一种镀膜机辊体安装装置的制作方法

本技术属于镀膜机，具体的为一种镀膜机辊体安装装置。

背景技术：

1、辊涂镀膜机主要指一类需要在较高洁静恒温恒湿房间里进行的辊涂镀膜，具体包括很多种类辊涂应用，太阳能增透膜、反射膜、自洁膜、ar膜等很多种。主要思路是通过定量辊与镀膜辊压紧度调整镀膜辊带液量，把膜液辊涂到基片上实现镀膜功能，需要镀膜的材料被称为基片，辊涂的材料被称为膜液。把膜液辊涂到基片上后进行280度烘干，然后进入700度高温烧结成蜂窝状晶体最终形成增透薄膜。

2、在对镀膜机上的辊体进行安装时，一般是通过行吊或人工移动到辊体安装位置，期间要经过库房等一直到镀膜房，最后到镀膜机安装辊体的位置，但是辊体一般很重，在运输期间交替过程比较多且不顺畅：人工进行搬运劳动强度大容易造成生产事故，行吊搬运到镀膜房、装辊道交替不顺畅，并吊装容易晃动造成磕碰损伤镀膜辊，同时搬运安装效率低下。同时，即使将辊体行吊至镀膜机旁之后，还需要人工进行辅助，防止行吊在最后的安装时移动不精确导致镀膜机损伤。

3、因此急需一种能够对辊体进行安全快速移动及安装的安装装置，提高辊体运输期间的运输效率以及安装效率，减少生产事故的产生。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种镀膜机辊体安装装置。

2、技术方案：一种镀膜机辊体安装装置，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体上设有限位机构，所述镀膜机本体的一侧设有镀膜小车，所述镀膜小车包括框体，所述框体的两端对称设有升降机构，所述升降机构上设有定位机构，所述定位机构上设有辊体，所述辊体还接触连接于所述限位机构。

3、优选的，所述框体包括横梁，所述横梁的两端均连接有立柱，两个所述立柱的下方均设有安装梁，两个所述安装梁下方的两端均连接有万向轮，两个所述安装梁下方的中部均连接有三角定位轮，两个所述三角定位轮的下方接触连接导轨上的定位停靠点，所述导轨固定连接于地坪上。

4、优选的，两个所述升降机构均包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接于所述安装梁，另一端连接于减速机的驱动端，所述减速机通过安装架设于所述立柱上，两个所述减速机之间连接有传动轴，且其中一个所述减速机还驱动连接有伺服电机，所述滚珠丝杆上驱动连接螺母，所述螺母上连接有连接框。

5、优选的，所述定位机构包括提升支架，所述提升支架连接于所述连接框的一侧，所述提升支架呈“l”型，且其一侧设置插孔，所述插孔内插接“u”型销钉。

6、优选的，所述限位机构包括移动架，所述移动架的下方设有倒“l”形连接板，所述倒“l”形连接板的下方设有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨，所述滑轨设于镀膜机本体的两侧，所述移动架的上方同样插接“u”型销钉，所述“u”型销钉内接触连接所述辊体。

7、优选的，所述滑轨的一端、所述镀膜机本体上设有连板，所述连板的两侧均滑动连接所述辊体，所述连板的一侧还设有安装座，所述安装座内设有所述辊体，所述安装座包括两个半连接块，两个所述半连接块之间拆卸连接。

8、有益效果：

9、本实用新型提供的一种镀膜机辊体安装装置包括了镀膜小车和镀膜机本体上的限位机构，通过镀膜小车对辊体进行安全快速的安装，通过限位机构对辊体进行限位，通过滑轨移动到辊体安装位置进行快速安全的安装，解决了辊体在运输期间交替过程比较多且不顺畅：人工进行搬运劳动强度大容易造成生产事故，行吊搬运到镀膜房、装辊道交替不顺畅，并吊装容易晃动造成磕碰损伤镀膜辊，同时搬运安装效率低下的问题。

技术特征：

1.一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，包括限位机构(4)，所述限位机构(4)设于镀膜机本体(5)上，所述镀膜机本体(5)的一侧设有镀膜小车，所述镀膜小车包括框体(1)，所述框体(1)的两端对称设有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设有定位机构(3)，所述定位机构(3)上设有辊体，所述辊体还接触连接于所述限位机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，所述框体(1)包括横梁(11)，所述横梁(11)的两端均连接有立柱(111)，两个所述立柱(111)的下方均设有安装梁(12)，两个所述安装梁(12)下方的两端均连接有万向轮(13)，两个所述安装梁(12)下方的中部均连接有三角定位轮(14)，两个所述三角定位轮(14)的下方接触连接导轨(15)上的定位停靠点(151)，所述导轨(15)固定连接于地坪上。

3.如权利要求2所述的一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，两个所述升降机构(2)均包括滚珠丝杆(21)，所述滚珠丝杆(21)的一端连接于所述安装梁(12)，另一端连接于减速机(22)的输出端，所述减速机(22)通过安装架(23)设于所述立柱(111)上，且其中一个所述减速机(22)的一侧设有伺服电机(221)，所述伺服电机(221)的驱动端连接有传动轴，所述传动轴驱动连接于两个所述减速机(22)，所述滚珠丝杆(21)上驱动连接螺母(24)，所述螺母(24)上连接有连接框(25)。

4.如权利要求3所述的一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括提升支架(31)，所述提升支架(31)连接于所述连接框(25)的一侧，所述提升支架(31)呈“l”型，且其一侧对称设置插孔，所述插孔内插接“u”型销钉。

5.如权利要求1所述的一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括移动架(41)，所述移动架(41)的下方设有倒“l”形连接板，所述倒“l”形连接板的下方设有滑块(42)，所述滑块(42)滑动连接于滑轨(43)，所述滑轨(43)设于镀膜机本体(5)的两侧，所述移动架(41)的上方插接“u”型销钉，所述“u”型销钉内接触连接所述辊体。

6.如权利要求5所述的一种镀膜机辊体安装装置，其特征在于，所述滑轨(43)的一端、所述镀膜机本体(5)上设有连板(51)，所述连板(51)的两侧均滑动连接所述辊体，所述连板的一侧还设有安装座，所述安装座内设有所述辊体，所述安装座包括两个半连接块(52)，两个所述半连接块(52)之间拆卸连接。

技术总结
本技术提供一种镀膜机辊体安装装置，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体上设有限位机构，所述镀膜机本体的一侧设有镀膜小车，所述镀膜小车包括框体，所述框体的两端对称设有升降机构，所述升降机构上设有定位机构，所述定位机构上设有辊体，所述辊体还接触连接于所述限位机构。本技术提供的一种镀膜机辊体安装装置包括了镀膜小车和镀膜机本体上的限位机构，通过镀膜小车对辊体进行安全快速的安装，通过限位机构对辊体进行限位，通过滑轨移动到辊体安装位置进行快速安全的安装。本技术能够对辊体的平稳、安全快速移动安装到位，提高企业生产效率同时降低了安装过程的安全隐患，也降低了安装劳动强度。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏协动智控设备有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15