移固式分段燃烧生物质锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及以生物质为原料进行燃烧的锅炉设备，特别涉及一种移固式分段燃烧生物质锅炉。
【背景技术】
[0002]传统的链条炉排锅炉，在燃烧尺度不均、成分各异的生物质燃料时，尺度大的燃料在链条炉排上往往不能燃尽，未燃尽的燃料落入出渣设备中，不仅极易损坏出渣设备，而且造成不完全燃烧损失。此外，由于链条炉排尾部没有蓄热，导致炉膛温度不稳定，司炉强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种提高燃料的燃烧效率，杜绝出渣设备发生故障，提高锅炉运行的可靠性，降低司炉强度的移固式分段燃烧生物质锅炉。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:
[0005]一种移固式分段燃烧生物质锅炉，包括上锅筒、后拱、气体燃烧室、链条炉排、气化混合室，其特征在于:在所述后拱上方的前端设置有挡火墙，由挡火墙与后拱上方的后端连接形成气体燃烧室，使气体燃烧室与气化混合室隔离开来；在所述链条炉排尽头落料下方设置有固定炉排，用于接住从链条炉排落下的未烧尽生物质继续燃烧直到燃尽。
[0006]更具体的技术方案还包括:所述固定炉排下方设置有风室，用于向固体燃料供风并冷却固定炉排。
[0007]本实用新型的优点是由于在链条炉排上充分释放挥发份后的生物质固体部分，落在固定炉排上继续燃烧，挥发份则在汽化混合室中与空气混合，进入气体燃烧室中燃烧，将气固两部分的燃烧与配风分离开来，提高了燃烧效率，降低了司炉强度，杜绝了出渣设备的机械故障，锅炉运行负荷稳定，调节灵活，可靠性高，锅炉故障率低。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的实施例。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明包括水冷壁管1、前拱2、上锅筒3、挡火墙4、后拱5、气体燃烧室6、链条炉排7、气化混合室8、挡渣器9、固体燃烧室10、固定炉排11、风室12。
[0010]后拱5上方的前端设置有挡火墙4，由挡火墙4与后拱5上方的后端连接形成气体燃烧室6，使气体燃烧室6与气化混合室8隔离开来；在所述链条炉排7尽头落料下方设置有炉排11，用于接住从链条炉排7落下的未烧尽生物质继续燃烧直到燃尽。
[0011]所述固定炉排11下方设置有风室12，用于向固体燃料供风并冷却固定炉排11。
[0012]燃烧时，尺度不均、成分各异的生物质燃料，由链条炉排带入锅炉气化混合室内，经前拱预热烘干后，在气化混合室内气化并与空气充分混合，进入气体燃烧室内燃烧。充分释放气体后的固体燃料，则落在固定炉排上继续燃烧直至燃尽，灰渣则落入出渣设备中带出。
【主权项】
1.一种移固式分段燃烧生物质锅炉，包括上锅筒(3)、后拱(5)、气体燃烧室(6)、链条炉排(7)、气化混合室(8)、其特征在于:在所述后拱(5)上方的前端设置有挡火墙(4)，由挡火墙(4)与后拱(5)上方的后端连接形成气体燃烧室(6)，使气体燃烧室(6)与气化混合室(8)隔离开来；在所述链条炉排(7)尽头落料下方设置有固定炉排(11 )，用于接住从链条炉排(7)落下的未烧尽生物质继续燃烧直到燃尽。
2.根据权利要求1所述的移固式分段燃烧生物质锅炉，其特征在于:所述固定炉排(11)下方设置有风室(12 )，用于向固体燃料供风并冷却固定炉排(11)。
【专利摘要】一种移固式分段燃烧生物质锅炉，后拱上方的前端设置有挡火墙，由挡火墙与后拱上方的后端连接形成气体燃烧室，使气体燃烧室与气化混合室隔离开来；在所述链条炉排尽头落料下方设置有炉排，用于接住从链条炉排落下的未烧尽生物质继续燃烧直到燃尽；所述固定炉排下方设置有风室，用于向固体燃料供风并冷却固定炉排。其优点是由于在链条炉排上充分释放挥发份后的生物质固体部分，落在固定炉排上继续燃烧，挥发份则在汽化混合室中与空气混合，进入气体燃烧室中燃烧，将气固两部分的燃烧与配风分离开来，提高了燃烧效率，降低了司炉强度，杜绝了出渣设备的机械故障，锅炉运行负荷稳定，调节灵活，可靠性高，锅炉故障率低。
【IPC分类】F23B10-02
【公开号】CN204372906
【申请号】CN201420772099
【发明人】熊如顺
【申请人】熊如顺, 熊东勇
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月10日