专利名称：筛分式风力抛煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种锅炉炉前给煤设备，适用于蒸发量在6.5～65吨/小时的任何层燃炉如链条炉排、振动炉排锅炉的给煤。
目前，层燃炉的炉前给煤装置多为煤闸板，而通过煤闸板进入炉膛的煤层密实，阻力大，透风性能差，燃烧时易于形成火口，燃烧效率低；进入炉膛的煤粗细混杂，不利于前部煤中的水份的蒸发和挥发分的析出，直接影响到煤的着火。对于层燃炉来讲，对煤质的适应性差，煤层的变化直接影响到锅炉的燃烧状况和出力。目前很多工业锅炉和电站锅炉用的煤质较杂，煤质得不到保证，锅炉效率低，浪费严重。
本实用新型的目的是提供一种筛分式风力抛煤机以代替原闸板给煤装置，提高煤的燃烧效率，使其能良好地燃用劣质煤，改善对其它煤种的适应性。锅炉的使用者可以就近用煤，节约大量运输经费。
本实用新型是这样实现的，它主要包括位于上部的入煤口、入煤口下面的播煤滚筒、播煤滚筒下方的筛分装置，在筛分装置下面有细粉溜板，细粉溜板下边有热风箱，热风箱上有抛煤风嘴，抛煤风嘴下部有抛煤滑板。
煤经煤仓或煤斗落入筛分式风力抛煤机，由播煤滚筒均匀播下，落到其下方的筛分装置上，煤粗细分离，粗粒落到炉排的前部，粉末由细纷溜板传输到抛煤风嘴下部的抛煤滑板上，热风箱中的热风从抛煤风嘴中喷出，将粉末抛入炉膛。由于细粉与炉膛内热气混合充分，因此，立刻引燃。同时，炉排上透风性能良好的煤层，水分、挥发分都易于挥发和析出，容易着火。
采用上述结构的筛分式风力抛煤机，可使层燃和抛燃相互促进，同时还能实现层燃炉的薄煤层、快炉排、低风压的燃烧方式，大大提高了燃烧效率，锅炉对煤质的适应性强，能良好地燃用劣质煤，锅炉的出力稳定，且易于操作，自动化程度高。
以下结合
本实用新型的具体结构和工作原理。
图1是本实用新型结构的示意图。图2是筛分装置的正视图。图3是其俯视图。
如图1所示，本实用新型之筛分式风力抛煤机，上部有入煤口(6)、入煤口下部有煤挡板(7)、播煤滚筒(8)、播煤滚筒上下方分别有后密封胶带(5)和筛分装置(9)、筛分装置下面有细粉溜板(13)、在细粉溜板下有热风箱(3)，热风箱上有抛煤风嘴(2)、抛煤风嘴(9)下部有抛煤滑板(14)。
如图2、图3所示，在筛分装置(9)上，有粗粉筛(11)，其上面可以有调细煤量挡板(10)，下面可以有可调细粉筛(12)。移动调细煤量挡板可调整细煤量，在煤质较湿不适宜抛燃的情况下，可以全都遮盖细粉分离区，阻止细粉落入抛煤风嘴前部。移动可调细粉筛可调整细煤粒度。
炉前密封胶带(1)固定在前板(4)上。筛分装置位于前拱(17)上面。热风箱(3)可安装在托砖梁(15)上。炉排(16)位于抛煤机下面。
煤经入煤口(6)进入抛煤机内，由煤闸板(7)调整进煤量，通过播煤滚筒(8)的转动，均匀地将煤播下，煤落到筛分装置(9)上，煤在筛分装置的作用下粗细分离，粗煤均匀地落到炉排(16)上，煤细粉沿细粉溜板(13)落到抛煤滑板(14)上，热风从抛煤风嘴喷出，将细煤粉抛入炉膛。
权利要求1.筛分式风力抛煤机，上部有入煤口(6)，入煤口下部有煤闸板(7)、播煤滚筒(8)、播煤滚筒上下方分别有后密封胶带(5)和筛分装置(9)、筛分装置下面有细粉溜板(13)，其特征在于，在细粉溜板(13)下有热风箱(3)，热风箱上有抛煤风嘴(2)，抛煤风嘴下部有抛煤滑板(14)。
2.如权利要求1所述的筛分式风力抛煤机，其特征在于，在所述的筛分装置(9)上，有粗粉筛(11)，其上面可以有调细煤量挡板(10)，下面可以有可调细粉筛(12)。
专利摘要本实用新型提供了一种筛分式风力抛煤机，属于锅炉炉前给煤设备，这种抛煤机包括上部的入煤口(6)、煤闸板(7)、播煤滚筒(8)、分别位于播煤滚筒(8)上方和下方的后密封胶带(5)和筛分装置(9)，在筛分装置下面有热风箱(3)，热风箱上有抛煤风嘴(2)，抛煤风嘴下部有抛煤滑板(14)，使用这种抛煤机，可使层燃和抛燃相互促进，同时还能实现层燃炉的薄煤层、快炉排、低风压的燃烧方式，大大提高了燃烧效率。
文档编号F23K3/00GK2221156SQ9422360
公开日1996年2月28日 申请日期1994年10月11日 优先权日1994年10月11日
发明者史振玺 申请人:史振玺