一种均布式分层给煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉给煤装置，具体是一种均布式分层给煤机。
【背景技术】
[0002]目前我国工业锅炉主要的炉型是正转链条炉排锅炉，其配置的炉前给煤装置均为加煤斗煤闸门给煤装置，主要部件有加煤斗本体、煤闸门、煤闸门传动装置及冷却装置、弧形挡煤板等。这种给煤装置，在运行一段时间后，容易暴露以下问题:煤闸门之煤层铸铁调节挡板烧坏，使炉排上的煤层出现高低不均；煤闸门传动结构在长期高温及烟尘作用下易卡涩或卡死，失去调节煤层高低的作用；煤闸门冷却水管破裂漏水，恶化入炉煤的着火与燃烧；弧形挡板支撑座烧坏，使该板变形或移位，造成开关不灵及炉外大量漏煤；煤被煤闸门挤压成非常密实的煤层，使煤层的透风性能极差，在煤颗粒比较集中或煤层较薄的地方容易被风吹成“火口 ”，在细煤多或煤层厚的地方得不到足够的助燃风量，煤层燃烧不均匀，锅炉热效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种均布式分层给煤机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种均布式分层给煤机，包括箱体及链条炉排，箱体顶端设置有进料口，所述进料口下方设置有挡煤板，所述挡煤板铰接于箱体内右壁，所述挡煤板底部通过液压杆与箱体外的液压缸相连，所述液压缸设置于固定支架上，所述固定支架固定连接于箱体外右壁上；所述挡煤板下方设置有导煤台，所述导煤台固定连接在箱体内左壁上，所述导煤台上表面为斜面，所述导煤台上设置有呈扇形分布的三角导轨；所述三角导轨末端设置有搅拌器，所述搅拌器右下方设置有至少一个给煤滚筒，所述给煤滚筒与搅拌器之间设置有用于防止煤块侧漏的防漏煤板；所述给煤滚筒上端设置有可上下移动的煤层厚度调节板，所述煤层厚度调节板通过电动伸缩杆与安装于箱体外的电机相连；所述给煤滚筒下方设置有筛分器，所述筛分器呈倾斜状安装且左低右高，所述筛分器固定连接于箱体内右侧，所述筛分器上设置有多组筛分孔，所述筛分孔的直径自右向左依次增大；所述筛分器下方设置有链条炉排；所述链条炉排在箱体内的出口端设置有调节挡板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述调节挡板的底端设置有钉耙。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述给煤滚筒的动力输入轴与链条排炉保持同步。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分器的下滑方向与所述链条炉排的输煤方向相反。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过液压缸与液压杆可调节挡煤板与箱体之间的开口大小，可避免大块煤炭及矸石卡堵闭塞进料口 ；煤流沿三角导轨下滑，减速并逐步增大出料面积，最后滑出导煤台，三角导轨为尖三菱锥，便于煤炭下滑分散；通过迫使煤流在箱体内连续改向，给料较为松散、连续且分布均匀；通过调节煤层厚度调节板的高度，可以调节进入筛分器上的煤层厚度；因为筛分器呈倾斜状安装且左低右高，筛分器上设置有多组筛分孔，筛分孔的直径自右向左依次增大，筛分器的下滑方向与所述链条炉排的输煤方向相反，因此筛分器与链条炉排配合能够使煤层形成上小下大、层次分明、疏松的煤层结构；所述调节挡板下端设置有钉耙，进一步疏松煤层；疏松的煤层结构，通风性能佳，煤中可燃物与空气充分混合，火焰均匀，燃烧充分，从而可显著提高锅炉热效率，减少设备故障，减轻锅炉炉工劳动强度。
[0010]综上所述，本新型给料连续且分布均匀，使链条炉排上的煤层形成上小下大、层次分明的疏松结构，通风性能佳，从而显著提高锅炉热效率，减少设备故障，减轻锅炉炉工劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为均布式分层给煤机的结构示意图。
[0012]图2为均布式分层给煤机中导煤台的结构示意图。
[0013]图3为均布式分层给煤机中调节挡板的结构示意图。
[0014]1-箱体，2-导煤台，3-三角导轨，4-进料口，5-挡煤板，6_液压杆，7_液压缸，8_固定支架，9-电机，10-电动伸缩杆，11-煤层厚度调节板，12-给煤滚筒，13-筛分器，14-调节挡板，15-搅拌器，16-链条炉排，17-防漏煤板。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，一种均布式分层给煤机，包括箱体I及链条炉排16，箱体I顶端设置有进料口 4，所述进料口 4下方设置有挡煤板5，所述挡煤板5铰接于箱体I内右壁，所述挡煤板5底部通过液压杆6与箱体I外的液压缸7相连，所述液压缸7设置于固定支架8上，所述固定支架8固定连接于箱体I外右壁上；所述挡煤板5下方设置有导煤台2，所述导煤台2固定连接在箱体I内左壁上，所述导煤台2上表面为斜面，所述导煤台2上设置有呈扇形分布的三角导轨3 ;所述三角导轨3末端设置有搅拌器15，所述搅拌器15右下方设置有至少一个给煤滚筒12，所述给煤滚筒12与搅拌器15之间设置有用于防止煤块侧漏的防漏煤板17 ;所述给煤滚筒12上端设置有可上下移动的煤层厚度调节板11，所述煤层厚度调节板11通过电动伸缩杆10与安装于箱体I外的电机9相连；所述给煤滚筒12下方设置有筛分器13，所述筛分器13呈倾斜状安装且左低右高，所述筛分器13固定连接于箱体I内右侧，所述筛分器13上设置有多组筛分孔，所述筛分孔的直径自右向左依次增大；所述筛分器13下方设置有链条炉排16 ;所述链条炉排16在箱体I内的出口端设置有调节挡板14ο
[0017]本实用新型的工作原理是:通过液压缸7与液压杆6可调节挡煤板5与箱体I之间的开口大小，可避免大块煤炭及矸石卡堵闭塞进料口 4 ;煤流沿三角导轨3下滑，减速并逐步增大出料面积，最后滑出导煤台2，三角导轨3为尖三菱锥，便于煤炭下滑分散；通过迫使煤流在箱体内连续改向，给料较为松散、连续且分布均匀；通过调节煤层厚度调节板11的高度，可以调节进入筛分器13上的煤层厚度；因为筛分器13呈倾斜状安装且左低右高，筛分器13上设置有多组筛分孔，筛分孔的直径自右向左依次增大，筛分器13的下滑方向与所述链条炉排16的输煤方向相反，因此筛分器13与链条炉排16配合能够使煤层形成上小下大、层次分明、疏松的煤层结构；所述调节挡板14下端设置有钉耙，进一步疏松煤层；疏松的煤层结构，通风性能佳，煤中可燃物与空气充分混合，火焰均匀，燃烧充分，从而可显著提高锅炉热效率，减少设备故障，减轻锅炉炉工劳动强度。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种均布式分层给煤机，包括箱体及链条炉排，其特征在于，箱体顶端设置有进料口，所述进料口下方设置有挡煤板，所述挡煤板铰接于箱体内右壁，所述挡煤板底部通过液压杆与箱体外的液压缸相连，所述液压缸设置于固定支架上，所述固定支架固定连接于箱体外右壁上；所述挡煤板下方设置有导煤台，所述导煤台固定连接在箱体内左壁上，所述导煤台上表面为斜面，所述导煤台上设置有呈扇形分布的三角导轨；所述三角导轨末端设置有搅拌器，所述搅拌器右下方设置有至少一个给煤滚筒，所述给煤滚筒与搅拌器之间设置有用于防止煤块侧漏的防漏煤板；所述给煤滚筒上端设置有可上下移动的煤层厚度调节板，所述煤层厚度调节板通过电动伸缩杆与安装于箱体外的电机相连；所述给煤滚筒下方设置有筛分器，所述筛分器呈倾斜状安装且左低右高，所述筛分器固定连接于箱体内右侧，所述筛分器上设置有多组筛分孔，所述筛分孔的直径自右向左依次增大；所述筛分器下方设置有链条炉排；所述链条炉排在箱体内的出口端设置有调节挡板。2.根据权利要求1所述的均布式分层给煤机，其特征在于，所述调节挡板的底端设置有钉耙。3.根据权利要求1所述的均布式分层给煤机，其特征在于，所述给煤滚筒的动力输入轴与链条排炉保持同步。4.根据权利要求1所述的均布式分层给煤机，其特征在于，所述筛分器的下滑方向与所述链条炉排的输煤方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均布式分层给煤机，包括箱体及链条炉排，箱体顶端设置有进料口，进料口下方设置有挡煤板，挡煤板铰接于箱体内右壁，挡煤板底部通过液压杆与箱体外的液压缸相连，液压缸设置于固定支架上，固定支架固定连接于箱体外右壁上；挡煤板下方设置有导煤台，导煤台上设置有呈扇形分布的三角导轨；三角导轨末端设置有搅拌器，搅拌器右下方设置有至少一个给煤滚筒，给煤滚筒与搅拌器之间设置有用于防止煤块侧漏的防漏煤板；给煤滚筒下方设置有筛分器。本新型给料连续且分布均匀，使链条炉排上的煤层形成上小下大、层次分明的疏松结构，通风性能佳，从而显著提高锅炉热效率，减少设备故障，减轻锅炉炉工劳动强度。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN204756985
【申请号】CN201520473624
【发明人】马志杰, 李康, 章强
【申请人】天津蓝巢电力检修有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月5日