无缝整体结构管盘陶瓷换热管的制作方法

文档序号:4517829阅读:423来源:国知局
专利名称:无缝整体结构管盘陶瓷换热管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种广泛用于加热炉和均热炉换热器的换热管,属于热交换的通用部件。
目前,一般加热钢锭用的均热炉,普遍使用陶土换热器来予热空气,回收利用烟气余热,节约能源。常见的陶土换热器,大都是采用长度为387毫米的陶土圆管砖和接头盘砖砌筑而成。圆管砖和接头盘砖皆为单体砖,砌筑施工时,每根圆管砖两端与接头盘砖相连接,亦即每两根圆管砖之间相间砌筑一块接头盘砖,用耐火泥浆填封。这样砌成的换热器,每根圆管砖的两端存在两个接缝,由于泥浆填封不饱满,密封性差,是造成换热器严重漏气的主要原因。
圆管砖与其下端接头盘砖的连接处(通常叫下接缝)的砌筑,靠圆管砖自身重量自然压密泥浆,且泥浆容易灌满,故下接缝密封性能较好。但圆管砖与其上端接头盘砖的连接处(通常叫上接缝)的砌筑就很困难,由于泥浆往往不容易填满,故上接缝密封性能较差。在使用过程中,管外正压力较高的空气便经这些接缝漏入负压较低的管内烟气中,由于压差较大,空气的大量漏失,不仅对炉子热工工作造成一系列的不利影响,而且使烟气稀释,烟气温度降低,,导致空气予热温度降低,最终致使加热炉产量降低和燃耗增高。
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足之处,提供一种无缝整体结构管盘陶瓷换热管。
本实用新型是由一个圆管和一个正多边形或矩形接头盘两部分组成。制作时,按换热管的结构形状设计出一套模具,将混练好的泥料装入模套内,采用上下双面挤压一次成型为无接缝的整体结构管盘陶瓷换热管坯,最后经烧成为制品。
本实用新型无缝整体结构管盘陶瓷换热管,在砌筑加热炉或均热炉换热器的施工时,应将接头盘的一端向上,圆管口的一端向下,圆管口嵌入接头盘的环形凹槽内,在接头盘上方灌满耐火泥浆,圆管口与接头盘的下接缝,靠换热管自身重量自然压密泥浆,达到饱满状态,密封性能良好,这就基本解决了换热器的漏气问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为中下层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的剖视图;图2为中下层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的俯视图;图3为上层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的剖视图;图4为上层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的俯视图;
1.圆管、2.接头盘、3.弧形槽、4.环形凹槽。
本实用新型无缝整体结构管盘陶瓷换热管是由圆管[1]和接头盘[2]两部分组成,圆管[1]和接头盘[2]是由泥料经模套上下双面挤压一次成型为无接缝的管盘整体结构。如图1、2所示,圆管[1]为上厚下薄的倒圆锥管,接头盘[2]为外周边中间部位带有弧形槽[3]的正八边形的盘环,盘环的上部有一环形凹槽[4],其环外径略大于圆管[1]下口的外径,以便在砌筑时,圆管口嵌入凹槽[4]内。圆管[1]和接头盘[2]的内孔直径大小相同,上下连通。圆管[1]和接头盘[2]连接处的外周边为圆弧角,这可增加圆管和接头盘连接处的强度。
图3、4所示为上层无缝整体结构管盘陶瓷换热管,与图1、2所示的中下层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的区别,仅在于接头盘[2]盘环的上部没有环形凹槽,圆管[1]和接头盘[2]的内孔直径相同,上下贯通,其余结构形状完全相同。通常的加热炉陶瓷换热器由六层换热管砌成,砌筑施工时,图3、4所示的上层无缝整体结构管盘陶瓷换热管砌在最上层,而图1、2所示的中下层无缝整体结构管盘陶瓷换热管砌在其余各层。
本实用新型与现有技术相比其优点是圆管与接头盘为无缝整体,设计新颖,结构合理,易于成型制作,致密性好,强度大。用其砌筑的加热炉换热器,气密性好,漏气率显著下降,砌体整体性强,增强换热效果,空气予热温度高。从而达到炉子加热快,产量高,能耗低。
本实用新型可广泛应用于砌筑各种加热炉和均热炉的热交换系统。
权利要求1.一种陶瓷换热管,是由圆管[1]和接头盘[2]组成,其特征在于圆管[1]和接头盘[2]为无接缝的管盘整体结构。
2.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于中下层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的圆管[1]为上厚下薄的倒圆锥管,接头盘[2]为外周边中间部位带有弧形槽[3]的正多边形或矩形盘环,盘环的上部有一环形凹槽[4],其环外径略大于圆管[1]下口外直径。
3.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于上层无缝整体结构管盘陶瓷换热管的接头盘[2]盘环的上部没有环形凹槽,圆管[1]和接头盘[2]的内孔直径相同,上下贯通。
4.根据权利要求1、2、3所述的换热管,其特征在于圆管[1]与接头盘[2]连接处外周边为圆弧角。
5.根据权利要求1、2、3所述的换热管,其特征在于无缝整体结构管盘均为同一种陶瓷材料做成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于砌筑加热炉和均热炉换热器的换热管,其特征在于圆管[1]和接头盘[2]为无接缝的管盘整体结构。其优点是设计新颖、结构合理,易于成型制作,换热管制品致密性好,强度大。用其砌筑的换热器,气密性好,漏气率显著下降,空气预热温度高,从而达到炉子加热快,产量高,能耗低。本实用新型可广泛用于砌筑各种加热炉和均热炉的热交换系统。
文档编号F28F1/00GK2141885SQ9224085
公开日1993年9月8日 申请日期1992年11月17日 优先权日1992年11月17日
发明者吴莱山, 吴保兴, 李大旺, 卜二棠, 张瑞忠, 光新华, 宋以明, 苏文忠, 李贵宏, 田金锁 申请人:包钢初轧厂, 昔阳县西大街特异型耐火材料厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1