本技术涉及液压油缸加工夹持装置,尤其涉及一种液压油缸部件一次多夹装置。
背景技术:
1、液压油缸是一个线性执行机构,其输出力与活塞的有效面积以及两侧的压力差成正比。它的作用是把液压能转化为机械能。液压油缸的输入是液体的流量和压力,输出是线速度和力。液压油缸是通过多种部件组成,其中液压油缸用到的组成部件需要根据液压油缸的组装需求进行事先加工,以便于后续将其安装在一起组成液压油缸。
2、但现有的液压油缸油口部件在进行加工时,大多数通过人工操作对其进行夹持固定,然而每更换一个需要被加工的部件,则需要工作人员对其拆卸更换一次,操作较为频繁,影响加工进度,鉴于此,我们提出一种液压油缸部件一次多夹装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种液压油缸部件一次多夹装置。
2、本实用新型的技术方案:一种液压油缸部件一次多夹装置,包括基座与部件,所述基座的顶部开设有凹槽,所述凹槽中安装有液压三爪,所述基座的顶部安装有稳定座一,所述稳定座一上安装有辅助部件进行位置固定的载物机构,所述稳定座一上设置有对部件进行初步位置限制的限位机构,所述稳定座一上安装有对部件进行位置固定的定位机构,所述基座顶部支杆上连接有顶板,所述顶板的底部安装有液压中心顶。
3、优选的,所述稳定座一的顶部开设有安装槽与螺纹孔一,多个所述载物机构分别设置在对应的安装槽中。
4、优选的,所述限位机构包括限制挡板,所述限制挡板上开设有螺纹孔四,所述螺纹孔四中设置有螺钉一。
5、优选的,所述载物机构包括稳定座二,所述稳定座二上开设有通孔二,多个通孔二中分别设置有螺钉二。
6、优选的,所述定位机构包括固定轴,所述固定轴的外表面上套接有螺帽一、夹板、螺帽二,所述固定轴的外表面上开设有螺纹,所述螺帽二的顶部设置有弹簧。
7、优选的,所述夹板呈“十字”型,所述夹板上开设有螺纹孔二,多个所述螺纹孔二内均设置有定位螺栓。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
9、1、本实用新型通过将多个部件放置在对应的载物机构上,同时将部件的底部插入稳定座二顶部开设的定位槽中,使得部件在限制挡板的作用下,对部件的直线上移路线进行限制,从而达到对部件进行初步限制的目的,再通过启动液压中心顶推动夹板下降,带动定位螺栓的底端下移,进而抵住部件的顶部,实现对部件的夹持固定,由于夹板上设置有多个定位螺栓,从而使得此装置达到同时对多个部件进行位置固定的目的,有利于批量性的对部件进行加工,避免工作人员频繁更换部件,进而提升加工便于提升加工效率。
1.一种液压油缸部件一次多夹装置,包括基座(1)与部件(5),其特征在于:所述基座(1)的顶部开设有凹槽,所述凹槽中安装有液压三爪(2),所述基座(1)的顶部安装有稳定座一(3),所述稳定座一(3)上安装有辅助部件(5)进行位置固定的载物机构(9),所述稳定座一(3)上设置有对部件(5)进行初步位置限制的限位机构(7),所述稳定座一(3)上安装有对部件(5)进行位置固定的定位机构(6),所述基座(1)顶部支杆上连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部安装有液压中心顶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸部件一次多夹装置,其特征在于,所述稳定座一(3)的顶部开设有安装槽与螺纹孔一,多个所述载物机构(9)分别设置在对应的安装槽中。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸部件一次多夹装置,其特征在于,所述限位机构(7)包括限制挡板(71),所述限制挡板(71)上开设有螺纹孔四,所述螺纹孔四中设置有螺钉一(72)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸部件一次多夹装置,其特征在于,所述载物机构(9)包括稳定座二(91),所述稳定座二(91)上开设有通孔二,多个通孔二中分别设置有螺钉二(92)。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸部件一次多夹装置,其特征在于,所述定位机构(6)包括固定轴(61),所述固定轴(61)的外表面上套接有螺帽一(62)、夹板(63)、螺帽二(65),所述固定轴(61)的外表面上开设有螺纹,所述螺帽二(65)的顶部设置有弹簧(64)。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸部件一次多夹装置,其特征在于,所述夹板(63)呈“十字”型,所述夹板(63)上开设有螺纹孔二,多个所述螺纹孔二内均设置有定位螺栓(66)。