专利名称：下饲组合炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业窑炉、工业锅炉、民用锅炉的炉排，尤其适用于工业窑炉或工业锅炉中使用的一种下饲组合炉排。
目前工业窑炉和工业锅炉大都采用的是工复炉排和链条炉排，而这些往复炉排和链条炉排及其它炉排所存在的问题是燃烧不充分，耗能大，环保效果不显著，有污染，操作复杂。本实用新型为克服以上问题，设计了一种下饲组合炉排，以提高节能效率，增加环保效果。
本实用新型的目的是提供在工业窑炉或工业锅炉中使用的一种下饲组合炉排，使黑烟达到二次燃烧，不冒黑烟，提高热效率。
本实用新型是这样实现的该装置是由三角形结构的炉排，把每片炉排排列起来构成长方形的下饲组合炉排。下饲组合炉排的底部与风室连接，利用螺旋输送将煤从下饲组合炉排底部自下而上按时推顶生煤即燃烧，不断延续实现明火反烧，使炉窑燃烧合理，工作时不冒黑烟，热效率高，达到节能除尘效果。
本实用新型与已有的技术相比；消除了炉堂中心出现的未燃烧部分的黑心，热效率提高20％左右，使含碳率降低2－3％，节约煤30％，操作简单，使用方便，结构合理。
对本实用新型所提出的具体结构及实施例由以下附图给出
图1是本实用新型下饲组合炉排的总体结构示意图。
图2是本实用新型下饲组合炉排的三角形结构的炉排结构示意图。
图3是本实用新型下饲组合炉排的三角形结构的炉排结构俯视图。
图面说明(1)平行对流风道，(2)挡风块，(3)助燃风道，(4)凹槽定位部分，(5)定位孔，(6)凸台定位部分，(7)定位槽，(8)三角形结构的炉排，(9)下饲组合炉排，(10)炉排组合件，(11)平行对流风孔，(12)助燃风孔，(13)风室。
以下结合附图对本实用新型所提出的具体结构及实施例作详细说明。
见
图1、2、3所示下饲组合炉排(9)是由三角形结构的炉排(8)排列构成长方形的结构，并由炉排组合件(10)固定四角形成下饲组合炉排(9)。
三角形结构的炉排(8)是采用耐高温铸铁材料制成的。每片三角形结构的炉排(8)上的反正面上都具有一个助燃风道(3)，和由挡风块(2)分隔而成的5个平行对流风道(1)。这样在每片三角形结构的炉排(8)排列组合起来就构成了助燃风孔(12)和平行对流风孔(11)，在长方形结构的下饲组合炉排(9)中，相对的平行对流风孔(11)形成对流，使煤燃烧均匀，并防止煤渣落入风室(13)。在每片三角形结构的炉排(8)上具有一个凹槽定位部分(4)和凸台定位部分(6)，以利于每片三角形结构的炉排(8)的对接固定，为进一步增加长方形结构的下饲组合炉排(9)的固定连接，在每片三角形结构的炉排(8)上还具有一个定位孔(5)，定位孔(5)由固定件把三角形结构的炉排(8)排列固定起来。在三角形结构的炉排(8)上的定位槽(7)是与风室(13)的风室板相插接，并固定在定位槽(7)内。本实用新型的结构使用，消除了炉堂中心出现的未燃烧部分的黑心，热效率提高20％左右，使含碳率降低2－3％，节煤30％。
权利要求1.一种用于工业窑炉或锅炉的炉排，其工业窑炉或锅炉使用的往复炉排或链条炉排，本实用新型的特征在于在工业窑炉或锅炉中使用的一种由三角形结构的炉排(8)排列起来构成长方形的下饲组合炉排(9)。
2.按权利要求1所述的下饲组合炉排，其特征在于三角形结构的炉排(8)正反面上具有一个助燃风道(3)和5个平行对流风道(1)。
3.按权利要求1所述的下饲组合炉排，其特征在于三角形结构的炉排(8)上具有一个凹槽定位部分(4)、凸台定位部分(6)和定位孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业窑炉或工业锅炉，尤其适用于工业窑炉或工业锅炉中使用的一种下饲组合炉排。本装置是由三角形结构的炉排组合排列成长方形结构。下饲组合炉排的底部与风室连接，利用螺旋输送将煤从下自上按时推顶生煤即燃烧，不断实现明火反烧，使炉窑燃烧合理，工作时不冒黑烟，热效率高，达到节能除尘效果。
文档编号F23H1/00GK2047748SQ8920697
公开日1989年11月15日 申请日期1989年5月9日 优先权日1989年5月9日
发明者张志君 申请人:张志君