一种废热锅炉的中心燃烧装置的制作方法

本技术涉及工业炉窑，具体的，涉及一种废热锅炉的中心燃烧装置。

背景技术：

1、焙烧是把物料如矿石加热而不使熔化，以改变其化学组成或物理性质，固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于无机化工和冶金工业，焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型。

2、现有技术中，废热锅炉的中心燃烧装置在使用过程中，缺乏相关的搅拌均匀装置，存在不能对混合的燃料进行搅拌均匀的问题，进一步的，还缺乏可以调节火口大小的设置，存在不能调节火口大小的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种废热锅炉的中心燃烧装置，解决了相关技术中的一种废热锅炉的中心燃烧装置不能对混合的燃料进行搅拌均匀，不能调节火口大小问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种废热锅炉的中心燃烧装置，包括燃烧反应装置壳体，本体的内部通过螺丝固定连接有所述燃烧反应装置壳体，所述本体的顶部通过螺丝固定连接有喷火口，所述燃烧反应装置壳体的内部分别通过螺丝固定连接有气体燃料仓、隔离板、混合搅拌仓以及点火仓，所述燃烧反应装置壳体上分别通过螺丝固定连接有外层防护壳、气体燃料进料管以及助燃进气口；

3、所述气体燃料仓的顶部通过螺丝固定连接有进气管，所述进气管的另一端通过螺丝固定连接在所述混合搅拌仓上，所述外层防护壳的内部分别转动安装有第一联动轴和传动轴，所述第一联动轴的上分别通过螺丝固定连接有第一齿轮和第四齿轮，所述传动轴上分别通过螺丝固定连接有第一转轮和第二齿轮，所述外层防护壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴上通过螺丝固定连接有第三齿轮，所述混合搅拌仓的顶部通过螺丝固定连接有抽取装置，所述抽取装置上分别通过螺丝固定连接有抽气管和喷气管，所述抽气管的另一端通过螺丝固定连接在所述混合搅拌仓上，所述喷气管的另一端通过螺丝固定连接在所述点火仓上，所述抽取装置的内部转动安装有抽取转动轴，所述抽取转动轴上分别通过螺丝固定连接有抽取扇和第二转轮，所述燃烧反应装置壳体的内部设置有出火口。

4、优选的，所述外层防护壳的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹轴，所述燃烧反应装置壳体的内部滑动装配有调节块。

5、优选的，所述隔离板的内部开设有竖孔，所述进气管穿过所述竖孔的内部，方便对进气管进行固定。

6、优选的，所述燃烧反应装置壳体的内部开设有圆孔，所述搅拌轴穿过所述圆孔的内部，所述燃烧反应装置壳体的内部开设有通孔，所述传动轴穿过所述通孔的内部，方便传动轴可以进行转动。

7、优选的，所述外层防护壳的内部开设有转动孔，所述第一联动轴穿过所述转动孔的内部，方便第一联动轴可以转动。

8、优选的，所述燃烧反应装置壳体的内部开设有滑动槽，所述调节块滑动连接在所述滑动槽的内部，所述调节块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹轴螺纹连接在所述螺纹槽的内部，方便螺纹轴带动调节板进行调节。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型中，通过第一电机、搅拌轴等结构的设置，启动第一电机，第一电机启动带动搅拌轴进行搅拌，气体燃料通过进气管进入到混合搅拌仓的内部，助燃气体通过助燃进气口进入到混合搅拌仓，同时通过齿轮之间的啮合作用，使得混合的气体被抽取装置抽取到点火仓，实现了可以对燃料进行搅拌均匀助燃的效果。

11、2、本实用新型中，通过第二电机、调节板等结构的设置，启动第二电机，第二电机带动螺纹轴转动，通过螺纹连接的调节板，可以使得调节板在滑动槽的内部进行滑动，并调节出火口的大小，从而可以调节火头大小，实现了可以调节火口大小的效果。

技术特征：

1.一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，包括燃烧反应装置壳体（1），本体（26）的内部通过螺丝固定连接有所述燃烧反应装置壳体（1），所述本体（26）的顶部通过螺丝固定连接有喷火口（25），所述燃烧反应装置壳体（1）的内部分别通过螺丝固定连接有气体燃料仓（4）、隔离板（3）、混合搅拌仓（2）以及点火仓（13），所述燃烧反应装置壳体（1）上分别通过螺丝固定连接有外层防护壳（23）、气体燃料进料管（5）以及助燃进气口（27）；

2.根据权利要求1所述的一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，所述外层防护壳（23）的顶部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹轴（11），所述燃烧反应装置壳体（1）的内部滑动装配有调节块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，所述隔离板（3）的内部开设有竖孔，所述进气管（6）穿过所述竖孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，所述燃烧反应装置壳体（1）的内部开设有圆孔，所述搅拌轴（8）穿过所述圆孔的内部，所述燃烧反应装置壳体（1）的内部开设有通孔，所述传动轴（20）穿过所述通孔的内部。

5.根据权利要求2所述的一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，所述外层防护壳（23）的内部开设有转动孔，所述第一联动轴（19）穿过所述转动孔的内部。

6.根据权利要求2所述的一种废热锅炉的中心燃烧装置，其特征在于，所述燃烧反应装置壳体（1）的内部开设有滑动槽，所述调节块（9）滑动连接在所述滑动槽的内部，所述调节块（9）的内部开设有螺纹槽，所述螺纹轴（11）螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

技术总结
本技术涉及工业炉窑技术领域，提出了一种废热锅炉的中心燃烧装置，包括本体，所述本体的内部通过螺丝固定连接有燃烧反应装置壳体，所述燃烧反应装置壳体的内部分别通过螺丝固定连接有气体燃料仓、隔离板、混合搅拌仓以及点火，通过等结构的设置，启动第一电机，第一电机启动带动搅拌轴进行搅拌，气体燃料通过进气管进入到混合搅拌仓的内部，助燃气体通过助燃进气口进入到混合搅拌仓，同时通过齿轮之间的啮合作用，使得混合的气体被抽取装置抽取到点火仓，实现了可以对燃料进行搅拌均匀助燃的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能对混合的燃料进行搅拌均匀，不能调节火口大小问题。

技术研发人员：李雷,李振生,赵会勇,李瑞雪
受保护的技术使用者：唐山精研实业有限责任公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29