专利名称：气泡雾化喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气泡雾化喷嘴，属于燃烧设备的技术领域。
要使液体燃料有效地燃烧，必须将它破碎成小液滴，也就是使它雾化，其雾化质量的好坏，直接对其燃烧效率有影响，雾越细，燃烧也越充分。
目前，广泛使用压力雾化喷嘴和气动雾化喷嘴；压力雾化喷嘴是利用液体自身的压力作为动能来使燃料雾化，结构简单，成本也低，但其雾化效果受负荷降压影响大，且液雾穿透力差，液雾粒径受液体粘度影响大；而气动雾化喷嘴，虽然其雾化性能比压力雾化强，但雾化耗气量大，而且无法设计火焰长度和火焰锥角，因而有很大的局限性。
本实用新型的目的是要提供一种气泡雾化喷咀，它可以克服上述的缺点，主要利用气泡作为动力，气泡爆破产生很细的液雾，从雾化能量的角度来说，也是最有效地利用了雾化剂(空气或蒸汽)的能量，因此耗气量小，使气液比不超过10％。
本实用新型的目的是这样实现的喷嘴有一外腔和内腔，外腔内壁在中部向内凹陷成梯形截面空腔，分油板位于此空腔内，外腔右部内壁上有小孔，内腔中装有旋芯和分油板，外腔内壁和旋芯间形成环腔室，旋芯右部带有锥形与外腔右端的锥形之间形成一环形出口，旋芯左端有与分油板相配合的螺纹。分油板上设置一圈分油孔。
图1为气泡雾化喷嘴的示意图。
兹结合附图对气泡雾化喷嘴的结构详细叙述由
图1，喷嘴有一外腔(1)和一内腔(2)，内腔(2)中装有一旋芯(4)和一分油板(3)，外腔(1)的内壁在中部向内凹成一梯形，分油板(3)位于此梯形截面组成的空间内，气体由外腔流入，油从内腔(2)流入，外腔右部内壁上设有许多小孔(5)，气体由此孔(5)进入由外腔内壁和旋芯(4)所组成的环腔室(7)，注入到油中，因而形成气泡状流向前流到主环形出口(6)，从该出口喷出，气泡爆破使燃油得以充分雾化。分油板(3)上设置一圈分油孔(8)，通过分油孔的孔径和数量变化，可以控制油流量；环形出口(6)可以调节其面积大小，旋芯(4)左端加工有与分油板(3)相配合的螺纹(9)，转动旋芯(4)就产生轴向移动，可以调节环形出口(1)的面积大小，从而调节了雾化性能。本喷嘴适用于冶金，玻璃石化行业，雾化介质耗量少，节约能源，改善环境污染均有良好功效。
与现有技术相比，气泡雾化喷嘴具有下列优点1.雾化颗粒细，颗粒大小分布均匀，雾化介质耗量少。
2.雾化锥角角形状和长度均可调节。
3.可实现高效稳定燃烧。
权利要求1.一种气泡雾化喷嘴，其特征在于喷嘴有一外腔(1)和内腔(2)，外腔(1)内壁在中部向内凹陷成梯形截面空腔，分油板(3)位于此空腔内，外腔(1)右部内壁上有小孔(5)，内腔(2)中装有旋芯(4)和分油板(3)，外腔内壁和旋芯(4)间形成环腔室(7)，旋芯(4)右部带有锥形与外腔(1)右端的锥形之间形成一环形出口(6)，旋芯(4)左端有与分油板(3)相配合的螺纹(9)。
2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于分油板(3)上设置一圈分油孔(8)。
专利摘要一种气泡雾化喷嘴，其外腔中部内壁向内凹陷成梯形的空腔，旋芯(4)和分油板(2)装在内腔内，外腔右部内壁上有许多小孔，外腔内壁与旋芯之间形成环腔室，旋芯和外腔右端均呈锥形，其间形成一环形出口，旋芯左端有与分油板相配合的螺纹，气体由外腔流入，从外腔内壁上小孔流入环腔室，油从内腔流入经过旋芯和分油板的分油孔在环腔室中，油含有大量气泡，再从主环形出口喷出，气泡爆破使燃油充分雾化。
文档编号F23D11/36GK2211543SQ9520170
公开日1995年11月1日 申请日期1995年1月24日 优先权日1995年1月24日
发明者吴道洪, 宋波 申请人:吴道洪