锥形罩的内侧均匀流动，提高燃料与空气的混合效果，保证燃料可以充分燃烧，提高燃烧效率。

12、2、本实用新型通过设置有螺旋管和预热箱，预热箱通过进气口可与锅炉的废气管道相连，使燃烧废气通过进气口进入预热箱的内部，并通过出气口排出，从而使螺旋管与燃烧废气充分接触，并对燃料进行下预热，从而将高温废气的余热进行回收利用，提高热利用效率，并方便燃料进行燃烧。

技术特征：

1.一种高效率的锅炉燃烧器，包括引导管(1)，其特征在于：所述引导管(1)的内部且靠近右端处焊接固定有第一锥形罩(11)，所述引导管(1)的左侧设置有连接套(13)，所述第一锥形罩(11)的内侧设置有燃料管(2)，所述燃料管(2)贯穿引导管(1)的侧壁，且与引导管(1)焊接固定，所述引导管(1)的顶部设置有预热箱(3)，所述预热箱(3)的内侧设置有与燃料管(2)相连的螺旋管(21)，所述引导管(1)的右侧设置有燃烧管(4)，所述燃烧管(4)的内侧安装有燃烧盘(41)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述第一锥形罩(11)的内侧且靠近左侧边缘处设置有一体成型的第二锥形罩(12)，所述第一锥形罩(11)的侧壁上开设有若干均匀分布的进气孔(111)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述连接套(13)与引导管(1)焊接固定，所述连接套(13)的左侧设置有风机(14)，所述风机(14)的出风管通过螺栓与连接套(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述螺旋管(21)的左端与燃料管(2)螺纹连接，所述螺旋管(21)的右端贯穿预热箱(3)的顶部，且延伸至预热箱(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述燃料管(2)上且位于第一锥形罩(11)的内侧设置有阵列分布的扩散头(22)，所述扩散头(22)上设置有环形阵列分布的喷头(221)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述预热箱(3)通过螺栓固定在引导管(1)的顶部，所述预热箱(3)的右侧设置有一体成型的进气口(31)，所述预热箱(3)的顶部且靠近左侧边缘处设置有一体成型的出气口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的锅炉燃烧器，其特征在于：所述燃烧管(4)的外壁上且靠近右侧边缘处设置有螺纹接口(42)，所述燃烧管(4)的右侧设置有引导套(43)，所述引导套(43)与螺纹接口(42)之间螺纹连接。

技术总结
本技术涉及锅炉燃烧器技术领域，具体为一种高效率的锅炉燃烧器，包括引导管，引导管的内部且靠近右端处焊接固定有第一锥形罩，引导管的左侧设置有连接套，第一锥形罩的内侧设置有燃料管，燃料管贯穿引导管的侧壁，且与引导管焊接固定，引导管的顶部设置有预热箱，预热箱的内侧设置有与燃料管相连的螺旋管，引导管的右侧设置有燃烧管，燃烧管的内侧安装有燃烧盘。本技术通过第一锥形罩和第二锥形罩相互配合，使空气在第一锥形罩的内部的均匀扩散，通过扩散头和喷头相互配合，可使燃料在第一锥形罩的内侧均匀流动，提高燃料与空气的混合效果，提高燃烧效率，通过螺旋管和预热箱可对温废气的余热进行回收利用，提高热利用效率。

技术研发人员：王超众,刘扬,刘思聪
受保护的技术使用者：王超众
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15