一种催化燃烧炉余热利用装置的制作方法

文档序号:42055971发布日期:2025-06-04 18:16阅读:38来源:国知局

本技术涉及余热回收,具体为一种催化燃烧炉余热利用装置。


背景技术:

1、催化燃烧炉是一种利用催化剂加速有机废气中可燃物质的氧化分解过程,从而净化废气的设备,为了经检索,中国专利公告号为cn220582441u的专利公开了一种催化燃烧炉废气余热利用装置,虽然催化燃烧炉废气通过余热回收装置进行热能回收,经过热水储存装置后,可以供应车间生活热水,空气源热泵可以提供办公楼的空调冷水,但催化炉在进行燃烧过程中需要风机将外部的废气鼓入到催化炉内部保证催化炉内部有足够的废气燃烧,当外部冷空气鼓入的同时会导致炉内温度降低,从而导致炉内的温度降低,该余热利用装置无法对减少废气对炉内温度的影响,当炉内温度降低后会导致余热回收的温度降低,进而导致降低了余热回收的温度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种催化燃烧炉余热利用装置,解决了背景技术中所提出现有的余热利用装置无法提高炉内温度,导致余热回收温度较低的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种催化燃烧炉余热利用装置,包括催化炉主体、换热罩、气管、水管以及导流板,所述催化炉主体底部焊有底座,所述催化炉主体顶部设置有炉膛,所述炉膛一侧设置有炉门,所述炉膛顶部安装有换热罩,所述换热罩底部与炉膛内部连通,所述炉膛顶部一侧设置有鼓风机,所述鼓风机与气管一端连通,且气管外部套装有保温罩,所述气管另一端与催化炉主体内部连通,所述换热罩顶部焊接有排烟罩。

3、优选的,所述换热罩内部设置有水管,所述水管一端进水口与外部水源连接,且水管另一端与储水罐内部连通,所述储水罐底部一侧设置有排水口,从而使换热罩内部的水管能够被加热,被加热后的水管能够够对内部的水进行加热,加热后的水流入到储水罐内部进行收集供日常使用,从而有利于进一步提高余热的利用率。

4、优选的,所述气管呈螺旋状分布于换热罩内部,且气管为铜铝复合材质,通过螺旋状结构有利于使废气能够在气管内部呈螺旋状流通,从而充分被加热。

5、优选的,所述水管呈螺旋状分布于气管外侧,且水管为铜铝复合材质,所述水管内侧与气管之间存在间隙,且水管外侧与换热罩内壁之间存在间隙,通过螺旋状水管有利于延长水在换热罩内部的流通行程,从而有利于延长被加热时间,从而充分被加热。

6、优选的,所述换热罩内部设置有导流板,所述导流板材质与水管相同,且水管和气管穿插于导流板内部,所述导流板呈环形等间距状分布,且相邻导流板之间存在间隙,换热罩内部的高温气流在对气管加热的同时能够对导流板进行加热,进而多个导流板经过充分加热后能够够将温度传递至水管和气管,进而有利于使水管和气管能够被加热,提高水管和气管的加热效率。

7、本实用新型提供了一种催化燃烧炉余热利用装置。具备以下有益效果:

8、(1)、该一种催化燃烧炉余热利用装置,通过将鼓风机与废气源连接,在鼓风机的作用下能够将废气鼓入到气管内部,进而通过气管另一端排入到炉内进行燃烧,燃烧产生的高温烟气会上升到换热罩内部,进而对换热罩内部气管进行加热,气管被加热的同时能够对内部螺旋状流通的废气进行加热,从而提高废气进炉前的温度,当被加热后的废气在进入到炉内能够大大减少对炉内温度的影响,从而有利于通过催化炉燃烧余热保持炉内较高的温度,提高余热回收的温度。

9、(2)、该一种催化燃烧炉余热利用装置,换热罩内部的高温气流在对气管加热的同时能够对导流板进行加热,进而多个导流板经过充分加热后能够将温度传递至水管,进而有利于使水管能够被加热,被加热后的水管能够对内部的水进行加热,加热后的水流入到储水罐内部进行收集供日常使用,从而有利于进一步提高余热的利用率。

10、从而解决了现有的余热利用装置无法提高炉内温度,导致余热回收温度较低的问题。



技术特征:

1.一种催化燃烧炉余热利用装置,其特征在于:包括催化炉主体(1)、换热罩(5)、气管(8)、水管(11)以及导流板(14),所述催化炉主体(1)底部焊有底座(2),所述催化炉主体(1)顶部设置有炉膛(3),所述炉膛(3)一侧设置有炉门(4),所述炉膛(3)顶部安装有换热罩(5),所述换热罩(5)底部与炉膛(3)内部连通,所述炉膛(3)顶部一侧设置有鼓风机(7),所述鼓风机(7)与气管(8)一端连通,且气管(8)外部套装有保温罩(9),所述气管(8)另一端与催化炉主体(1)内部连通,所述换热罩(5)顶部焊接有排烟罩(6)。

2.根据权利要求1所述一种催化燃烧炉余热利用装置,其特征在于:所述换热罩(5)内部设置有水管(11),所述水管(11)一端进水口(10)与外部水源连接,且水管(11)另一端与储水罐(12)内部连通,所述储水罐(12)底部一侧设置有排水口(13)。

3.根据权利要求1所述一种催化燃烧炉余热利用装置,其特征在于:所述气管(8)呈螺旋状分布于换热罩(5)内部,且气管(8)为铜铝复合材质。

4.根据权利要求1所述一种催化燃烧炉余热利用装置,其特征在于:所述水管(11)呈螺旋状分布于气管(8)外侧,且水管(11)为铜铝复合材质,所述水管(11)内侧与气管(8)之间存在间隙,且水管(11)外侧与换热罩(5)内壁之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述一种催化燃烧炉余热利用装置,其特征在于:所述换热罩(5)内部设置有导流板(14),所述导流板(14)材质与水管(11)相同,且水管(11)和气管(8)穿插于导流板(14)内部,所述导流板(14)呈环形等间距状分布,且相邻导流板(14)之间存在间隙。


技术总结
本技术公开了一种催化燃烧炉余热利用装置,涉及余热回收技术领域,包括催化炉主体、换热罩、气管、水管以及导流板,所述催化炉主体底部焊有底座,所述催化炉主体顶部设置有炉膛,所述炉膛一侧设置有炉门,所述炉膛顶部安装有换热罩,所述换热罩底部与炉膛内部连通,所述炉膛顶部一侧设置有鼓风机,在鼓风机的作用下能够将废气鼓入到气管内部,进而通过气管另一端排入到炉内进行燃烧,燃烧产生的高温烟气会上升到换热罩内部,进而对换热罩内部气管进行加热,气管被加热的同时能够对内部螺旋状流通的废气进行加热,从而提高废气进炉前的温度,从而有利于通过催化炉燃烧余热保持炉内较高的温度,提高余热回收的温度。

技术研发人员:朱俊杰,罗宇轩
受保护的技术使用者:武汉隆亿达环保工程有限公司
技术研发日:20240823
技术公布日:2025/6/3
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!