内肋铝型管列管式换热器的制作方法

文档序号:4517827阅读:633来源:国知局
专利名称:内肋铝型管列管式换热器的制作方法
技术领域
本设计是对专利号为90210616.3″内肋铝型管列管式换热器″的技术改进。
92010616.3″内肋铝型管列管式换热器″专利技术,是以内肋铝型管取代光管作为列管式换热器内的管束,从而扩大了换热器内管程一侧的有效换热面积,并促使管程侧流体趋于紊流状态,以增大放热系数。但据该项专利技术的权利要求书和说明书附图的记载,其内肋管束限于圆管,由于铝合金挤压工艺的限制,圆形管束的轴心部依然是空畅的,当管束内流体流经空畅的轴心部时,不能有效地被用于换热。
本设计的列管式换热器系由外壳1、上管板2、下管板3、壳程空腔的流体进出管接4和5等组成,其特征在于由数只平行排列的内肋扁管(矩形管或腰圆形管等)6作为换热器内的管束、即在扁管6的内壁面上制有若干与管壁为一体的纵向肋片7。在内肋扁管6的二个对应宽壁的内壁面上各有数只肋片7交叉排列、呈直齿啮合状态。或者,有数只内肋片7连接该扁管6的二个对应宽壁、构成数只纵向管孔H。内肋扁管6的内壁面及若干肋片7构成换热器的管程空间Y;而内肋扁管6的外壁面与外壳1的内壁面及管板2和3的相向面等构成换热器的壳程空间G。
由于本设计采用内肋铝扁管作为列管式换热器内的管束,管束的轴间不再是空畅的,密布的内肋片既扩大了管程侧的有效换热面积、又促使管程流体趋于紊流状态,从而使换热效率得到进一步提高。


图1是本设计的列管式换热器的结构示意图,图2、图3是
图1的A-A剖面图、分别显示了腰圆形扁管内肋片的二种排列状态,图4、图5也是
图1的A-A剖面图、分别显示了矩形扁管内肋片的二种排列状态。
图中1.换热器外壳 2.上管板 3.下管板 4.壳程流体进(出)管接 5.壳程流体出(进)管接 6.内肋铝扁管 7.内肋铝扁管6的内肋片 H.内肋铝扁管6内的矩形管孔 Y.管程空间 G.壳程空间
权利要求1.一种列管式换热器,系由外壳1、上管板2、下管板3、壳程流体的进出管接4和5等所构成,其特征在于由数只内肋铝扁管6作为该换热器内的管束,即在扁管6的内壁面上制有若干与壁面为一体的纵向肋片7,扁管6为挤压铝型材。
2.如权利要求1所述的列管式换热器,其特征在于扁管6的二个对应宽壁的内壁面上各有数只肋片7交叉排列、呈直齿啮合状态。
3.如权利要求1所述的列管式换热器,其特征在于,有数只内肋片7连接扁管6的二个对应宽壁、构成扁管6内的数只矩形管孔H。
专利摘要本设计发挥了铝合金型材的特长,以挤压成型的内肋铝扁管作为列管式换热器内的管束,既扩大了管程侧的有效换热面积、又增大了管程侧流体的放热系数,从而可显著提高换热效率。
文档编号F28D1/02GK2142957SQ9224026
公开日1993年9月29日 申请日期1992年12月18日 优先权日1992年12月18日
发明者高常宝 申请人:高常宝
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