一种高效节能锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉，具体为一种高效节能锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备；锅炉分“锅”和“炉”两部分，锅是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，炉是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面，锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

2、经检索，公开号为cn217899923u的中国专利，公开了锅炉节能设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有排烟管和排蒸汽管，所述锅炉本体的一侧设有余热回收组件，以及公开号为cn208074931u的中国专利，公开了锅炉节能器，包含锅炉，所述锅炉包含热水入口和热水出口，热水入口连接着冷水箱。

3、但现有技术在使用时仍存在的一定的不足，例如：

4、一、现有技术中在进行换热时，换热方式多为竖直换热，而不是旋风换热，此种换热方式会导致换热不充分；

5、二、现有技术中在进行换热时，一般是低温水与高温烟气进行换热，高温水与低温烟气换热，此种换热方式会导致换热不对等，进而导致换热不充分。

6、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供了一种高效节能锅炉，具备旋风换热，以及高温水与高温烟气进行换热，低温水与低温烟气进行换热，换热充分，不浪费热能的有益效果，解决了上述背景技术中所提到换热不充分的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能锅炉，包括，

3、锅炉组件，其包括炉体，以及开设在所述炉体内部的燃烧室、换热室和输送室，所述换热室的内部设置有多个烟气管道；

4、输送组件，其包括安装在所述炉体上的进料斗、出料斗，以及输送带；

5、换热组件，其包括填充在所述烟气管道间隙处的换热水、设置在所述炉体后表面的转换组件，以及设置在所述炉体和所述转换组件内侧的高温管道和低温管道。

6、通过设置上述技术方案，可以将烟气中的热量进行吸收，然后转化为暖气片工作时的热源驱动，通过降低暖气片工作时的能耗，以此来达到高效节能的目的，同时也可以避免烟气直接排放导致资源浪费的问题，此外，通过设置换热水进行能源转换，转换成本较低，同时通过换热水的循环运动，可以达到对烟气的处理，操作较为简单，便于实施和使用。

7、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述燃烧室和所述换热室均开设在所述输送室的顶部，所述炉体上相对于所述燃烧室的位置设置有观察窗。

8、通过设置上述技术方案，通过燃烧室和换热室均开设在输送室的顶部，可以在燃料燃烧后直接掉落在输送室内，通过输送室，可以将燃料燃烧后产生的炉灰直接输送到换热时内进行换热，布局合理且便于整体操作的进行，通过设置观察窗，可以对燃烧情况进行观察，以此判断是否需要再次添加燃料。

9、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述进料斗相对于所述燃烧室的位置设置，所述出料斗相对于所述换热室的位置设置，所述输送带安装在所述输送室的内部。

10、通过设置上述技术方案，通过进料斗，可以将燃料直接输送到燃烧室的内部，燃料燃烧完成后，器炉灰通过输送时内的输送带输送到换热室的内部进行换热，换热后的炉灰通过出料斗即可进行下料，整体结构较为紧凑，以此使得装置整体占地较小，且便于搬运和使用，大大的增加了装置的实用性。

11、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述炉体的后表面设置有风机，所述风机上安装有风管，所述风机通过所述风管与所述炉体可拆卸连接，所述风管的一端贯穿于所述输送室的内部，所述风管相对于所述输送带的位置设置。

12、通过设置上述技术方案，通过设置风机和风管，可以对输送带上输送到换热室内的炉灰进行吹风，进而使炉灰燃烧的更加彻底，以此可以进一步的提高炉灰所产生烟气的温度，进而提高了换热水的温度，对资源利用的更加彻底，通过风机通过风管与炉体可拆卸连接，可以在风机发生损坏时，便于对其进行拆卸、维修或者更换，同时也可以在炉体需要进行搬运时，对风机以及风管进行拆卸。

13、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述换热室内部相对于所述换热水流向的位置设置有隔板。

14、通过设置上述技术方案，可以在进行换热时，通过隔板对换热水进行导向和限位。

15、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述转换组件包括与所述高温管道和所述低温管道相连接的换热箱，所述换热箱上安装有暖气片。

16、通过设置上述技术方案，可以在热能转化时，使得换热水的热量被暖气片进行吸收，从而完成能源的转换，通过设置换热箱，可以使得换热水循环利用，进而使得装置整体的换热系统更加完美。

17、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述换热箱上相对于所述高温管道和所述低温管道的位置均固定安装有水泵。

18、通过设置上述技术方案，通过设置水泵，便于在换热水循环使用时，便于将吸收烟气后的高温换热水从炉体内抽出，以及将被暖气片吸热后的低温换热水再次通入到炉体内。

19、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述输送室的顶部设置有拱顶，所述拱顶上设置有耐热板，所述耐热板为水泥高铝骨料。

20、通过设置上述技术方案，由于目前输送带通过电机进行驱动，电机在过热的环境下会发生过载进行损坏，同时输送带在高温下也会发生软化，因此通过设置拱顶和耐热板，可以起到较好的隔热作用，通过增加从而增加输送带的使用寿命。

21、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述炉体上设置有出烟管，所述换热水的流动方向与所述烟气管道内烟气的排放方向相反。

22、通过设置上述技术方案，通过设置出烟管，便于对烟气进行排放，通过换热水的流动方向与烟气管道内烟气的排放方向相反，可以对烟气的热量进行充分吸收，进而可以有效的避免能源的损耗。

23、作为本发明一种高效节能锅炉可选的方案，所述进料斗和所述出料斗与输送带之间首尾相接。

24、通过设置上述技术方案，便于燃料的上料、炉灰的输送以及下料。

25、本发明具备以下有益效果：

26、1、该高效节能锅炉，通过设置隔板，可以对换热水的流动方向进行导向，通过换热水的流动方向与烟气的排放方向相反，可以在对烟气的热量进行吸收时，通过换热水可以将烟气内的热量进行充分吸收，通过高温水与高温烟气进行换热，低温水与低温烟气进行换热，同时换热方式为旋风换热，可以充分进行换热，进而避免换热不充分的问题。

27、2、该高效节能锅炉，通过设置风机和风管，可以对输送带上的燃料进行送风，进而使得炉灰充分燃烧，以此进一步的增加烟气排放时的温度，避免燃料燃烧后所产生的炉灰内会有燃料燃烧不充分的情况发生。

28、3、该高效节能锅炉，通过填充在烟气管道间隙处的换热水可以将烟气中的热量进行吸收，吸热后的换热水通过高温管道输送到换热箱内部，对换热片进行功能，通过将通过将烟气中的热量转化为暖气片的热量，可以降低暖气片工作时的电能，进而在一定程度上起到了高效节能的作用，解决了现有技术中烟气直接排放导致能源浪费的问题。

29、4、该高效节能锅炉，在换热水中的热量被暖气片吸收后，通过低温管道再次输送到炉体内，然后再次对烟气进行吸热，通过对换热水的再次使用，可以对排放的烟气中的热量进行再次吸收，通过循环水的往复利用，可以实现对排放烟气热量的吸收，本装置结构简单，便于操作实施。

30、5、该高效节能锅炉，通过设置水泵，便于在换热水循环使用时，便于将吸收烟气后的高温换热水从炉体内抽出，以及将被暖气片吸热后的低温换热水再次通入到炉体内。

31、6、该高效节能锅炉，通过设置拱顶和耐热板，可以起到较好的隔热作用，通过增加从而增加输送带的使用寿命。