一种高焊速埋弧焊剂输送装置的制作方法

本技术属于焊剂输送装置，具体涉及一种高焊速埋弧焊剂输送装置。

背景技术：

1、焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用一种物质，埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，用于埋弧焊的埋弧焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成，在焊接时需要将焊剂输送至焊接处，通过焊剂对材料进行焊接，现有技术通常将焊剂放入大漏斗中，通过输送管对焊剂输送。

2、如专利申请号为cn111230261a，公开了一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置，通过压强将焊剂压入焊剂舱中，焊剂通过重力落在焊材上，现有技术采用的焊剂下落方式会导致焊剂颗粒在焊剂舱出口处堵塞，焊剂无法依靠自重从焊剂舱落下，这就导致焊剂在焊剂舱内无法排出，焊剂无法顺利落在焊接处，会对焊接造成影响，而且焊剂下落的量无法控制，无法保证焊剂均匀下落在焊接处上，现有技术也没有设置使焊剂均匀分布的结构，会出现焊剂分布不均的情况，影响焊接效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高焊速埋弧焊剂输送装置,可以实现焊剂的稳定均匀输送。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种高焊速埋弧焊剂输送装置，包括焊剂料斗，还包括导料机构、下料辅助机构和刮料机构，所述导料机构包括设于焊剂料斗进料端的十字架，十字架中心竖向设有传送轴，传送轴表面上下设有主螺旋叶片和副螺旋叶片，副螺旋叶片的下端部穿设在焊剂料斗的出料管中，焊剂料斗的侧部设有电机一，电机一通过链轮组与传送轴传动连接；焊剂料斗的下方设有焊剂舱，焊剂舱和焊剂料斗的出料管通过输送管连接，所述下料辅助机构包括设于焊剂舱上端外侧部的气管，气管内通过驱动件连接有活塞，活塞的侧部与焊剂舱配合形成气腔，气腔内设有滤网；所述刮料机构包括设于焊剂舱外侧部的支架，支架内设有电机二，电机二的输出端固定套装有螺杆，焊剂舱的侧部设有刮板，螺杆上的螺套通过连接柱与刮板连接，且螺套通过导向块滑动套装在支架上。

3、进一步的，气管的表面开设有气孔。

4、进一步的，驱动件为电动推杆，电动推杆的一端部连接在气管内壁，电动推杆的输出端与活塞连接。

5、进一步的，支架侧部开设有导向槽，导向块滑动套装在导向槽内。

6、进一步的，刮板的下端部外侧设有位置传感器。

7、进一步的，输送管上设有电磁阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置导料机构、下料辅助机构和刮料机构，在焊剂向焊剂舱内输送的时候，通过控制导料机构内的主螺旋叶片和副螺旋叶片转动，对焊剂料斗内的焊剂进行导送，保证焊剂料斗内的焊剂能够顺利进入到焊剂舱中进行输送，同时通过控制驱动件运作，推动活塞向右移动，将气腔内的空气压入焊剂舱内，并将焊剂舱内的埋弧焊剂压出，使焊剂从焊剂舱的出料口顺利流出，通过下料辅助机构保证焊剂舱中的焊剂顺利流出下落，防止焊剂在焊剂舱的出料口发生堵塞，当焊剂舱在出料时，刮板可以跟随焊剂舱同步移动，将焊剂舱排出的埋弧焊剂刮平，保证焊剂均匀分布在焊材的焊缝中，而且刮板可以在螺杆和螺套的配合下上下移动调节高度，根据焊接所需焊剂量调节刮料的高度，提高刮板刮料时的灵活性。

技术特征：

1.一种高焊速埋弧焊剂输送装置，包括焊剂料斗，其特征在于：还包括导料机构、下料辅助机构和刮料机构，所述导料机构包括设于焊剂料斗进料端的十字架，十字架中心竖向设有传送轴，传送轴表面上下设有主螺旋叶片和副螺旋叶片，副螺旋叶片的下端部穿设在焊剂料斗的出料管中，焊剂料斗的侧部设有电机一，电机一通过链轮组与传送轴传动连接；焊剂料斗的下方设有焊剂舱，焊剂舱和焊剂料斗的出料管通过输送管连接，所述下料辅助机构包括设于焊剂舱上端外侧部的气管，气管内通过驱动件连接有活塞，活塞的侧部与焊剂舱配合形成气腔，气腔内设有滤网；所述刮料机构包括设于焊剂舱外侧部的支架，支架内设有电机二，电机二的输出端固定套装有螺杆，焊剂舱的侧部设有刮板，螺杆上的螺套通过连接柱与刮板连接，且螺套通过导向块滑动套装在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种高焊速埋弧焊剂输送装置，其特征在于：气管的表面开设有气孔。

3.根据权利要求1所述的一种高焊速埋弧焊剂输送装置，其特征在于：驱动件为电动推杆，电动推杆的一端部连接在气管内壁，电动推杆的输出端与活塞连接。

4.根据权利要求1所述的一种高焊速埋弧焊剂输送装置，其特征在于：支架侧部开设有导向槽，导向块滑动套装在导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高焊速埋弧焊剂输送装置，其特征在于：刮板的下端部外侧设有位置传感器。

6.根据权利要求1所述的一种高焊速埋弧焊剂输送装置，其特征在于：输送管上设有电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种高焊速埋弧焊剂输送装置，涉及焊剂输送装置技术领域，包括焊剂料斗，还包括导料机构、下料辅助机构和刮料机构，所述导料机构包括设于焊剂料斗进料端的十字架，十字架中心竖向设有传送轴，本技术通过设置导料机构、下料辅助机构和刮料机构，在焊剂向焊剂舱内输送的时候，通过控制导料机构内的主螺旋叶片和副螺旋叶片转动，对焊剂料斗内的焊剂进行导送，保证焊剂料斗内的焊剂能够顺利进入到焊剂舱中进行输送，同时通过下料辅助机构保证焊剂舱中的焊剂顺利流出下落，当焊剂舱在出料时，刮板可以跟随焊剂舱同步移动，将焊剂舱排出的埋弧焊剂刮平，保证焊剂均匀分布在焊材的焊缝中。

技术研发人员：马水全,张茂森,张树仁
受保护的技术使用者：河南合立焊材科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15