专利名称：双层炉排反烧式生活锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型与供应热水和开水的生活锅炉有关。
传统的生活锅炉只有单一的燃烧室，燃气与横水管换热后即进入直火管。大量可燃气体CO，H2，CH4随烟排出锅炉造成化学不完全燃烧损失，并严重污染环境。传统生活锅炉只有燃烧室上部与炉胆换热，换热面积小。燃烧时形成的一部可燃物质微粒随烟气排放，一部分燃料未经充分燃烧就经炉排通风孔漏入储渣室，造成机械不完全燃烧损失。因此传统的生活锅炉耗煤量大，烟尘排放严重超标，热效率低。
本实用新型的目的是提供一种燃烧充分，换热面积大，热效率高，节能的生活锅炉，本实用新型的另一个目的是提供适于多煤种，消烟除尘效果好的生活锅炉。本实用新型的又一个目的是提供一种容积大，制造安装方便，成本低廉的生活锅炉。
本实用新型由炉壳，炉胆，直火管，横水管，炉排，上、下燃烧室组成。上燃烧室与下燃烧室通过炉排连通。上燃烧室在炉膛内为上面封闭室，有加煤门。下燃烧室有炉门，其炉排通储渣室，储渣室有清灰门。上燃烧室与炉胆间的空隙连通炉膛上部和下燃烧室。炉膛上部有横水管。
本实用新型上燃烧室可由数根横水管排列构成。炉膛上部横水管交叉排列成两层。
本实用新型上燃烧室壁由耐火砖构成，其园弧形拱顶由数块弧形耐火材料构件组成。
煤由本实用新型上燃烧室加煤门投入，由于上燃烧室上面封闭，燃烧产生的烟气经过横水管构成水冷炉排向下燃烧室流动。下燃烧室炉排煤层一部分由上炉排间隙自由落下，一部分由上炉排捅下。上燃烧室流入的可燃气体在下燃烧室高温条件下由从清灰门引入的二次空气补氧达到完全燃烧。减少了化学和机械不完全燃烧损失，提高了炉膛温度，强化换热。消烟附尘效果显著。炽热的炉气经上燃烧室壁与炉胆间隙上升到炉膛上部，与交叉排列的横水管换热后进入直火管。换热面积大，热能利用充分。本实用新型热效率高，不用电，煤种适应性好，锅炉容积大，制造安装方便，成本低廉。排烟含尘浓度为100毫克／M′，烟气浓度林格曼0－1级(度)，锅炉热效率为70％。
如下是本实用新型附图
图1为本实用新型总体结构图。
图2为
图1的左视、剖视图。
图3为上燃烧室拱顶图。
图4为图3的俯视图。
如下是本实用新型的实施例本实用新型由炉壳1，炉胆2，直火管3，横水管4，炉排5，13，上燃烧室6，下燃烧室7组成。上燃烧室炉排5由数根横水管4，15排列组成。上燃烧室由耐火壁8和拱顶9组成封闭室，有加煤门10。储渣室通清灰门16。下燃烧室有炉门11，其炉排通储渣室12。
上燃烧室壁与炉胆间有通道14。通道14通过炉排5与下燃烧室连通。拱顶9由数块耐火材料件17、18嵌合组成。
点火时将炉门11，清灰门16关闭，加煤门开启。加煤门又是进风口。待炉排5上的煤层燃烧稳定后用捅条将一部分燃烧煤捅到下炉排13上，当炉排13上铺满燃烧煤时，适当将清灰门打开一些，即可正常燃烧。下燃烧室炉排煤层来源，一部分由上炉排间隙自由落下，一部分是由上炉排捅下，当发现下炉排火势较弱时，可用捅条将煤从上炉排捅下，保证正常燃烧。
权利要求1.双层炉排反烧式生活锅炉，由炉壳，炉胆，直火管，横水管，炉排，燃烧室组成，其特征在于燃烧室为上、下两个燃烧室，上燃烧室为炉膛内上面封闭室，只通加煤门和通过炉排通下燃烧室，下燃烧室有炉门，通过上燃烧室与炉胆间隙通上炉膛，上炉膛有横水管，下燃烧室炉排通储渣室，储渣室有清灰门。
2.根据权利要求1所述的双层炉排反烧式生活锅炉，其特征在于上燃烧室炉排由横水管排列组成。
3.根据权利要求1或2所述的双层炉排反烧式生活锅炉，其特征在于上燃烧室壁由耐火砖构成，其园弧拱顶由数块弧形耐火材料块嵌合组成。
专利摘要本实用新型由炉壳，炉胆，直火管，横水管，炉排，燃烧室构成。燃烧室分为上面封闭的上燃烧室和下燃烧室。上燃烧室通过上炉排与上燃烧室连通。上炉排由横水管组成。下燃烧室通过下炉排通储渣室和清灰门，通过上燃烧室壁与炉胆间的空间通上炉膛。上炉膛有交叉排列的两层横水管。热效率高，消烟除尘效果好，适于多煤种。可供应热水和开水。
文档编号F23H5/00GK2138749SQ9222176
公开日1993年7月21日 申请日期1992年11月26日 优先权日1992年11月26日
发明者张万元, 范新溶 申请人:成都市锦江区东光低压生活锅炉厂