本发明涉及煤粉锅炉,具体为一种燃用准东煤的锅炉结构。
背景技术:
1、新疆准东煤田是我国探明的特大型整装煤田,煤炭资源预测储量高达3900亿吨。准东矿区煤炭资源丰富,单位面积含煤量大,煤层结构较简单,埋藏浅,煤质较好。但煤种具有高水份、低灰熔点、煤灰中铁与碱金属含量高的特点。在非准东煤设计的锅炉上燃用准东煤后发现,该煤具有严重的结渣特性和沾污特性,容易造成锅炉炉膛结渣、受热面积灰等一系列的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有锅炉燃用准东煤容易造成炉膛结渣、受热面积灰、等问题,本发明提供了一种燃用准东煤的锅炉结构,其能够避免结渣和积灰,保证锅炉正常稳定运行。
2、其技术方案是是这样的:一种燃用准东煤的锅炉结构,其包括炉膛、水平烟道、尾部竖井烟道,所述炉膛设置燃烧器,其特征在于,所述炉膛的四个角均设置有所述燃烧器,所述燃烧器为一次风燃烧器且设置有四层,每个所述一次风燃烧器内设置有可上下摆动的电动摆动板,所述炉膛顶部与所述水平烟道的入口处设置有屏式过热器,最上层的所述一次风燃烧器与所述屏式过热器的距离l2≥20m,最下层的所述一次风燃烧器与所述炉膛下部的拐点位置距离l1≥4m,中间两层所述一次风燃烧器之间设置有中间点火层喷口,所述一次风燃烧器旁设置有二次风喷口,所述炉膛内间隔布置有吹灰器。
3、其进一步特征在于,每个所述一次风燃烧器的上方和下方均设置有所述二次风喷口;
4、所述吹灰器为固定旋转蒸汽吹灰器;
5、所述高温过热器包括前部热段和后部冷段;
6、所述尾部竖井烟道内顺次设置有低温过热器、光管式省煤器、脱硝系统、空预器;
7、所述高温省煤器和所述低温省煤器的的管片之间节距大于200mm;
8、所述高温过热器和所述低温过热器之间均设置有长伸缩式吹灰器;
9、所述空预器为回转式空预器。
10、采用本发明后,最上层的一次风燃烧器距离屏式过热器距离不小于20m,使得烟气在进入水平段前能够将烟气温度降至足够低的水平,避免在密集管束区发生结渣沾污,同时能够有足够的烟气停留时间,保证燃料能够充分燃尽,最上层的一次风燃烧器距离炉膛下部拐点距离不小于4m,确保大渣含碳量不超过设计值,并且一次风燃烧器内设置有可上下摆动的电动摆动板,可调整火焰中心在炉膛中的位置,从而在锅炉低负荷运行时提高炉膛出口的温度,一次风燃烧器、分组设置,较大的间距,保证运行中气流有足够的刚性,火焰不易发生偏转刷墙,燃烧器壁面热负荷也随之降低,能够有效防止燃烧器区域的结焦,吹灰器的存在可以对炉膛进行有效的清灰防止炉膛区域的结渣,保证了锅炉正常稳定运行。
1.一种燃用准东煤的锅炉结构,其包括炉膛、水平烟道、尾部竖井烟道,所述炉膛设置燃烧器,所述水平烟道内设置有高温过热器,其特征在于,所述炉膛的四个角均设置有所述燃烧器,所述燃烧器为一次风燃烧器且设置有四层,每个所述一次风燃烧器内设置有可上下摆动的电动摆动板,所述炉膛顶部与所述水平烟道的入口处设置有屏式过热器,最上层的所述一次风燃烧器与所述屏式过热器的距离l2≥20m,最下层的所述一次风燃烧器与所述炉膛下部的拐点位置距离l1≥4m,中间两层所述一次风燃烧器之间设置有中间点火层喷口,每个所述一次风燃烧器的上方和下方均设置有所述二次风喷口,所述炉膛内间隔布置有吹灰器;所述高温过热器包括前部热段和后部冷段。
2.根据权利要求1所述的一种燃用准东煤的锅炉结构,其特征在于,所述吹灰器为固定旋转蒸汽吹灰器。
3.根据权利要求1所述的一种燃用准东煤的锅炉结构,其特征在于,所述尾部竖井烟道内顺次设置有低温过热器、光管式省煤器、脱硝系统、空预器。
4.根据权利要求3所述的一种燃用准东煤的锅炉结构,其特征在于,所述高温过热器和所述低温过热器的的管片之间节距大于200mm。
5.根据权利要求1所述的一种燃用准东煤的锅炉结构,其特征在于,所述高温过热器和所述低温过热器之间均设置有长伸缩式吹灰器。
6.根据权利要求1所述的一种燃用准东煤的锅炉结构,其特征在于,所述空预器为回转式空预器。