煤气化锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备领域，具体地说是煤气化锅炉。
【背景技术】
[0002]目前市场上用于生活供暖、洗浴、食品加工等的锅炉多数是燃煤、燃气、燃油、电加热锅炉，现有的燃煤锅炉由于受结构限制，在正常燃烧时会冒出大量黑烟，使得大量有害气体被排放到大气中，对空气质量造成很大的危害，而且现有燃煤锅炉对煤的燃烧也不够充分，导致部分热资源被浪费。燃气、燃油、电加热锅炉虽然解决了环保问题，但是上述锅炉的运行成本过高，大概是燃煤锅炉的3-5倍，也不是理想的锅炉。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种燃烧充分热利用率高、对环境无污染的煤气化锅炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该煤气化锅炉包括外壳、内胆、副燃烧室壳体、除尘室和集热管，所述的外壳的顶部设置有封头，外壳内的下部设置有内胆，内胆的内腔为主燃烧室，主燃烧室的底部设置有大炉箅子，外壳的下部侧面安装有副燃烧室壳体，副燃烧室壳体的内腔为副燃烧室；主燃烧室通过下烟道与副燃烧室的下部连通；内胆的上方设置有除尘室，除尘室通过上烟道与副燃烧室的上部连通；除尘室的顶部设置有下花盘，下花盘的上方安装有上花盘，下花盘和上花盘之间安装有多个集热管，上花盘的上方设置有上水管。
[0005]所述的外壳的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一，炉门一的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一，渣门一的下方设置有渣门二，相对渣门二的另一侧外壳底部设置有烟气出口。
[0006]所述的副燃烧室壳体的上部设置有进氧口，副燃烧室壳体的下部设置有炉门二，副燃烧室的底部设置有炉箅子，炉箅子下方的副燃烧室壳体上设置有进风口和渣门三。
[0007]所述的副燃烧室内的下烟道和上烟道之间设置有阻气块。
[0008]所述的外壳中部设置有与除尘室连通的清灰口。
[0009]所述的外壳内贴内壁从上至下设置有下火管。
[0010]本实用新型的煤气化锅炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便等特点，不但大大降低了锅炉对环境的污染，而且排烟温度低、燃烧充分热利用率闻。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]附图1为煤气化锅炉的结构示意图。
[0013]附图2为附图1的侧视图。
[0014]图中:1、外壳，2、除尘室，3、清灰口，4、内胆，5、炉门一，6、渣门一，7、渣门二，8、烟气出口，9、进风口，10、渣门三，11、炉箅子，12、炉门二，13、进氧口，14、阻气块，15、下花盘，16、集热管，17、上花盘，18、上水管，19、封头，20、下火管，21、大炉箅子，22、副燃烧室壳体，23、下烟道，24、上烟道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例1:
[0017]本实用新型的煤气化锅炉，其结构包括外壳1、内胆4、副燃烧室壳体22、除尘室2和集热管16，外壳I的顶部设置有封头19，外壳I内贴内壁从上至下设置有下火管20，外壳I内的下部设置有内胆4，内胆4的内腔为主燃烧室，主燃烧室的底部设置有大炉箅子21，夕卜壳I的下部侧面安装有副燃烧室壳体22，副燃烧室壳体22的内腔为副燃烧室；主燃烧室通过下烟道23与副燃烧室的下部连通；内胆4的上方设置有除尘室2，除尘室2通过上烟道24与副燃烧室的上部连通；外壳I中部设置有与除尘室2连通的清灰口 3。除尘室2的顶部设置有下花盘15，下花盘15的上方安装有上花盘17，下花盘15和上花盘17之间安装有多个集热管16，上花盘15的上方设置有上水管18。
[0018]外壳I的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一 5，炉门一 5的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一 6，渣门一 6的下方设置有渣门二 7，相对渣门二 7的另一侧外壳I底部设置有烟气出口 8。副燃烧室壳体22的上部设置有进氧口 13，副燃烧室壳体22的下部设置有炉门二 12，副燃烧室的底部设置有炉箅子11，炉箅子11下方的副燃烧室壳体22上设置有进风口 9和渣门三10。
[0019]实施例2:
[0020]本实用新型的煤气化锅炉，其结构包括外壳1、内胆4、副燃烧室壳体22、除尘室2和集热管16，外壳I的顶部设置有封头19，外壳I内贴内壁从上至下设置有下火管20，外壳I内的下部设置有内胆4，内胆4的内腔为主燃烧室，主燃烧室的底部设置有大炉箅子21，夕卜壳I的下部侧面安装有副燃烧室壳体22，副燃烧室壳体22的内腔为副燃烧室；主燃烧室通过下烟道23与副燃烧室的下部连通；内胆4的上方设置有除尘室2，除尘室2通过上烟道24与副燃烧室的上部连通；副燃烧室内的下烟道23和上烟道24之间设置有阻气块14，阻气块14可有效延长烟气的转化时间。外壳I中部设置有与除尘室2连通的清灰口 3。除尘室2的顶部设置有下花盘15，下花盘15的上方安装有上花盘17，下花盘15和上花盘17之间安装有多个集热管16，上花盘15的上方设置有上水管18。
[0021]外壳I的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一 5，炉门一 5的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一 6，渣门一 6的下方设置有渣门二 7，相对渣门二 7的另一侧外壳I底部设置有烟气出口 8。副燃烧室壳体22的上部设置有进氧口 13，副燃烧室壳体22的下部设置有炉门二 12，副燃烧室的底部设置有炉箅子11，炉箅子11下方的副燃烧室壳体22上设置有进风口 9和渣门三10。
[0022]煤在主燃烧室内气化生成高温的热煤气，热煤气进过下烟道23进入副燃烧室后充分燃烧生成高温无灰尘的干燥气体，该干燥气体通过上烟道24进入除尘室2，将热量传递给集热管16，通过集热管16与水进行换热，之后由引风机排入大气。整个过程中燃烧时无污染、无灰尘、排烟温度低、燃烧充分热利用率高。
[0023]通过上面【具体实施方式】，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
【主权项】
1.煤气化锅炉，包括外壳、内胆、副燃烧室壳体、除尘室和集热管，其特征在于，所述的外壳的顶部设置有封头，外壳内的下部设置有内胆，内胆的内腔为主燃烧室，主燃烧室的底部设置有大炉箅子，外壳的下部侧面安装有副燃烧室壳体，副燃烧室壳体的内腔为副燃烧室；主燃烧室通过下烟道与副燃烧室的下部连通；内胆的上方设置有除尘室，除尘室通过上烟道与副燃烧室的上部连通；除尘室的顶部设置有下花盘，下花盘的上方安装有上花盘，下花盘和上花盘之间安装有多个集热管，上花盘的上方设置有上水管。
2.根据权利要求1所述的煤气化锅炉，其特征在于，所述的外壳的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一，炉门一的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一，渣门一的下方设置有渣门二，相对渣门二的另一侧外壳底部设置有烟气出口。
3.根据权利要求1所述的煤气化锅炉，其特征在于，所述的副燃烧室壳体的上部设置有进氧口，副燃烧室壳体的下部设置有炉门二，副燃烧室的底部设置有炉箅子，炉箅子下方的副燃烧室壳体上设置有进风口和渣门三。
4.根据权利要求3所述的煤气化锅炉，其特征在于，所述的副燃烧室内的下烟道和上烟道之间设置有阻气块。
5.根据权利要求1所述的煤气化锅炉，其特征在于，所述的外壳中部设置有与除尘室连通的清灰口。
6.根据权利要求1所述的煤气化锅炉，其特征在于，所述的外壳内贴内壁从上至下设置有下火管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤气化锅炉，属于锅炉设备领域，其结构包括外壳、内胆、副燃烧室壳体、除尘室和集热管，外壳的顶部设置有封头，外壳内的下部设置有内胆，内胆的内腔为主燃烧室，主燃烧室的底部设置有大炉箅子，外壳的下部侧面安装有副燃烧室壳体，副燃烧室壳体的内腔为副燃烧室；主燃烧室通过下烟道与副燃烧室的下部连通；内胆的上方设置有除尘室，除尘室通过上烟道与副燃烧室的上部连通；除尘室的顶部设置有下花盘，下花盘的上方安装有上花盘，下花盘和上花盘之间安装有多个集热管，上花盘的上方设置有上水管。本实用新型具有设计合理、易于加工、使用方便等特点，不但大大降低了锅炉对环境的污染，而且排烟温度低、燃烧充分热利用率高。
【IPC分类】F23B10-02
【公开号】CN204372907
【申请号】CN201420855427
【发明人】张猛, 刘继东
【申请人】张猛
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日