新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新能源技术领域，具体地说是涉及新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统。
【背景技术】
[0002]现有的生物质颗粒在投入锅炉燃烧时，锅炉因长时间燃烧，内部氧气含量降低，导致生物质颗粒在其内燃烧不充分，进而产生大量的黑烟，弥漫整个车间，严重影响整个车间的生产环境，在燃烧过程中，锅炉内的火焰会沿出料端向料仓方向蔓延，出现回火的现象，此外，因原料在投入投料口的过程中因碰撞等因素，产生大量的灰尘，灰尘中含有大量的原料，造成原料的浪费，且因灰尘的弥漫，导致整个生产车间工作环境差，严重影响操作人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，通过安装一净化风机，该净化风机的进风段位于投料口的上方，可将投料过程中产生的灰尘吸入净化风机，净化风机的出风段连接扁平管道，净化风机将吸入的混有灰尘的气体输送至导热油锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保，同时，净化风机向导热油锅炉内输送的混有灰尘的新鲜气体，能提高锅炉内部的含氧量，从而保证生物质颗粒在锅炉内燃烧更充分，减少黑烟的产生，起到净化车间以及安全生产的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，包括主控操作台、投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道为直管，扁平管道的进料端连接料仓，扁平管道的进料端位于料仓的下方，扁平管道的出料端连接导热油锅炉上的进料口，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器，下料器由变频电机控制，还包括净化风机，净化风机的进风段设于投料口的上方，净化风机的出风段连接扁平管道的出料端，导热油锅炉内还设有用于检测烟气温度的传感器，主控操作台上设有提升机启动开关、净化风机启动开关、变频电机启动开关、变频电机输出功率调节开关以及显示屏，显示屏用于显示传感器的检测结果。
[0005]作为上述方案的优选，扁平管道由不锈钢材料制成，扁平管道与水平向的夹角为30度ο
[0006]作为上述方案的优选，还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦，便于人工上料。
[0007]本实用新型有益的技术效果是:通过安装一净化风机，该净化风机的进风段位于投料口的上方，可将投料过程中产生的灰尘吸入净化风机，净化风机的出风段连接扁平管道，净化风机将吸入的混有灰尘的气体输送至导热油锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保，同时，净化风机向导热油锅炉内输送的混有灰尘的新鲜气体，能提高锅炉内部的含氧量，从而保证生物质颗粒在锅炉内燃烧更充分，减少黑烟的产生，起到净化车间以及安全生产的目的。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、投料口，2、提升机，3、料仓，4、出料管，5、出风段，6、导热油锅炉，7、净化风机，8、下料器。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1;
[0011]新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，包括主控操作台、投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道为直管，扁平管道的进料端连接料仓，扁平管道的进料端位于料仓的下方，扁平管道的出料端连接导热油锅炉上的进料口，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，便于原料在自身的重力因素影响下滑落至导热油锅炉内，料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器，下料器由变频电机控制，使得下料更均匀，可控度更高，还包括净化风机，净化风机的进风段设于投料口的上方，净化风机的出风段连接扁平管道的出料端，导热油锅炉内还设有用于检测烟气温度的传感器，主控操作台上设有提升机启动开关、净化风机启动开关、变频电机启动开关、变频电机输出功率调节开关以及显示屏，显示屏用于显示传感器的检测结果。
[0012]工作时，仅需一人操作主控操作台，同时启动提升机启动开关、变频电机启动开关、净化风机启动开关，提升机将原料输送至料仓，同时，传感器工作，将检测结果通过显示屏显示，操作人员仅需通过观察显示屏上的数据即可自行判断是否需要调整变频电机的输出功率以调整原料有料仓进入出料管的输入量，操作过程简单方便，便于控制。
[0013]其中，扁平管道由不锈钢材料制成，扁平管道与水平向的夹角为30度。
[0014]其中，还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦，便于人工上料。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，其特征在于，包括主控操作台、投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道为直管，扁平管道的进料端连接料仓，扁平管道的进料端位于料仓的下方，扁平管道的出料端连接导热油锅炉上的进料口，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器，下料器由变频电机控制， 还包括净化风机，净化风机的进风段设于投料口的上方，净化风机的出风段连接扁平管道的出料端， 导热油锅炉内还设有用于检测烟气温度的传感器， 主控操作台上设有提升机启动开关、净化风机启动开关、变频电机启动开关、变频电机输出功率调节开关以及显示屏，显示屏用于显示传感器的检测结果。2.如权利要求1所述的新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，其特征在于，扁平管道由不锈钢材料制成，扁平管道与水平向的夹角为30度。3.如权利要求1所述的新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，其特征在于，还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦。
【专利摘要】本实用新型公开了新型生物质颗粒燃烧导热油锅炉系统，包括主控操作台、投料口、提升机、料仓、净化风机，料仓上设有出料管，出料管连接导热油锅炉的进料口，料仓内设有下料器，下料器由变频电机控制，净化风机的进风段设于投料口的上方，净化风机的出风段连接扁平管道的出料端，导热油锅炉内还设有传感器，主控操作台上设有提升机启动开关、净化风机启动开关、变频电机启动开关、变频电机输出功率调节开关以及显示屏。通过安装一净化风机，可将投料过程中产生的灰尘吸入净化风机并将吸入的混有灰尘的气体输送至导热油锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保。
【IPC分类】F23K3/00, F24H9/20
【公开号】CN205332254
【申请号】CN201521039270
【发明人】邓建军
【申请人】嘉兴华清能源科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日