生物质低氮燃烧锅炉的制作方法
【专利摘要】生物质低氮燃烧锅炉。一种生物质低氮燃烧锅炉，其组成包括:旋风燃烧器，其特征是:所述的旋风燃烧器连接水冷室一，所述的水冷室一连接再燃反应室，所述的再燃反应室连接水冷室二，所述的水冷室二连接传热管，所述的传热管连接节能器。本实用新型用于生物质低氮燃烧锅炉。
【专利说明】
生物质低氮燃烧锅炉
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种生物质低氮燃烧锅炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着我国氧化氮NOx排放总量的逐年上升，由此造成的环境污染也不断加剧，对NOx的控制迫在眉睫。而低NOx燃烧技术投资成本高，生物质低氮燃烧锅炉正是一种投资成本低脱硝效率较高的低NOx燃烧技术。生物质燃料与低NOx燃烧技术的结合是一种投资低脱硝效率较高的有效途经。
[0005]燃料在燃烧过程中NOx的产生有三种形式:燃料型、热力型、快速型。其中燃料型所占比例最大60%—80% ；热力型在高温下产生，快速型占5%。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型的目的是提供一种节能又环保，燃烧的彻底，效率高的旋风燃烧器生物质低氮燃烧锅炉。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]—种生物质低氮燃烧锅炉，其组成包括:旋风燃烧器，所述的旋风燃烧器连接水冷室一，所述的水冷室一连接再燃反应室，所述的再燃反应室连接水冷室二，所述的水冷室二连接传热管，所述的传热管连接节能器。
[0010]所述的生物质低氮燃烧锅炉，所述的再燃反应室连接二次风风管和三次风风管，热交换器内装有一组对流换热管和一组节能管束，所述的水冷室一连接除渣器一，所述的再燃反应室连接除渣器二，所述的水冷室二连接除渣器三。
[0011]所述的生物质低氮燃烧锅炉，所述的旋风燃烧器包括立式旋风燃烧器或卧式旋风燃烧器或立式旋风燃烧器和卧式旋风燃烧器相结合，所述的立式旋风燃烧器与所述的卧式旋风燃烧器均连接液化气点火器，所述的卧式旋风燃烧器连接一次风风管。
[0012]有益效果:
[0013]1.本实用新型即节能又环保、是即实惠又实用的环保型锅炉产品。
[0014]本实用新型的成本增加不多，而减少了锅炉庞大的脱硝脱硫设备和巨大的资金投入，就能够达到脱硫脱氮的效果。
[0015]本实用新型的锅炉燃料的燃烧更完全更充分;燃烧效率可以达到97%以上;为生物质燃料的推广应用、为生物质在锅炉上的应用提供了广阔的前景。
[0016]本实用新型的旋风燃烧器为主燃烧器与再燃烧器的组合燃烧方式;旋风燃烧器为卧式或立式或立式、卧式相结合二种方式。
[0017]【附图说明】:
[0018]附图1是本产品的结构示意图。
[0019]附图2是附图1的俯视图。
[0020]附图3是附图1的A-A向视图。
[0021]附图4是附图1的B-B向视图。
[0022]附图5是本产品带有立式旋风燃烧器的结构示意图。
[0023]附图6是附图5的俯视图。
[0024]附图7是附图5的C-C向视图。
[0025]附图8是附图5的D-D向视图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]实施例1:
[0028]—种生物质低氮燃烧锅炉，其组成包括:旋风燃烧器，所述的旋风燃烧器连接水冷室一I，所述的水冷室一连接再燃反应室2，所述的再燃反应室连接水冷室二3，所述的水冷室一、所述的再燃反应室、所述的水冷室二均连接热交换器，所述的热交换器装有对流管束和节能管束，所述的水冷室二连接传热管5，所述的传热管连接节能器7。
[0029]锅炉燃料为生物质粉料。本产品分为主燃烧室与再燃烧室的组合燃烧方式。
[0030]旋风燃烧器包括立式旋风燃烧器或卧式旋风燃烧器，或立式旋风燃烧器或卧式旋风燃烧器。一次风风管将给定的燃料从主燃烧室切向送入。二次风风管将给定的燃料和脱硝剂等切向送入再燃燃烧室。三次风风管将燃烬风从再燃烧室下部切向送入。
[0031]实施例2:
[0032]实施例1所述的生物质低氮燃烧锅炉，所述的再燃反应室连接二次风风管8和三次风风管9，热交换器内装有一组对流换热管10和一组节能管束11，所述的水冷室一连接除渣器一 12，所述的再燃反应室连接除渣器二 13，所述的水冷室二连接除渣器三14。
[0033]实施例3:
[0034]实施例2所述的生物质低氮燃烧锅炉，所述的旋风燃烧器包括立式旋风燃烧器或卧式旋风燃烧器15或立式旋风燃烧器16和卧式旋风燃烧器相结合，所述的立式旋风燃烧器与所述的卧式旋风燃烧器均连接液化气点火器4，所述的卧式旋风燃烧器连接一次风风管
6ο
[0035]控制炉温利用生物质挥发份高、产生大量的焦碳及碳氢化合物CHi采用分段送料方法达到了脱氮的目的。
[0036]实施例4:
[0037]上述实施例所述的生物质低氮燃烧锅炉，将锅炉分为主燃烧室与再燃烧室。主燃烧室进燃料比例为80%左右。由一次风风管送入a>l。再燃烧室燃料比例为20%左右由二次风风管送入a〈l。其进料过程可添加脱硝剂等以增加脱氮效果。控制主燃烧室的燃烧温度在1300°C左右，以保证液态排渣热力型的NOx就得到控制；同时燃料也能得到充分的燃烧;锅炉的出力也能得到保证。根据燃料性质将再燃烧室温度控制在1100°C左右或更低以保证排渣流畅。主燃烧室过来的高温烟气也可以得到进一步的燃烧。同时大量的还原剂焦碳及CHi与NOx发生还原反应生成氮气N2从而达到了降低NOx的排放。又在再燃室下部部置三次风风管a>l作燃料及烟气的燃烬用。而锅炉也分为二个水冷室。锅炉尾部部置多组对流换热管及多组节能管束。此结构能够使NOx排放减少60%以上。锅炉热效率可达87%以上。
【主权项】
1.一种生物质低氮燃烧锅炉，其组成包括:旋风燃烧器，其特征是:所述的旋风燃烧器连接水冷室一，所述的水冷室一连接再燃反应室，所述的再燃反应室连接水冷室二，所述的水冷室二连接传热管，所述的传热管连接节能器。2.根据权利要求1所述的生物质低氮燃烧锅炉，其特征是:所述的再燃反应室连接二次风风管和三次风风管，热交换器内装有一组对流换热管和一组节能管束，所述的水冷室一连接除渣器一，所述的再燃反应室连接除渣器二，所述的水冷室二连接除渣器三。3.根据权利要求2所述的生物质低氮燃烧锅炉，其特征是:所述的旋风燃烧器包括立式旋风燃烧器或卧式旋风燃烧器或立式旋风燃烧器和卧式旋风燃烧器相结合，所述的立式旋风燃烧器与所述的卧式旋风燃烧器均连接液化气点火器，所述的卧式旋风燃烧器连接一次风风管。
【文档编号】F22B31/00GK205480913SQ201620182601
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】杨沛然, 盖全华, 李雨鑫
【申请人】黑龙江泰昇农业科技开发有限公司