一种铸铁柱翼型散热器的制作方法

文档序号:4557531阅读:541来源:国知局
专利名称:一种铸铁柱翼型散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业、民用建筑,尤其是高层建筑的取暖器材。
在公知的铸铁散热器中,主要有长翼型散热器和柱形散热器两种,但它们的结构上都不够完善。例如长翼型散热器重量大,内腔大,虽设有工艺拉筋,但承压能力低,片又过长,影响了横向气流扰动,不能充分发挥金属的热作用;柱型散热器由于壁薄,铸造工艺复杂,使铸造成品率较低,表面质量也难以处理得令人满意。
本实用新型的目的是在上述铸铁散热器的基础上进行结构上的改进,提供一种高效、节能、节材的新型铸铁散热器。
为达到上述目的,本实用新型的结构改进设计是这样完成的将散热器内腔开裆柱化,两柱端部与两管柱面相贯,两柱表面筋化。
由于采用了上述的结构改进,大大地改善了幅射对流效果,增加散热面积10%左右。增大了承压能力,工作压力达到或超过铸铁柱形散热器;同时减少了片重,节约了金属铸材;简化了铸造工艺,提高了成品率,提高了金属热强度。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


图1为本铸铁柱翼型散热器主视结构示意图。
图2为
图1的A-A剖面局部剖视图。

图1所示本实用新型的基体中部空腔,中间开裆柱化两个柱腔3,柱面筋化,构成翼片2,柱腔内无工艺拉筋。柱腔3和翼片2的位置如图2所示。两个柱腔3形成两个柱形立水道,两立水道之间与管部7形成的横水道相贯通,象公知的铸铁散热器一样,在本实用新型的一边设有正扣螺纹接口1和4,在另一边设有反扣螺纹接口5和6。并且,本实用新型的内腔采用油芯铸造,利于控制超重。采用上述结构,这种铸铁柱翼型散热器壁厚合理,提高了承压能力;增强了气流扰动,充分发挥金属热作用。
本实用新型不局限于内部空腔开裆柱化为两个柱腔和柱面筋化构成翼片的形状。同样适用于柱化成三个柱腔、翼片形状为园状、矩状的情况。
权利要求1.一种铸铁柱翼型散热器,由散热器基体、正扣螺纹接口[1]和[2]、反扣螺纹接口[5]和[6]、管部[7]组成。其特征在于在基体的内腔开裆柱化成柱腔[3],柱面筋化而成翼片[2]。
2.根据权利要求1所述的铸铁柱翼型散热器,其特征在于在基体的内腔开裆柱化成柱腔[3],即可以柱化成两个柱形立水道也可柱化成三个柱形立水道。
3.根据权利要求1所述的铸铁柱翼型散热器,其特征在于柱面筋化而成翼片[2]的形状,可以为园状,也可以为矩状。
专利摘要本实用新型公开了一种铸铁柱翼型散热器。可以由铸铁整体浇铸一次成型。技术上采取在散热器的内腔开裆柱化成立水道,柱面筋化成翼片。所以本实用新型具有热工性能好、重量轻、承压高、节约材料和能源、在铸造生产中成品率高等优点。可广泛应用于建筑的采暖设施中。
文档编号F28D1/02GK2217210SQ9424745
公开日1996年1月10日 申请日期1994年12月16日 优先权日1994年12月16日
发明者田建军 申请人:涿鹿县大塘湾铸造厂
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