一种均分式雾化旋风除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保除尘领域，具体是一种均分式雾化旋风除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，受到人们的欢迎。

目前，在除尘工作中，旋风除尘装置使用较为广泛，但是由于除尘装置结构庞大，旋风除尘时，中心区域的烟气难以达到旋风除尘效果，一定程度上降低了旋风除尘效率，难以达到理想中的除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均分式雾化旋风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均分式雾化旋风除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由雾化除尘区、旋风除尘区、过滤区、烟气进口和排气口构成，所述装置本体底部设置有储水腔和污水腔，所述储水腔内部设置有第二抽水泵，污水腔内部固定连接有固定板，固定板上设置有开口，且开口表面抵接有抵压板；所述污水腔内竖向设置有污水收集排放管，所述雾化除尘区内顶部固定连接有多个雾化喷嘴，装置本体顶部通过螺栓固定方式固定连接有变频电机，装置本体内部设置有旋转轴，旋转轴表面套设有移动板，移动板套设在旋转轴表面且与旋转轴螺纹连接；所述旋风除尘区顶部内壁上转动连接有多个丝杆，丝杆底部延伸至空腔内部且丝杆末端固定连接有多扇叶，所述过滤区内部固定连接有多个过滤组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵压板底部固定连接有伸缩装置，伸缩装置与污水腔底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上通过螺栓固定方式固定连接有第一抽水泵，且第一抽水泵通过管道与储水腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化喷嘴通过管道与第二抽水泵连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋风除尘区内部设置有多个分隔板，分隔板将旋风除尘区分隔成多个空腔，空腔与雾化除尘区连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴与旋风除尘区底部转动连接，旋转轴位于旋风除尘区内表面均匀分布有外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆穿过移动板且与移动板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件采用过滤袋，旋风除尘区顶部内壁上均匀分布有多个细孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除尘装置通过将水雾化吸附灰尘，污水进行收集过滤沉降以后继续循环利用，大大提高了水的利用效率，节约了用水，且该装置将烟气通过多空腔进行旋风除尘，大大提高了旋风除尘效率，提高了烟气的除尘效果，经旋风除尘以后的烟气经过布袋过滤后排放。该装置除尘效率高，除尘效果好，且该装置水利用率高，减小了用水量。

附图说明

图1为均分式雾化旋风除尘装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-储水腔；3-污水腔；4-雾化除尘区；5-旋风除尘区；6-过滤区；7-烟气进口；8-注水口；9-排浆口；10-排气口；11-固定板；12-污水收集排放管；13-抵压板；14-第一抽水泵；15-第二抽水泵；16-雾化喷嘴；17-隔板；18-丝杆；19-移动板；20-过滤组件；21-变频电机；22-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种均分式雾化旋风除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由雾化除尘区4、旋风除尘区5、过滤区6、烟气进口7和排气口10构成；所述装置本体1底部设置有储水腔2和污水腔3，储水腔2与污水腔3通过隔板分隔；所述装置本体1左侧侧壁上设置有注水口8，注水口8与储水腔2连通，且储水腔2内部设置有第二抽水泵15，第二抽水泵15与装置本体1外侧电源电性连接；所述污水腔2内部固定连接有固定板11，固定板11上设置有开口，且开口表面抵接有抵压板13；所述抵压板13底部固定连接有伸缩装置，伸缩装置与污水腔3底部固定连接；所述固定板11上通过螺栓固定方式固定连接有第一抽水泵14，第一抽水泵14与装置本体1外侧电源电性连接，且第一抽水泵14通过管道与储水腔2连通；所述储水腔2与污水腔3顶部为倾斜板，所述污水腔3内竖向设置有污水收集排放管12，污水收集排放管12左侧设置有过滤网，过滤网与固定板11和污水腔3底部固定连接，污水收集排放管12穿过固定板11延伸至污水腔3底部，且污水收集排放管12顶部与倾斜板顶部连通；所述装置本体1右侧侧壁底部设置有排浆口9，排浆口9与污水腔3连通。

所述雾化除尘区4内顶部固定连接有多个雾化喷嘴16，雾化喷嘴16通过管道与第二抽水泵15连通；所述装置本体1左侧侧壁上固定连接有烟气进口7，烟气进口7与雾化除尘区4连通，通过第二抽水泵15将水通过雾化喷嘴16雾化喷出，雾化后的水珠吸附烟气中的灰尘，并汇聚成水流以后沿着倾斜板通过污水收集排放管12进入污水腔3内。

所述旋风除尘区5内部设置有多个分隔板，分隔板将旋风除尘区5分隔成多个空腔，空腔与雾化除尘区4连通；所述装置本体1顶部通过螺栓固定方式固定连接有变频电机21，变频电机21与装置本体1外侧电源电性连接；所述装置本体1内部设置有旋转轴22，旋转轴22与旋风除尘区5底部转动连接；所述旋转轴22位于旋风除尘区5内表面均匀分布有外螺纹，旋转轴22表面套设有移动板19，移动板19套设在旋转轴22表面且与旋转轴22螺纹连接；所述旋风除尘区5顶部内壁上转动连接有多个丝杆18，丝杆18穿过移动板19且与移动板19螺纹连接，丝杆18底部延伸至空腔内部且丝杆18末端固定连接有多扇叶。

所述过滤区6内部固定连接有多个过滤组件20，过滤组件20采用过滤袋，旋风除尘区5顶部内壁上均匀分布有多个细孔，用于连通过滤区6，所述装置本体1右侧侧壁上设置有排气口10，排气口10与过滤区6连通。

本实用新型的工作原理是：烟气通过烟气进口7进入雾化除尘区4内部，第二抽水泵15将水从雾化喷嘴16以雾化形式喷出，雾化后的水珠有效吸附烟气中的灰尘，吸附灰尘后的水珠汇聚成水流通过污水收集排放管12进入污水腔3内，污水在污水腔3内进行初步过滤以后发生沉淀作用，泥浆在污水底部沉淀，表面的清水到达抵压板13处通过伸缩装置将抵压板13顶起，清水进入固定板11表面通过第一抽水泵14抽入到储水腔2内，该污水可以得到有效循环利用，节约了水的用量，提高了水的利用率，雾化除尘以后的烟气进入空腔内，变频电机21带动旋转轴22转动，由于移动板19与旋转轴22转动连接，移动板19在旋转轴22上下移动，丝杆18与移动板19螺纹连接，丝杆18受到压力作用带动扇叶转动，使得烟气在空腔内部发生旋流，烟气与隔板17碰撞，烟气中的灰尘截留在隔板17表面，隔板将旋风除尘区5分隔成多个空腔，每个空腔内部都进行旋风除尘作用，大大提高了旋风除尘效率，提高了烟气的除尘效果，烟气经过旋风除尘以后进入过滤区6内部，过滤袋对烟气进行过滤除尘后，烟气通过排气口10排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。