专利名称：开链循环炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃煤工业锅炉用的一种机械化层燃炉排，它包括有传动机构、导轨、煤斗等结构。
目前工业锅炉使用的机械化炉排中，绝大多数为链条炉排和往复炉排，其中链条炉排是形状为宽1.2－－1.8M，厚60－－80MM的闭合的长链带(展开长为8～14M)。这个长链带是由大量钢铁制炉排片用若干根圆钢串接成一个整体的，它笨重，运输重量大，使用中容易发生链条炉排卡死和炉排片断裂、烧损等故障，修理或更换炉排片时必须停止炉排转动，抽出数根圆钢甚至停炉熄火，拉出整个长链带，很不方便。
本实用新型的目的是提供一种结构简单的机械炉排。这种炉排将目前使用的链条炉排中的闭合长链带分解成为若干个互不连接的、独立的炉排片，每个炉排片都循环工作，所以称为开链循环炉排。
本实用新型的目的可由如下结构来完成炉排整体由依次排列于滑动导轨(2)上的各自独立的、互不连接的若干个炉排片(1)构成，每个炉排片(1)都可相对于滑动导轨(2)向后滑动。
传动机构由电机(13)、减速机(14)、前回传链轴(6)、后回传链轴(10)、链条(9)、小齿轮(15)、大齿轮(16)、拨轮轴(4)等组成。电机、减速机首先带动前回传链轴(6)转动，此轴上固定着两个前回传链轮(7)，通过两根链条(9)带动两个后回传链轮(11)转动，前、后回传链轮(7)、(11)及与它们相配合的链条(9)组成回传机构，链条(9)起到从后向前传送炉排(1)的作用；如图2所示前回传链轴(6)上固定有小齿轮(15)，拨轮轴(4)上固定有大齿轮(16)，小齿轮(15)与大齿轮(16)相啮合，拨轮轴(4)上还固定着两个拨轮(3)。当前回传链轴(6)转动时，通过小齿轮(15)、大齿轮(16)即带动两个拨轮(3)随之转动。
如
图1、图2所示，本实用新型还有如下机构，两个拨轮(3)的外侧前方各有一个对应的半圆导轨(5)，它保证拨轮(3)将炉排片(1)准确地推入滑动导轨(2)，滑动导轨(2)后端有一对与链条(9)呈40－－50°夹角的后挡条(12)，它保证从滑动导轨(2)尾部下落的炉排片(1)能自动翻转并落在链条(9)上。
如
图1所示，炉排总体前端上方为煤斗，后端下方为灰渣斗，燃煤从煤斗中铺到炉排平面上，经向后移动、燃烧，最后灰渣卸入灰渣斗中。
如
图1所示，根据炉排总体运转所需的传动比选定电机、减速机；开动电机后逐个装上炉排片(1)，拨轮(3)缓慢的顺时针转动将炉排片(1)逐个推入滑动导轨直至全部铺满，同时回传机构也在运转，再装上一个炉排片(1)，拨轮(3)将其再推入滑动导轨(2)，同时滑动导轨(2)尾部有一个炉排片(1)被推下，下落的炉排片(1)自动翻转卸清灰渣并落在一对后挡条(12)上，炉排片(1)从后挡条(12)上滑到链条(9)上面，链条(9)将炉排片(1)输送回前端，拨轮(3)与半圆导轨(5)配合，将炉排片(1)再次推入滑动导轨(2)，这样即完成了一次工作循环。
如图3、图4所示，炉排片(1)是用两根圆钢穿入若干个铸铁炉排块中组成的，圆钢两头用开口销销住，相邻铸铁块之间留有齿状通风孔，图3中炉排片(1)是沿中心线对称的。
本实用新型的优点是1、因为炉排片(1)是互不连接各自独立的，所以更换或取下修理很方便。
2、整个运转机构较简单，运行中不易发生故障，炉排不会卡死。
3、出厂时炉排可以不装在底座上，这样底座的单件运输重量可以减轻很多。
4、炉排片(1)工作时大部分在载燃烧的煤，空载的炉排片仅一、两片，比较链条炉排节约钢材。
5、炉排片(1)的上、下两面在结构上是相同的，可以翻转使用，使用两面轮流与高温燃煤接触，延长使用寿命。
6、锅炉运转时，只要暂停几分钟炉排电机，就可以方便地更换炉排片(1)，不必停炉。锅炉运行可靠性提高。
本实用新型载煤燃烧情况与目前使用的链条炉排相同，但有上述6条优点，所以可以取代目前广泛使用的链条炉排。
附图解释如下
图1、为开链循环炉排的总体主视图；图2、为开链循环炉排的总体左视图(半剖视)图3、为炉排片(1)的主视图；图4、为炉排片(1)的俯视图。
权利要求1.开链循环炉排，它包括传动机构、导轨、煤斗等结构，其特征在于A炉排整体由依次排列于滑动导轨(2)上各自独立的、互不连接的若干个炉排片(1)构成，炉排片(1)可相对于滑动导轨(2)向后滑动。B、由电机、减速机带动的前回传链轴(6)上固定两个前回传链轮(7)，前、后回传链轮(7)、(11)及与它们相配合的链条(9)组成回传机构，固定在前回传链轴(6)上的小齿轮(15)与固定在拨轮轴(4)上的大齿轮(16)相啮合，拨轮轴(4)上还固定着两个拨轮(3)。
2.按权利要求1所述的开链循环炉排，其特征在于两个拨轮(3)的旁边各有一个对应的半圆导轨(5)；滑动导轨(2)的尾部有两个与回传链条(9)呈40－－50°夹角的后挡条(12)。
专利摘要开链循环炉排是燃煤工业锅炉用的一种机械化炉排，是由若干互不相连接、各自独立的炉排片及滑动导轨、传动机构、煤斗等组成。通过电机、减速机带动传动机构，由两个拨轮将炉排片依次推入滑动导轨，同时在尾部落下的炉排片由链条输回前端，再次被拨轮推入导轨，完成一个工作循环。它克服了现有链条炉排笨重、修理不方便的缺点，可以不停炉而方便地更换炉排片；而且炉排片的上、下两面均可与燃煤接触，延长了其使用寿命。该炉排结构简单、节省钢材，运行中不易发生故障，可以取代目前使用的链条炉排。
文档编号F23H11/00GK2125069SQ9222271
公开日1992年12月16日 申请日期1992年5月22日 优先权日1992年5月22日
发明者特木热夫 申请人:特木热夫