一种机电设备加工用夹持机构的制作方法

本技术属于机电设备，具体涉及一种机电设备加工用夹持机构。

背景技术：

1、机电设备加工过程中，通常需要使用焊接设备对机电设备零件进行焊接加工。

2、为了方便对机电设备零件进行焊接，通常需要使用夹持机构对机电设备零件进行夹持固定，现有的夹持机构大多不方便进行调节，导致在对机电设备零件进行焊接时，定位难度较高，导致焊接难度大，质量参差不齐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电设备加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备加工用夹持机构，包括底座，所述底座上开设有两个横向滑槽，其中一个所述横向滑槽内转动安装有横向双螺旋螺杆，所述横向双螺旋螺杆上螺纹连接有两个相对称的支撑座，所述支撑座的内部转动安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆上螺纹连接有立座，所述立座的内部转动安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有夹持组件。

3、作为一种优选的实施方式，所述底座的一端固定安装有用于驱动横向双螺旋螺杆转动的第一电机。

4、作为一种优选的实施方式，另一个所述横向滑槽的内部固定安装有导杆，所述支撑座滑动安装在导杆上。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑座的一端固定安装有用于驱动纵向螺杆转动的第二电机。

6、作为一种优选的实施方式，所述立座的上端固定安装有用于驱动竖向螺杆转动的第三电机。

7、作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括螺纹连接在竖向螺杆上的夹持块、固定安装在夹持块顶部的气缸以及固定连接在气缸下端的压板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该机电设备加工用夹持机构，通过支撑座、纵向螺杆、第二电机、立座、竖向螺杆、第三电机和夹持组件的设置，使用夹持组件对机电设备零件进行夹持后，可启动第二电机带动纵向螺杆转动，使纵向螺杆带动立座纵向运动，可启动第三电机带动竖向螺杆转动，使竖向螺杆带动夹持组件竖向运动，从而可对两个机电设备零件进行调节，以便快速定位，降低焊接难度，保证焊接质量；

10、该机电设备加工用夹持机构，通过横向滑槽、横向双螺旋螺杆、第一电机和支撑座的设置，可启动第一电机带动横向双螺旋螺杆转动，使横向双螺旋螺杆带动两个支撑座相对或相反运动，从而可对两个支撑座的间距进行调节，以便对两个机电设备零件进行对接焊接。

技术特征：

1.一种机电设备加工用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有两个横向滑槽(2)，其中一个所述横向滑槽(2)内转动安装有横向双螺旋螺杆(3)，所述横向双螺旋螺杆(3)上螺纹连接有两个相对称的支撑座(4)，所述支撑座(4)的内部转动安装有纵向螺杆(5)，所述纵向螺杆(5)上螺纹连接有立座(6)，所述立座(6)的内部转动安装有竖向螺杆(7)，所述竖向螺杆(7)上螺纹连接有夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有用于驱动横向双螺旋螺杆(3)转动的第一电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹持机构，其特征在于：另一个所述横向滑槽(2)的内部固定安装有导杆(10)，所述支撑座(4)滑动安装在导杆(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹持机构，其特征在于：所述支撑座(4)的一端固定安装有用于驱动纵向螺杆(5)转动的第二电机(11)。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹持机构，其特征在于：所述立座(6)的上端固定安装有用于驱动竖向螺杆(7)转动的第三电机(12)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹持机构，其特征在于：所述夹持组件(8)包括螺纹连接在竖向螺杆(7)上的夹持块(81)、固定安装在夹持块(81)顶部的气缸(82)以及固定连接在气缸(82)下端的压板(83)。

技术总结
本技术公开了一种机电设备加工用夹持机构，属于机电设备领域，包括底座，所述底座上开设有两个横向滑槽，其中一个所述横向滑槽内转动安装有横向双螺旋螺杆，所述横向双螺旋螺杆上螺纹连接有两个相对称的支撑座，所述支撑座的内部转动安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆上螺纹连接有立座，所述立座的内部转动安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有夹持组件；通过支撑座、纵向螺杆、第二电机、立座、竖向螺杆、第三电机和夹持组件的设置，使用夹持组件对机电设备零件进行夹持后，可启动第二电机带动立座纵向运动，可启动第三电机带动夹持组件竖向运动，从而可对两个机电设备零件进行调节，以便快速定位，降低焊接难度，保证焊接质量。

技术研发人员：吴涛,周安学,叶文光,王丹
受保护的技术使用者：黄石嘉恒机电设备有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15