一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴的制作方法

本技术涉及喷火嘴，具体为一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴。

背景技术：

1、喷火嘴浇注料也称为烧嘴浇注料，是耐火浇注料的一种，主要用于各种高温窑炉的烧嘴部位，具有组织火焰的作用，喷火嘴在浇注料按需求可分为：高铝质、刚玉质、碳化硅质、莫来石质、铬刚玉质等，其中碳化硅喷火嘴具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点，在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，现有的碳化硅喷火嘴通常仅设有单向式出气口，导致喷火嘴的喷气方向较为受限，限制喷火嘴的整体喷火面积，影响喷火燃烧使用效果，因此，我们提出一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴主体，所述喷火嘴主体的端部中间固定连通有内喷芯，所述内喷芯的内部间隔开设有若干引气口a，所述内喷芯的内部位于引气口a的上方位置处开设有喷气口a，所述喷火嘴主体的端部位于内喷芯的外侧位置处间隔固定连通有若干外喷芯，所述外喷芯的内部开设有引气口b，所述外喷芯的内部位于引气口b的上方位置处开设有喷气口b，所述外喷芯的侧面远离内喷芯的一侧位置处间隔开设有若干喷气斜口。

4、基于以上结构，通入喷火嘴主体内的燃烧气体进入内喷芯与各个外喷芯中，部分燃烧气体经内喷芯上的喷气口a喷出形成火焰燃烧，其余部分燃烧气体经外喷芯上的喷气口b与各个喷气斜口喷出形成火焰燃烧，从而促使燃烧气体多方向喷出，保证燃烧气体的扩散范围，提高喷火嘴的整体喷火面积。

5、优选的，所述喷气斜口的外口径尺寸大于内口径尺寸。

6、通过这样设置，使得喷气斜口具有良好的喷气扩散效果。

7、优选的，所述喷气斜口的数量为四个，所述喷气斜口呈线性等距间隔分布设置。

8、优选的，所述喷气口a与喷气口b的截面形状为倒锥形。

9、通过这样设置，使得喷气口a与喷气口b具有良好的喷气扩散效果。

10、优选的，所述喷火嘴主体的一端固定设置有环形座，所述环形座的两端均固定设置有装配块，所述装配块表面开设有装配孔。

11、通过设置环形座、装配块与装配孔，达到了能够将喷火嘴主体进行固定安装的目的。

12、优选的，所述喷火嘴主体的外侧固定套接有紧固环，所述紧固环的侧面开设有圆角。

13、通过设置紧固环，达到了提高喷火嘴主体结构强度的目的。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过将喷火嘴主体内的燃烧气体进入内喷芯与各个外喷芯中，部分燃烧气体经内喷芯上的喷气口a喷出形成火焰燃烧，其余部分燃烧气体经外喷芯上的喷气口b与各个喷气斜口喷出形成火焰燃烧，从而促使燃烧气体多方向喷出，保证燃烧气体的扩散范围，提高喷火嘴的整体喷火面积，有利于改善喷火燃烧使用效果。

技术特征：

1.一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴主体(1)，其特征在于：所述喷火嘴主体(1)的端部中间固定连通有内喷芯(2)，所述内喷芯(2)的内部间隔开设有若干引气口a(201)，所述内喷芯(2)的内部位于引气口a(201)的上方位置处开设有喷气口a(202)，所述喷火嘴主体(1)的端部位于内喷芯(2)的外侧位置处间隔固定连通有若干外喷芯(3)，所述外喷芯(3)的内部开设有引气口b(301)，所述外喷芯(3)的内部位于引气口b(301)的上方位置处开设有喷气口b(302)，所述外喷芯(3)的侧面远离内喷芯(2)的一侧位置处间隔开设有若干喷气斜口(303)。

2.根据权利要求1所述的一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，其特征在于：所述喷气斜口(303)的外口径尺寸大于内口径尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，其特征在于：所述喷气斜口(303)的数量为四个，所述喷气斜口(303)呈线性等距间隔分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，其特征在于：所述喷气口a(202)与喷气口b(302)的截面形状为倒锥形。

5.根据权利要求1所述的一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，其特征在于：所述喷火嘴主体(1)的一端固定设置有环形座(101)，所述环形座(101)的两端均固定设置有装配块(102)，所述装配块(102)表面开设有装配孔。

6.根据权利要求1所述的一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，其特征在于：所述喷火嘴主体(1)的外侧固定套接有紧固环(4)，所述紧固环(4)的侧面开设有圆角。

技术总结
本技术涉及喷火嘴技术领域，具体为一种提高喷火面积的碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴主体，所述喷火嘴主体的端部中间固定连通有内喷芯，所述内喷芯的内部间隔开设有若干引气口a，所述内喷芯的内部位于引气口a的上方位置处开设有喷气口a，所述喷火嘴主体的端部位于内喷芯的外侧位置处间隔固定连通有若干外喷芯，所述外喷芯的内部开设有引气口b，所述外喷芯的内部位于引气口b的上方位置处开设有喷气口b，所述外喷芯的侧面远离内喷芯的一侧位置处间隔开设有若干喷气斜口，本技术能够促使燃烧气体多方向喷出，保证燃烧气体的扩散范围，提高喷火嘴的整体喷火面积，有利于改善喷火燃烧使用效果。

技术研发人员：刘世聪
受保护的技术使用者：潍坊东润碳化硅陶瓷有限公司
技术研发日：20231106
技术公布日：2024/5/19