高效列管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种高效列管式换热器。
【背景技术】
[0002]列管式换热器是目前在化工、热电等工业应用最广泛的换热器。按换热管材料不同可分普通碳钢、紫铜、不锈钢、钛，这种换热器换热管长度在几米至十几米。列管式换热器长期运行会导致换热管被水垢堵塞，将会使换热效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式，如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等。这些清洗方法在对换热器清洗时出现很多问题，不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在不增加换热面积时，可以提高换热效率，同时具有防止粘接污垢作用的高效列管式换热器。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种高效列管式换热器，所述高效列管式换热器包括壳体、管板、若干换热管、若干折流挡板和两个封头，所述若干换热管上套设有若干折流挡板，所述若干换热管的两端固定在所述管板上，所述管板焊接在所述壳体内，每一换热管内均设有螺旋纽带，所述螺旋纽带通过旋转接头与所述换热管固定，所述螺旋纽带可绕所述换热管的轴线转动，所述旋转接头包括用于与所述换热管连接的连接头、用于连接螺旋纽带的连接销、轴套、推力轴承以及密封盖，所述密封盖设在所述连接头的一端并形成一个容纳槽，所述轴套、推力轴承和连接销均位于所述容纳槽内，所述连接销的第一端设有挡块，所述推力轴承和所述轴套依次套设在所述连接销的第一端，所述螺旋纽带固定连接在所述连接销的第二端上。
[0005]进一步的，所述连接头包括连接本体以及设在连接本体上的至少两个安装脚，所述连接本体的内壁设有用于与轴套相配合的防脱凸台，所述至少两个安装脚与所述换热管的内壁过盈配合。
[0006]进一步的，所述轴套靠近所述推力轴承的一端设有与所述防脱凸台相配合的防脱环。
[0007]进一步的，所述连接销的第二端设有至少一个第一安装孔，所述螺旋纽带上设有至少一个第二安装孔，所述至少一个第一安装孔和所述至少一个第二安装孔通过铆钉固定连接。
[0008]进一步的，所述高效列管式换热器还包括连接片组件，所述连接片组件的一端与所述螺旋纽带固定连接，所述连接片组件的另一端与所述连接销的第二端固定连接。
[0009]进一步的，所述连接片组件包括重叠设置的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片的一端与所述连接销的第二端固定连接，所述螺旋纽带夹持并固定于所述第一连接片和第二连接片之间。
[0010]进一步的，所述连接销的第二端设有至少一个第一安装孔，所述螺旋纽带上设有至少一个第二安装孔，所述第一连接片和第二连接片上均设有至少一个第三安装孔和至少一个第四安装孔，所述至少一个第一安装孔和所述至少一个第三安装孔通过铆钉固定连接，所述至少一个第二安装孔和所述至少一个第四安装孔通过铆钉固定连接。
[0011]进一步的，所述连接销与所述连接片组件的固定连接处位于换热管内。
[0012]进一步的，所述连接销为圆柱体，所述连接销的第二端设有夹持开口。
[0013]进一步的，所述连接销与挡块一体成型。
[0014]本实用新型高效列管式换热器在若干换热管内均设于螺旋纽带，所述螺旋纽带可相对换热管转动，螺旋纽带在流体冲击下旋转，使得流体以螺旋状态在管内流动，即使得流体进入紊流状态，增大了流体之间的作用面积和作用时间，提高流体在管内的换热效率，且紊乱的流体可对管壁进行冲刷，可防止换热管管壁粘接污垢。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型高效列管式换热器的较佳实施方式的结构示意图。
[0016]图2是旋转接头的结构示意图。
[0017]图3是旋转接头的剖视图。
[0018]图4是本实用新型高效列管式换热器的另一较佳实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本实用新型高效列管式换热器的较佳实施方式包括壳体1、管板2、若干换热管3、若干折流挡板4和两个封头5。所述若干换热管3上套设有若干折流挡板4，所述若干换热管3的两端固定在所述管板2上，所述管板2焊接在所述壳体内，每一换热管3内均设有螺旋纽带6，所述螺旋纽带6、旋转接头7和换热管3同轴设置，所述螺旋纽带6通过旋转接头7与所述换热管3固定，所述螺旋纽带6可绕所述换热管3的轴线转动。
[0022]请参考图2和图3，所述旋转接头7包括用于与所述换热管3连接的连接头71、用于连接螺旋纽带6的连接销72、轴套73、推力轴承74以及密封盖75。所述密封盖75卡设在所述连接头71的一端并形成一个容纳槽，所述轴套73、推力轴承74和连接销72均位于所述容纳槽内。所述连接销72的第一端设有挡块721，所述推力轴承74和所述轴套73依次套设在所述连接销72的第一端，且所述轴套73与所述连接头71配合，防止连接销72和推力轴承74脱落；所述螺旋纽带6固定连接在所述连接销72的第二端上。所述连接销72与挡块一体成型，便于工艺制造。因推力轴承74的特性是用于承受轴向力，故连接销73可自传，因连接销73与螺旋纽带6固定连接，且所述螺旋纽带6、旋转接头7和换热管3同轴设置，故所述螺旋纽带6可绕换热管3轴线转动。
[0023]请结合图1参考，所述连接头71包括连接本体711以及设在连接本体711上的两个安装脚712，所述连接本体711的内壁设有用于与轴套73相配合的防脱凸台，所述两个安装脚712与所述换热管3的内壁过盈配合，确保连接头71不发生松动或脱落。应当理解的是，在其它实施方式中，所述连接本体711上还可以设置三个安装脚712或三个以上的安装脚。
[0024]所述轴套73靠近所述推力轴承74的一端设有与所述防脱凸台相配合的防脱环，且连接头71的另一端由密封盖75密封，如此可防止轴套73从连接头71内滑出。且因推力轴承74和轴套73依次套设在所述连接销72上，故连接销72无法从连接头71内