专利名称：超高强度塑料液袋套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种广泛用于石油、化工、电力、热能、原子能等行业的管壳式换热装置中管束传热管子与管板胀接所用的塑料液袋套管。
随着石油化工炼油成套装置、电力、热能成套装置、原子能设备的发展，广泛使用管壳式换热装置。这类换热设备的管束是许多传热管子与管板通过胀接连接而成。现有的胀接方式分机械胀接和液压胀接，而机械胀接存在着诸多缺点，如手工操作，胀紧程度不均匀，常出现过胀或欠胀，胀接性能不稳定；目前较为先进的是液压胀接，液压胀接是通过胀管枪来完成的，操作时要在胀管枪的枪头上套装一个液袋，靠其静止压力扩张传热管的内壁。而目前所用的液袋为高分子橡胶，但由于液压胀接的压力很大，通常在100MPa～500Mpa，故橡胶液袋因耐压不够和抗疲劳性差易出现破裂，使用寿命短。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种耐压高，抗疲劳性强，使用寿命长的超高强度塑料液袋套管。
本实用新型的技术解决方案一种超高强度塑料液袋套管，其特征在于它为一管体，管体外径与所要加工的传热管内径间隙配合，其长度与传热管要求的胀接长度相同，管体两端均向外整体连有一段其外径与管体内径相同的短管，使得该两段短管可从管体两端卷进并相互贴合，且卷进部分短管的内径与胀管枪枪头芯棒的外径紧密贴合。
本实用新型采用新型高分子合成材料制成，其各部分结构、形状的任何部位的厚薄都很均匀，其厚度公差为±0.05mm，液袋套管内承受水压在100Mpa～～500Mpa条件下不破裂，不泄漏，并在流体疲劳载荷作用下能恢复变形。本实用新型耐压高，抗疲劳性强，使用寿命长。本实用新型在外形结构上具有自紧式密封特点，在水介质(t＜80℃)的作用下不腐蚀。它既能承受超高压而变形小又要求在卸荷后能恢复变形，具有高强度、高弹性的特点。本实用新型工作时的优点在于胀管枪枪头插入管孔中的深度可以精确定位，胀管枪移动和操作均很方便，胀一根管只要3～5秒钟。泄压后胀管枪头即能方便拔出；胀管上的密封元件更换很方便，不费时；每个液压接头的胀接状况由调定压力所定，该压力由压力表显示；液压胀管由于不是靠机械而是靠液压使管子变形，故管子内应力小，即使对管孔带环形槽的情况也不例外，内应力小，应力腐蚀也小；液压胀管能精确确定胀区，并能消除管子与管板间的间隙。
图1是本实用新型的结构示意图。
如
图1，本实用新型为一管体1，管体1外径D与所要胀接的传热管内径间隙配合，其长度L与传热管要求的胀接长度相同，管体1两端均向外整体连有一段其外径与管体1内径相同的短管2，使得该两段短管2可从管体1两端卷进并相互贴合，且卷进部分短管2的内径d与胀管枪枪头芯棒的外径紧密贴合。液袋套管两端短管2向管体1内卷进并相互贴合，以免泄漏及保持各向压力均匀，具有自紧式密封特点。套管各部分结构、形状用控制形位公差解决，为达到公差要求，从加工制造合格的模具结构及各部分尺寸公差来满足，拟采用新材料在融熔状态时注入模腔冷却至常温并加以适当的热处理来解决。
权利要求1.一种超高强度塑料液袋套管，其特征在于它为一管体，管体外径与所要加工的传热管内径间隙配合，其长度与传热管要求的胀接长度相同，管体两端均向外整体连有一段其外径与管体内径相同的短管，使得该两段短管可从管体两端卷进并相互贴合，且卷进部分短管的内径与胀管枪枪头芯棒的外径紧密贴合。
专利摘要本实用新型涉及一种广泛用于石油、化工、电力、热能、原子能等行业的管壳式换热装置中管束传热管子与管板胀接所用的塑料液袋套管,它为一管体,管体外径与所要加工的传热管内径间隙配合,其长度与传热管要求的胀接长度相同,管体两端均向外整体连有一段其外径与管体内径相同的短管,使得该两段短管可从管体两端卷进并相互贴合,且卷进部分短管的内径与胀管枪枪头芯棒的外径紧密贴合。
文档编号F28F1/00GK2371534SQ9922756
公开日2000年3月29日 申请日期1999年3月26日 优先权日1999年3月26日
发明者曹宫衡 申请人:曹中泉, 曹宫衡