专利名称：钢串片散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热工产品，系建筑材料类。
本实用新型以前的钢串片散热器，装有四根的散热管，散热管间距大，散热不均匀，散热量少，金属热强度低，同时，散热片易翘曲不平而造成废品影响使用寿命，加之散热管与散热片是过盈结合，使用过程中，遇热胀冷缩，易松动或撑破，造成管片接触不良，影响散热效果。
本实用新型的任务是提供一种结构新颖，制造工艺简便，散热均匀，散热量大，金属热强度高，使用寿命长，散热效果好的新型钢串片散热器。
该散热器主要由管接头(1)、联箱(2)、左封板(3)、粘接处(4)、散热管(5)、散热片(6)、右封板(7)、封头(8)、风门座(9)、放风门(10)、隔水板(11)、加强筋(12)等部分组成。管接头(1)按装在左封板(3)上，与放风门对应的一侧为进水孔，另一侧为出水孔，左右封板内设有联箱(2)、联箱由隔水板(11)隔为二室，每室包括三个散热管(6)，构成热介质回路，其特点是将原钢串片散热器散热片(6)上增设有若干根纵横向加强筋(12)，增大了散热面积，破坏了散热器表面的层流，改善了散热效果，增强了散热片的钢度。另外散热器散热管与散热片联接由过盈结合改为粘结剂粘接，使散热管片接触良好，增大子传热面积，提高了散热效率。
作为进一步改进，本实用新型的散热管由四根改为六根，增大了散热面积，强化了散热器的形体结构。
按照上述结构制成的散热器，工作时热介质由管接头通过联箱进入并联的三根散热管，然后通过另一端封头流入另外三根散热管，散热后的介质由回水管排出。
下面对照附图
对本实用新型做进一步说明如图所示1为管接头、2为联箱、3为左封板、4为粘接处、5为散热管、6为散热片、7为右封板、8为封头、9为风门座、10为放风门、11为隔水板、12为加强筋，做为局部改进，本实用新型的散热片(6)上增设有加强筋(12)，加强筋直接压制在散热片上，纵向两根，横向三根，从而增强了散热热片的钢性，解决了散热片翘曲的弊病，同时，散热器的散热管(5)与散热片(6)的结合处由过盈联接改为粘接剂联接，另外散热管的数量也由四根增加到六根，即增大了散热面积，又改善了散热器的结构性能，提高了散热效率，据测试，散热量提高25～30％。
权利要求1.一种新型的钢串片散热器，主要由管接头(1)、联箱(2)、左封板(3)、粘接处(4)、散热管(5)、散热片(6)、右封板(7)、封头(8)、风门座(9)、放风门(10)、隔水板(11)、加强筋(12)等部分组成。管接头(1)按装在左封板(3)上，与放风门对应的一侧为进水孔，另一侧为出水孔，左右封板内设有联箱(2)、联箱由隔水板(11)隔为二室，每室包括三个散热管(6)，构成热介质回路，其特征是散热器散热片(6)上增设有若干根纵横向加强筋(12)，加强筋直接压制在散热片上。散热器散热管(5)与散热片(6)联接处由过盈结合改为粘结剂粘接。
2.按照权利要求1所述的钢串片散热器，其特征在于散热管(5)由四根改为六根。
专利摘要一种新型钢串片散热器，由管接头、联箱、左封板、粘接处、散热管、散热片、右封板、封头、隔板、加强筋等部分组成。其特点是在散热片上增设了加强筋，直接压制在散热片上，从而增强了散热片的钢性，克服了散热片的扭曲的弊病，并将散热器散热片与散热管的联接处由过盈联接改为粘接剂联接，同时也增加了散热管的数量，加大了散热面积，提高了散热效率和金属热强度，改善了散热器的结构性能，延长了使用寿命，是理想的采暖设备。
文档编号F28D1/02GK2077105SQ9021069
公开日1991年5月15日 申请日期1990年3月7日 优先权日1990年3月7日
发明者孙立敏 申请人:山东省陵县散热器总厂