小型燃烧器的制作方法

文档序号:4557955阅读:872来源:国知局
专利名称:小型燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小型燃烧器,主要用于小型锅炉、加热炉及其他炉窑。
现有小型锅炉等用的同类器具为带炉篦子的炉子。其不足之处在于煤燃烧不充分,因而热效率低;操作的劳动强度大;排放的粉尘量和黑度较大,因而对环境造成污染。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种小型旋风燃烧器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到筒形燃烧器体一端有一次风和煤进口以点及火观察孔,侧部有切向可调二次风进口,燃烧器体另端有带水冷却的火焰出口,底部有埋入灰渣层下的灰渣出口。
附图的图面说明如下


图1为本实用新型的总图;图2为
图1的A—A剖视图。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述参见
图1和图2,燃烧器体1为圆筒体,由钢板焊制成,筒体内衬耐火材料2。燃烧器体一端有一次风及煤进口3,一次风将煤粒以切线方向吹入燃烧器内,本实施例采用粒度为3毫米以下的碎煤,在同一端还有点火、观察孔4。在燃烧器筒体起抬处的斜上方有二次风进口5,进入筒体后有切向进口6,二次风沿切线方向以较高速度吹入燃烧器体内,煤粒在离心力作用下沿筒壁作螺旋运动,并在旋转运动中进行燃烧。由于煤粒与筒内壁摩擦,故行进速度慢,停留时间长,煤燃烧完全。为了对二次风量进行调控,长方形进口分成多格,本实施例为四格,每格内有可旋转的长方形风门7,风门轴一端露于格外,其上固定有手轮8,转动手轮可任意凋控二次风的进入量。燃烧器体另端有喇叭形出口9,高温火焰由该出口喷入锅炉或其他炉窑炉膛,本实施例燃烧器内的火焰温度达1200℃-1700℃,火焰出口处可达1800℃,由于该出口处是两面受热,因此在出口9设置水冷却装置10,以延长出口的使用寿命。在燃烧器筒体末端的底部有灰渣出口11,出口末端伸入盛渣筒12内,使用时,要使出口末端埋入灰渣层顶面13下,以确保燃烧火焰不致从灰渣口泄漏出,底端有灰渣排出口14,可定时将灰渣排出。当高温火焰离开燃烧器体时,因煤粒和灰渣在筒壁上,而火焰是从不含煤粒和灰渣的燃烧器体中心部位经出口排出,故火焰带走的未燃尽煤粒及灰份极少,一方面节煤,另一方面排放的烟气中粉尘和黑度很小。
燃烧器体内因其热强度不同,可以是固态排渣,也可以是液态排渣,当采用液态排渣时,该燃烧器体内壁做成水冷壁,以对耐火材料进行保护,从而提高耐火材料的使用寿命。
火焰出口处的冷却水以及液态排渣时水冷壁的冷却水,可作为锅炉给水回收热量,进一步提高其综合热效率。
本实用新型对比现有技术具有下述优点节煤;对环境污染大大改善;因碎煤价廉,故成本低,结构较简单,造价较低。
权利要求1.一种小型燃烧器,其特征在于,筒形燃烧器体一端有一次风和煤进口以及点火观察孔,侧部有切向可调二次风进口,另端有带水冷却的火焰出口,底部有埋入灰渣层下的灰渣出口。
专利摘要小型燃烧器主要用于小型锅炉、加热炉和其他炉窑,筒形燃烧器体一端有一次风和煤进口以及点火观察孔,侧部有切向可调二次风进口,另端有带水冷却的火焰出口,底部有埋入灰渣层下的灰渣出口。节煤;对环境污染大大改善;因碎煤价廉,故成本低,结构较简单,造价较低。
文档编号F23D1/00GK2229036SQ9521434
公开日1996年6月12日 申请日期1995年6月28日 优先权日1995年6月28日
发明者沈昌炽, 周敏, 王五一, 沈士安, 曹健, 沙英普 申请人:北京科能达机电新技术公司
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