一种自动化焊接架的制作方法

本技术属于焊接，具体涉及一种自动化焊接架。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

2、对比专利文件公开号为：“cn216990605u一种框架焊接自动化夹具包括工作台框架、工件，所述工作台框架的顶部与工件的顶部之间分别设置有第一夹持部件、第二夹持部件、第三夹持部件、第四夹持部件、第五夹持部件以及第六夹持部件。本实用新型所设置的工作台框架、第一夹持部件、第二夹持部件、第三夹持部件、第四夹持部件、第五夹持部件、第六夹持部件、第一限位组装部件、第二限位组装部件、第一外安装导向定位组件、第二外安装导向定位组件配合组装后，可形成自动化焊接夹具，相对传统的焊接夹具而言，人工操作步骤大大减少，劳动强度降低的同时提升了工作效率，且十分适用于框架工件焊接加工。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的自动化焊接架，由于其不易调节对工件的夹持范围值，从而一定程度上影响对工件的焊接加工精度，而且存在较大的局限性，因完成安装定位后的工件角度不易调节，造成影响工作人员的焊接加工工序的进行。

3、因此，需要一种自动化焊接架，解决现有技术中存在的难以对不同尺寸的工件定位以及角度调节不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接架，包括支撑架，所述支撑架还包括

3、空心轴，所述空心轴设置有两个，两个所述空心轴呈对称分布与所述支撑架内侧侧壁转动连接，两个所述空心轴相邻的一端共同固定有架体，所述架体内侧设置有调节组件。

4、方案中需要说明的是，所述调节组件包括

5、转轴，所述转轴与所述架体内侧侧壁转动连接，所述转轴一端沿水平方向贯穿空心轴，所述转轴一端同轴固定有转轮，所述转轴外表面开设有两段呈对称分布的螺纹槽，所述螺纹槽的螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限制板。

6、进一步值得说明的是，所述架体内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向杆，所述导向杆外表面滑动套接有导向套，所述导向套与两个所述限制板相邻的一侧侧壁固定。

7、更进一步需要说明的是，所述架体内侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，所述导向套与所述加装板一侧侧壁滑动连接。

8、作为一种优选的实施方式，两个所述限制板相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板，所述橡胶板一侧侧壁呈倒角斜面设置。

9、作为一种优选的实施方式，其中一个所述空心轴外表面紧固套接有棘轮，所述支撑架一侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动化焊接架，至少包括如下

11、有益效果：

12、(1)通过调节组件的设置，能够有效调节两个限制板之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性较好。

13、(2)通过棘轮与棘爪的配合设置，能够达到架体在沿空心轴轴心处进行翻转时角度处于定角度值，从而适用于各个角度的的焊接加工需求，适用范围较广，更加能够符合工作人员对工件焊接加工需求，而且能够防止架体倒转的情况发生。

技术特征：

1.一种自动化焊接架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)还包括

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述调节组件(4)包括

3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述架体(3)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向杆(5)，所述导向杆(5)外表面滑动套接有导向套(6)，所述导向套(6)与两个所述限制板(45)相邻的一侧侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述架体(3)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板(7)，所述导向套(6)与所述加装板(7)一侧侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接架，其特征在于：两个所述限制板(45)相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板(8)，所述橡胶板(8)一侧侧壁呈倒角斜面设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动化焊接架，其特征在于：其中一个所述空心轴(2)外表面紧固套接有棘轮(11)，所述支撑架(1)一侧侧壁转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外表面紧固套接有棘爪(10)，所述棘爪(10)与所述棘轮(11)啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种自动化焊接架，属于焊接技术领域，针对了难以对不同尺寸的工件定位以及角度调节不便的问题，包括支撑架，支撑架还包括空心轴，空心轴设置有两个，两个空心轴呈对称分布与支撑架内侧侧壁转动连接，两个空心轴相邻的一端共同固定有架体，架体内侧设置有调节组件；本技术通过调节组件的设置，能够有效调节两个限制板之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性较好。

技术研发人员：黄晓东,李书洪,殷英
受保护的技术使用者：上海钡特图机器人科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15