一种用于RTO废气焚烧炉的制作方法

本技术涉及焚烧炉，具体为一种用于rto废气焚烧炉。

背景技术：

1、rto废气焚烧炉是蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，如专利号为cn216346300u的一种rto废气焚烧炉，包括rto炉体、第一风机和燃烧组件；rto炉体底部固接有支撑架，rto炉体内部设有燃烧腔，第一风机固接在rto炉体外侧壁上，第一风机输入端固接有第一进气管，第一风机输出端固接有第一出气管；第一出气管固接在rto炉体侧壁上，与燃烧腔内部连通，燃烧组件设置在燃烧腔内部，燃烧组件包括燃烧器和转动机构，而现有的废气焚烧炉在使用时，会有杂物附着在吸热的陶瓷体上，影响吸收和散发热量的效果，并且长期堆积会影响传输废气的效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于rto废气焚烧炉，具有减少蓄热处杂物堆积，方便调整清理处的位置，提高蓄热性能的效果。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于rto废气焚烧炉，包括炉体组件、蓄热组件和用于推动蓄热组件上杂物的清理组件；

5、炉体组件包括炉壳；

6、所述蓄热组件包括导热板和凸板，两导热板连接在炉壳内部，多个凸板连接在导热板的相对端上；

7、所述清理组件包括伸缩驱动部、联动板和推料板，伸缩驱动部安装在炉壳的侧壁上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，多个推料板连接在联动板上，推料板上设置有和凸板相对应的凹槽，所述凹槽的内壁和凸板的表面接触。

8、优选的，炉体组件还包括输气管二、输气管一、顶盖和进料管道，输气管二和输气管一均连通在炉壳上，顶盖和炉壳的上部连接，进料管道连通在顶盖的中部，输气管二位于炉壳上侧，输气管一位于炉壳的下侧。

9、优选的，位于不同导热板上的凸板一一相对设置。

10、优选的，所述蓄热组件还包括支撑壳、定位板和延伸板，支撑壳套装在定位板上，多个延伸板固定连接在支撑壳上，两定位板分别和两导热板的相背端固定连接。

11、优选的，所述蓄热组件还包括连接轴，连接轴穿过支撑壳的顶侧壁，定位板上设置有和连接轴底部相对应的限位孔，连接轴和支撑壳固定连接，连接轴上设置有吊装用定位孔。

12、优选的，所述推料板的中部设置有通气用长孔。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于rto废气焚烧炉，具备以下

15、有益效果：

16、该用于rto废气焚烧炉，通过炉壳暂存焚烧的废气，焚烧的废气发出的热量，传输到导热板和凸板上，导热板和凸板温度升高，进行蓄热，在焚烧后的废气排出后，会有新的废气进入焚烧炉，提高温度传导到废气的性能，并且在进行使用时，会有较多的凸板吸收热量，凸板提高热量吸收处和散发处的面积，提高热量传输性能，并且定期通过清理组件中伸缩驱动部带动联动板和各推料板在凸板上滑动，进而推动凸板上残留的杂物，使杂物在凸板上脱落，方便对凸板表面进行清理，并且伸缩驱动部推动的形式，可使推料板在炉壳内部自动进行移动，有利于调整推料板的位置。

技术特征：

1.一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：包括炉体组件、蓄热组件和用于推动蓄热组件上杂物的清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：炉体组件还包括输气管二(2)、输气管一(3)、顶盖(4)和进料管道(5)，输气管二(2)和输气管一(3)均连通在炉壳(1)上，顶盖(4)和炉壳(1)的上部连接，进料管道(5)连通在顶盖(4)的中部，输气管二(2)位于炉壳(1)上侧，输气管一(3)位于炉壳(1)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：位于不同导热板(10)上的凸板(14)一一相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：所述蓄热组件还包括支撑壳(9)、定位板(11)和延伸板(12)，支撑壳(9)套装在定位板(11)上，多个延伸板(12)固定连接在支撑壳(9)上，两定位板(11)分别和两导热板(10)的相背端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：所述蓄热组件还包括连接轴(13)，连接轴(13)穿过支撑壳(9)的顶侧壁，定位板(11)上设置有和连接轴(13)底部相对应的限位孔，连接轴(13)和支撑壳(9)固定连接，连接轴(13)上设置有吊装用定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于rto废气焚烧炉，其特征在于：所述推料板(8)的中部设置有通气用长孔。

技术总结
本技术涉及焚烧炉技术领域，具体为一种用于RTO废气焚烧炉，包括炉体组件、蓄热组件和用于推动蓄热组件上杂物的清理组件，炉体组件包括炉壳，蓄热组件包括导热板和凸板，两导热板连接在炉壳内部，多个凸板连接在导热板的相对端上，清理组件包括伸缩驱动部、联动板和推料板，伸缩驱动部安装在炉壳的侧壁上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，多个推料板连接在联动板上，推料板上设置有和凸板相对应的凹槽，凹槽的内壁和凸板的表面接触，本技术具有减少蓄热处杂物堆积，方便调整清理处的位置，提高蓄热性能的效果。

技术研发人员：崔俊涛
受保护的技术使用者：河北清大环保机械有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15