一种分体式火盖座上进风燃烧器的制作方法

【】本技术涉及一种上进风燃烧器。

背景技术

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背景技术：

1、上进风燃烧器的底座都是一体成型的设置有内环引射管和外环引射管，像专利号为202211476972.9、名称为一种隐藏式防呆型上进风燃烧器，其内外引射和内外燃气通道均一体式设在底座内，这样的结构方式，在生产时只能采用工艺复杂的铜压铸成型，这样不仅成本高，而且耐温不够，疏松容易气泡，产品的质量有待提高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低、分体式火盖座上进风燃烧器。

2、一种分体式火盖座上进风燃烧器，包括底座，所述的底座上方设有外火盖座，所述的外火盖座底部设有侧开口的外环引射管，所述的外火盖座上端设有上端开口并与外环引射管连通的外环燃气槽，所述的火盖座上端设有将外环燃气槽开口盖住的外环火盖，所述的底座上设有与外环引射管开口相对设置的外环喷嘴，其特征在于：所述的外火盖座上可拆卸地安装有内火盖座，所述的外火盖座中部设有安装孔，所述的内火盖座上设有一侧开口的内环引射管和内环燃气槽，所述的底座上设有与内环引射管相对设置的内环喷嘴，所述的内火盖座上端设有盖在内环燃气槽上的内环火盖。

3、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座的两端设有贴靠在外火盖座底端的连接片，所述的连接片上通过螺钉与外火盖座固定。

4、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座与安装孔内壁隔开形成二次空气补充通道，所述的内火盖座上设有与内火盖座一体成型的第一分隔片和第二分隔片，所述的第二分隔片围成有凹槽，所述的内环喷嘴伸入到凹槽内，所述的第一分隔片将安装孔和内环引射管的进气口分隔在两侧。

5、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外环引射管设有两个，所述的内火盖座设在两外环引射管之间，所述的第一分隔片的两端分别向两外环引射管的进气口延伸。

6、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外火盖座的底端设有安装槽，所述的连接片设在安装槽内，所述的内环燃气槽为上端开口的环形槽，所述的内环燃气槽的上端开口与连接片平齐，所述的内环燃气槽内壁设有定位插口，所述的内环火盖下端设有插入到定位插口内的定位块。

7、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座和内环火盖上分别设有相连通的防干烧安装通道，所述的底座上设有一端从防干烧安装通道伸出的防干烧探头。

8、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座上设有防干烧安装口，所述的防干烧安装口内设有相连接将防干烧探头夹住的第一夹块和第二夹块，所述的第一夹块通过螺钉固定在所述的底座上。

9、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外环引射管内设有引射安装通道，所述的引射安装通道内插入有文丘里管。

10、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座的上端面设有支撑凸台，所述的外环引射管下端凸出并压靠在所述的支撑凸台上，所述的底座上设有喷嘴座，所述的外环喷嘴和内环喷嘴均设在喷嘴座上，所述的喷嘴座的上端顶靠在外火盖座底端。

11、如上所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座的上端面设有插柱，所述的内火盖座的下端设有供插柱伸入的插孔。

12、本实用新型的有益效果有：火盖座一分为二，外火盖座和内火盖座通过可拆卸是连接固定在一起，这样就可以简化火盖座的加工工艺，在生产时可以采用锻压工艺，这样不仅提高了产品密度，而且简化工艺，从而降低生产成本；内火盖座上一体成型地设有第一分隔片和第二分隔片，这样可以防止一次空气和二次空气补充时相冲突，让空气补充稳定；外环引射管具有可拆卸的文丘里管，引射安装通道可以为生产工艺简单直通通道，这样可以进一步简化外火盖座的生产工艺。

技术特征：

1.一种分体式火盖座上进风燃烧器，包括底座(1)，所述的底座(1)上方设有外火盖座(2)，所述的外火盖座(2)底部设有侧开口的外环引射管(21)，所述的外火盖座(2)上端设有上端开口并与外环引射管(21)连通的外环燃气槽(22)，所述的外火盖座(2)上端设有将外环燃气槽(22)开口盖住的外环火盖(3)，所述的底座(1)上设有与外环引射管(21)开口相对设置的外环喷嘴(4)，其特征在于：所述的外火盖座(2)上可拆卸地安装有内火盖座(5)，所述的外火盖座(2)中部设有安装孔(23)，所述的内火盖座(5)上设有一侧开口的内环引射管(51)和内环燃气槽(52)，所述的底座(1)上设有与内环引射管(51)相对设置的内环喷嘴(6)，所述的内火盖座(5)上端设有盖在内环燃气槽(52)上的内环火盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座(5)的两端设有贴靠在外火盖座(2)底端的连接片(53)，所述的连接片(53)上通过螺钉(54)与外火盖座(2)固定。

3.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座(5)与安装孔(23)内壁隔开形成二次空气补充通道，所述的内火盖座(5)上设有与内火盖座(5)一体成型的第一分隔片(55)和第二分隔片(56)，所述的第二分隔片(56)围成有凹槽(57)，所述的内环喷嘴(6)伸入到凹槽(57)内，所述的第一分隔片(55)将安装孔(23)和内环引射管(51)的进气口分隔在两侧。

4.根据权利要求3所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外环引射管(21)设有两个，所述的内火盖座(5)设在两外环引射管(21)之间，所述的第一分隔片(55)的两端分别向两外环引射管(21)的进气口延伸。

5.根据权利要求2所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外火盖座(2)的底端设有安装槽(24)，所述的连接片(53)设在安装槽(24)内，所述的内环燃气槽(52)为上端开口的环形槽，所述的内环燃气槽(52)的上端开口与连接片(53)平齐，所述的内环燃气槽(52)内壁设有定位插口(58)，所述的内环火盖(7)下端设有插入到定位插口(58)内的定位块(71)。

6.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的内火盖座(5)和内环火盖(7)上分别设有相连通的防干烧安装通道(50)，所述的底座(1)上设有一端从防干烧安装通道(50)伸出的防干烧探头(8)。

7.根据权利要求6所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座(1)上设有防干烧安装口(12)，所述的防干烧安装口(12)内设有相连接将防干烧探头(8)夹住的第一夹块(13)和第二夹块(14)，所述的第一夹块(13)通过螺钉固定在所述的底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的外环引射管(21)内设有引射安装通道(25)，所述的引射安装通道(25)内插入有文丘里管(26)。

9.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座(1)的上端面设有支撑凸台(15)，所述的外环引射管(21)下端凸出并压靠在所述的支撑凸台(15)上，所述的底座(1)上设有喷嘴座(16)，所述的外环喷嘴(4)和内环喷嘴(6)均设在喷嘴座(16)上，所述的喷嘴座(16)的上端顶靠在外火盖座(2)底端。

10.根据权利要求1所述的一种分体式火盖座上进风燃烧器，其特征在于：所述的底座(1)的上端面设有插柱(17)，所述的内火盖座(5)的下端设有供插柱(17)伸入的插孔(59)。

技术总结
本技术涉及一种分体式火盖座上进风燃烧器，包括底座，底座上方设有外火盖座，外火盖座底部设有侧开口的外环引射管，外火盖座上端设有上端开口并与外环引射管连通的外环燃气槽，火盖座上端设有将外环燃气槽开口盖住的外环火盖，底座上设有与外环引射管开口相对设置的外环喷嘴，其技术要点为，外火盖座上可拆卸地安装有内火盖座，外火盖座中部设有安装孔，内火盖座上设有一侧开口的内环引射管和内环燃气槽，底座上设有与内环引射管相对设置的内环喷嘴，内火盖座上端设有盖在内环燃气槽上的内环火盖。本技术结构简单，外火盖座和内火盖座分体式设计，可以简化生产工艺，降低生产成本。

技术研发人员：谭六明
受保护的技术使用者：广东合胜精工制造有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15