专利名称：遮管式双层炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业及民用锅炉或茶炉的炉排。
目前，小型工业及民用锅炉一般采用手烧方式，双层炉排反烧是较为先进的一种燃烧方式，煤加在上层水冷炉排上，空气由煤层上方进入，穿越煤层，煤在水冷炉排上首先燃烧，煤中的可燃成分能充分燃尽，消烟除尘效果好，热效率高，但是，因为双层炉排的着火是发生在上层水冷炉排上，煤层直接受水冷炉排冷却，故着火差，不易点燃，燃烧时炉膛温度较低，难以达到预期的消烟除尘和提高热效率的目的，更难以适应低挥发份煤种。
本实用新型的目的在于为避免上述现有技术的不足之处，而提供一种异形耐火砖炉排片，装在上层水冷炉排上，以降低水冷炉排的水冷度，改善着火条件，提高双层炉排燃烧方式的煤种适应性，改善实际使用效果。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到，在现有的双层炉排组成的基础上，即上层水冷炉排和下层铸铁炉排，在上层水冷炉排上加装一层异形耐火砖炉排片，组成带有T形通风孔的板状炉排，炉排片上面为圆弧面，通风孔处成凹面，通风孔的截面比为10～32％。
先将上层水冷炉排的冷水管的间距加大至异形耐火砖炉排片能排列下，在上层水冷炉排上加装一层异形耐火砖炉排片，使其排列整齐，通风孔呈T形，将煤加在耐火砖炉排片上，这样煤不和水冷炉排管直接接触，亦不受水冷炉排冷却的影响，可降低水冷炉排的水冷度，使煤层容易点燃，炉温上升快，煤易燃烧尽。异形耐火砖炉排片的材料为(LZ)～48高铝耐火砖，常温耐压强度为0.4MPa(40kgf／cm2)，荷重软化开始温度为1230℃，导热系数λ＝2.170W／m2℃；水冷炉排管为无缝钢管63.5x4，材料10，导热系数λ＝69.82W／m2℃，两者之比为32.181，耐温高铝砖厚度53.5毫米，无缝钢管壁厚4毫米，这两项条件对比，高铝砖的导热能力仅为水冷炉排管的1／430，因此采用上述遮管式水冷炉排结构能有效地降低上层水冷炉排的水冷度。
异形耐火砖炉排片下面是倒U形，可套在水冷炉排管上，其重量由炉排管支承，水冷炉排管同时起到了炉膛幅射受热面水冷壁的作用；通风孔截面积的大小要适当，既要保证通风良好，满足燃烧的需要，又不使煤层大量落下，并保证异形耐火砖强度的稳定，通风截面比设计为10～32％；一般通风截面比达到30％即可满足燃用高挥发份煤种需要。
本实用新型的
图1为双层炉排常压多用热水炉的示意图。
1、烟囱2、锅炉本体3、温度计4、除渣门5、炉门6、炉门7、除灰门8、铭牌9、水位计图2为双层炉排常压多用热水炉的剖视图。
10、耐火砖炉排片11、上炉排12、下炉排以上都是现有技术图3本实用新型遮管式双层炉排的正视剖面图。
图4本实用新型遮管式双层炉排上层水冷炉排的俯视图。
图5本实用新型遮管式双层炉排上层水冷炉排的异形耐火砖炉排片的正视图。
图6本实用新型遮管双层炉排上层水冷炉排的异形耐火砖炉排片的俯视图。
本实用新型将结合(附图)实施例作进一步说明将工业和民用锅炉或茶炉的双层炉排的下层铸铁炉排(15)不变只将上层水冷炉排的水冷管(14)的间距加大到140mm，然后在上层水冷炉排上加装一层异形耐火砖炉排片(13)，使其行、列排列整齐，组成带有T形通风孔(16)的板状炉排，炉排片(13)上面为圆弧面，通风孔处为凹面，有利于通风和排渣通风截面比为31.9％、分别可适应用贫煤无烟煤，烟煤。炉排片(13)下面为倒U形，套在水冷管(14)上，并由水冷管(14)支承其重量，将煤加在异形耐火砖炉排片(13)上，煤和水冷管(14)不直接接触，也不受水冷炉排冷却的影响，同时也可降低水冷炉排的水冷度，这样，煤层易点燃，炉温上升快，煤易于燃尽，炉排使用寿命也提高了。
本实用新型与现有技术相比有以下优点1、林格曼黑度0.5级，2、排尘浓度(a＝1.8)为124.40mg／Nm3，3、额定出力锅炉效率为76.17。
权利要求一种遮管式双层炉排，是由上层水冷炉排和下层铸铁炉排组成，其特征在于在上层水冷炉排管上加装一层异形耐火砖炉排片，组成带有T形通风孔的板状炉排，炉排片上面为圆弧面，通风孔处成凹面，且通风孔的截面比为10～32%。
专利摘要本实用新型属于民用锅炉或茶炉的炉排，在现有锅炉或茶炉的双层炉排的上层水冷炉排上加装一层耐火砖炉排片，把煤加在耐火砖炉排片上而后燃烧，这样不受水冷炉排冷却的影响，煤层易点燃，炉温上升快，煤易于燃尽，并可降低水冷炉排的水冷度。
文档编号F23H5/00GK2077954SQ9020615
公开日1991年5月29日 申请日期1990年5月8日 优先权日1990年5月8日
发明者郝泽, 常伟, 常有志, 夏明宇, 金东梁 申请人:太原市粉末冶金厂有色金属分厂