一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构的制作方法

本技术涉及污泥焚烧，具体为一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构。

背景技术：

1、污泥焚烧时产生的烟气内会夹杂完全燃烧的灰烬，会随烟气进入排气的管道内，大部分烟气会进入余热预热的管道内来收集烟气中的余热进行循环利用，而烟气内的灰烬则会被积留在管道内壁，结成灰层，若不及时清理，会影响烟气在管道内的正常流动，因此在管道内通常会内置清灰结构将管道内的灰层及时清理，但现有的清灰结构在清理预热管道内壁的积灰时，通常仅将管道内壁的灰层刮除，而在刮除过程中灰烬仍停留在管道内，并且由于灰烬粒径小，容易随管道内气流飘动并从管道的出口飘出形成飞灰，不利于对刮下灰烬的收集；另外清灰结构大多是在管道内未通烟气时进行清灰动作的，使得灰烬经过了多次冷却覆盖而附着在管道内壁上，导致预热管道内壁的灰烬清理难度较高，不易清理干净。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，包括横管，所述横管的一端部设有套筒，所述套筒的内部设有涡轮，所述涡轮的一侧壁固定连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有四个转板，四个所述转板的一端部均固定连接有刮片，所述转杆的外壁固定连接有滑环，所述转杆的一端部活动套设有卡块，所述套筒的底部设有集灰筒，所述集灰筒的内部设有摆杆，所述横管的顶端套设有管节，所述管节的两侧内壁均固定连接有飘带，两个所述飘带的底端均固定连接有小球，所述管节的底端固定连接有竖管。

3、优选的，所述套筒的一端部开设有第二螺孔，所述套筒通过第二螺孔与所述横管活动螺纹套设连接。

4、优选的，所述涡轮的另一侧壁活动贯穿有卡柱，所述卡柱与所述套筒固定连接，所述涡轮通过卡柱与所述套筒转动连接。

5、优选的，所述卡块与所述横管固定连接，所述转杆通过涡轮与所述卡块转动连接。

6、优选的，所述套筒的底端开设有第一螺孔，所述集灰筒与所述第一螺孔螺纹连接，所述集灰筒通过第一螺孔与所述套筒活动螺纹连接。

7、优选的，所述集灰筒的底端螺纹连接有底盖，所述摆杆的底端与所述底盖固定连接，所述摆杆通过底盖与所述集灰筒活动连接。

8、优选的，两个所述小球均通过飘带与所述管节活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，通过涡轮、套筒和刮片，使得被刮片刮起的灰烬可以被套筒内的涡轮吸起，并粘附在涡轮上，配合摆杆和集灰筒，使得粘附在涡轮上的灰烬可以被拍打进下方的集灰筒内收集，再通过滑环，使得预热管道内残留的灰烬可以被推入套筒和集灰筒，从而降低飞灰产生的概率，更利于对刮下的灰烬进行收集。

11、2、本污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，通过卡柱、转杆和卡块，使得清灰结构可以在预热管道内通入热气流时转动，将预热的横向管道内停留的灰烬及时刮起，同时配合管节内的飘带受热飘动，带动小球对竖向管道内壁的敲击碰撞，使得灰烬不易附着在管道的内壁，实现对管道内灰烬的实时清理，从而降低管道内灰烬的清理难度，更易将灰烬清理干净。

技术特征：

1.一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，包括横管（1），其特征在于：所述横管（1）的一端部设有套筒（2），所述套筒（2）的内部设有涡轮（3），所述涡轮（3）的一侧壁固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的中部固定连接有四个转板（8），四个所述转板（8）的一端部均固定连接有刮片（14），所述转杆（9）的外壁固定连接有滑环（13），所述转杆（9）的一端部活动套设有卡块（10），所述套筒（2）的底部设有集灰筒（5），所述集灰筒（5）的内部设有摆杆（11），所述横管（1）的顶端套设有管节（6），所述管节（6）的两侧内壁均固定连接有飘带（17），两个所述飘带（17）的底端均固定连接有小球（18），所述管节（6）的底端固定连接有竖管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：所述套筒（2）的一端部开设有第二螺孔（16），所述套筒（2）通过第二螺孔（16）与所述横管（1）活动螺纹套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：所述涡轮（3）的另一侧壁活动贯穿有卡柱（4），所述卡柱（4）与所述套筒（2）固定连接，所述涡轮（3）通过卡柱（4）与所述套筒（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：所述卡块（10）与所述横管（1）固定连接，所述转杆（9）通过涡轮（3）与所述卡块（10）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：所述套筒（2）的底端开设有第一螺孔（15），所述集灰筒（5）与所述第一螺孔（15）螺纹连接，所述集灰筒（5）通过第一螺孔（15）与所述套筒（2）活动螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：所述集灰筒（5）的底端螺纹连接有底盖（12），所述摆杆（11）的底端与所述底盖（12）固定连接，所述摆杆（11）通过底盖（12）与所述集灰筒（5）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，其特征在于：两个所述小球（18）均通过飘带（17）与所述管节（6）活动连接。

技术总结
本技术公开了一种污泥焚烧余热预热管道内置清灰结构，包括横管，横管的一端部设有套筒，套筒的内部设有涡轮，涡轮的一侧壁固定连接有转杆，转杆的中部固定连接有四个转板，四个转板的一端部均固定连接有刮片，转杆的外壁固定连接有滑环，转杆的一端部活动套设有卡块，套筒的底部设有集灰筒，集灰筒的内部设有摆杆，横管的顶端套设有管节，管节的两侧内壁均固定连接有飘带，两个飘带的底端均固定连接有小球，管节的底端固定连接有竖管。本技术通过设置有一系列的结构，从而降低飞灰产生的概率，更利于对刮下的灰烬进行收集，实现对管道内灰烬的实时清理，从而降低管道内灰烬的清理难度，更易清理将灰烬清理干净。

技术研发人员：杜莉莉,王鸿臻,牛迪,王石磊,韩笛,李正国
受保护的技术使用者：郑州中原万宇新能源科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17