一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器的制造方法

文档序号:9971022阅读:504来源:国知局
一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉吹灰器领域,更具体地说涉及一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器。
【背景技术】
[0002]目前,现有的负压锅炉短伸缩式吹灰器结构复杂,生产成本较高,在吹灰管回程中,烟气会随着喷嘴浸入到吹灰器内部,腐蚀部件,而且电器控制箱都是通过螺钉安装在吹灰器尾部,而在工作时由于工作环境的温度较高,且离炉膛进,粉尘和易爆易燃气体容易进入到电气控制箱内,使电气控制箱内部零件老化发生燃爆事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前,现有的负压锅炉短伸缩式吹灰器结构复杂,生产成本较高,在吹灰管回程中,烟气会随着喷嘴浸入到吹灰器内部,腐蚀部件,而且电器控制箱都是通过螺钉安装在吹灰器尾部,而在工作时由于工作环境的温度较高,且离炉膛进,粉尘和易爆易燃气体容易进入到电气控制箱内,使电气控制箱内部零件老化发生燃爆事故,而提供一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器。
[0004]本实用新型包括短伸缩式吹灰器和电器控制箱,短伸缩式吹灰器包括鹅颈阀、电机、减速器、大齿轮、螺纹导管、内管、前端支承件、喷嘴、导向杆、罩板组件、墙箱法兰、凸轮、空气阀、前棘爪和后棘爪,减速器和前端支承件分别安装在鹅颈阀上,螺纹导管上安装有大齿轮,且螺纹导管的一端穿过前端支承件与喷嘴的进气口相通,另一端通过填料室与内管相通,内管与鹳颈阀的出气口相通,电机的动力轴通过减速器和大齿轮传动相连,导向杆前端装在前端支承件上,后端装在鹅颈阀上,前棘爪和后棘爪分别装在导向杆前端和后端,凸轮上设有导向槽,凸轮安装在螺纹导管上,罩板组件安装在鹅颈阀上,墙箱法兰与前端支承组件连接,鹅颈阀上设有阀门启动臂,鹅颈阀I 一侧开有空气阀安装孔,空气阀安装在孔中,电器控制箱包括箱体、箱盖、一对锁紧装置和一组卡爪,箱盖在与箱体的闭合面上设有橡胶层,箱盖上开有观察窗,观察窗上安装有透明塑料罩,箱盖铰接在箱体上,锁紧装置包括拉簧和扣板,拉簧的一端安装在箱盖的底部另一端与扣板连接,扣板上设有卡台,箱体底部设有与卡台相配的卡槽,扣板通过卡台与箱体底部的卡槽卡合,箱体的顶部和底部分别开有进气孔和出气孔,箱体背面上下各设有一组卡爪,短伸缩式吹灰器尾部开有与一组卡爪对应的孔,电器控制箱通过一组卡爪安装在短伸缩式吹灰器上。
[0005]本实用新型的优点是:
[0006]1.采用鹅颈阀作为整个设备的支承主体使其结构紧凑。
[0007]2.采用螺纹导管作为吹灰枪管实现往复运动使传动变得更为简单实用。
[0008]3.采用机械凸轮方式开启和关闭阀门便于实现对设备的自动控制。
[0009]4.加装空气阀便于大气进入鹅颈阀和内管内,以抵御烟气浸入腐蚀该部件,提高了设备的使用寿命。
[0010]5.电器控制箱通过卡爪卡合在短伸缩式吹灰器上,安装拆卸方便,粉尘和易爆易燃气体不易进入到电气控制箱内,提高了电器控制箱的安全性能和使用寿命。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,本实用新型包括短伸缩式吹灰器和电器控制箱,短伸缩式吹灰器包括鹅颈阀1、电机2、减速器、大齿轮2-1、螺纹导管3、内管4、前端支承件5、喷嘴6、导向杆
7、罩板组件8、墙箱法兰9、凸轮10、空气阀11、前棘爪和后棘爪,减速器和前端支承件5分别安装在鹅颈阀I上,螺纹导管3上安装有大齿轮2-1,且螺纹导管3的一端穿过前端支承件5与喷嘴6的进气口相通,另一端通过填料室与内管4相通,内管4与鹅颈阀I的出气口相通,电机2的动力轴通过减速器和大齿轮2-1传动相连,导向杆7前端装在前端支承件5上,后端装在鹅颈阀I上,前棘爪和后棘爪分别装在导向杆7前端和后端,凸轮10上设有导向槽10-1,凸轮10安装在螺纹导管3上,罩板组件8安装在鹅颈阀I上,墙箱法兰9与前端支承组件5连接,鹅颈阀I上设有阀门启动臂,鹅颈阀I 一侧开有空气阀安装孔,空气阀11安装在孔中,电器控制箱包括箱体12、箱盖13、一对锁紧装置和一组卡爪16,箱盖13在与箱体12的闭合面上设有橡胶层,箱盖13上开有观察窗,观察窗上安装有透明塑料罩,箱盖13铰接在箱体12上,锁紧装置包括拉簧14和扣板15,拉簧14的一端安装在箱盖13的底部另一端与扣板15连接,扣板15上设有卡台15-1,箱体12底部设有与卡台15-1相配的卡槽,扣板15通过卡台15-1与箱体12底部的卡槽卡合,箱体12的顶部和底部分别开有进气孔和出气孔,箱体12背面上下各设有一组卡爪16,短伸缩式吹灰器尾部开有与一组卡爪16对应的孔,电器控制箱通过一组卡爪16安装在短伸缩式吹灰器上。
[0014]工作方式:蒸汽或空气通过输送管道进入鹅颈阀I内,当系统达到设定温度后,通过电气控制机构发出指令使电机2开始工作,电机2通过减速机构驱动前端大齿轮2-1顺时针方向转动,前端大齿轮2-1带动喷嘴6、螺纹导管3及后部的凸轮10同方向转动。转动一定角度后,凸轮10的导向槽导入后棘爪,此时凸轮10由转动变为直线运动至导向杆7中,凸轮10沿导向杆7前移,喷嘴6及螺纹导管3伸向炉膛内,当螺纹导管3伸到前极限位置即喷嘴6中心矩水冷壁向火面38 mm时,凸轮10脱开导向杆7,拔开前棘爪,使喷嘴6、螺纹导管3和凸轮10 —起再随前端大齿轮2-1旋转,随之,凸轮10撞击鹅颈阀I的阀门启动臂而开启阀门,吹灰开始,吹灰过程由电气控制机构控制,完成设定的吹灰圈数后,电气控制机构使电机2反转,喷嘴6、螺纹导管3和凸轮10同时反转,当凸轮10旋转使前棘爪导入棘爪凸轮槽中时阀门关闭,吹灰停止,凸轮10沿导向杆向后移动,凸轮10脱开导向杆7,当凸轮10转到后极限位置时,控制齿轮上的撞销碰到后限位开关,电控系统动作,电源断开,凸轮10停在起始位置,至此,吹灰器完成了一次吹灰过程,电器控制箱由箱盖13和箱体12铰接在一起,箱盖13与箱体12闭合后,拉出扣板15,并旋转90°,使扣板15上的卡台15_1卡合在箱体12的卡槽内,使箱盖13和箱体12锁紧,箱盖13在与箱体12的闭合面上设有的橡胶层起到密封作用,箱盖13上开有的观察窗可以在工作的同时观察电器控制箱内部的情况,电器控制箱通过一组卡爪16安装在短伸缩式吹灰器尾部,安装拆卸方便,短伸缩式吹灰器在工作时,压缩冷空气通过空气管从箱体12顶部的进气孔进入,从箱体12底部的出气孔流出,降低箱体12内部的温度,防止箱体12内部部件的老化,增加电器控制箱的使用寿命。
【主权项】
1.一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器,其特征在于它包括短伸缩式吹灰器和电器控制箱,短伸缩式吹灰器包括鹅颈阀(I)、电机(2)、减速器、大齿轮(2-1)、螺纹导管(3)、内管(4)、前端支承件(5)、喷嘴(6)、导向杆(7)、罩板组件(8)、墙箱法兰(9)、凸轮(10)、空气阀(11)、前棘爪和后棘爪,减速器和前端支承件(5)分别安装在鹅颈阀(I)上,螺纹导管(3)上安装有大齿轮(2-1),且螺纹导管(3)的一端穿过前端支承件(5)与喷嘴(6)的进气口相通,另一端通过填料室与内管(4)相通,内管(4)与鹅颈阀(I)的出气口相通,电机(2)的动力轴通过减速器和大齿轮(2-1)传动相连,导向杆(7)前端装在前端支承件(5)上,后端装在鹅颈阀(I)上,前棘爪和后棘爪分别装在导向杆(7)前端和后端,凸轮(10)上设有导向槽(10-1),凸轮(10)安装在螺纹导管(3)上,罩板组件(8)安装在鹅颈阀(I)上,墙箱法兰(9)与前端支承组件(5 )连接,鹅颈阀(I)上设有阀门启动臂,鹅颈阀(I) 一侧开有空气阀安装孔,空气阀(11)安装在孔中,电器控制箱包括箱体(12)、箱盖(13)、一对锁紧装置和一组卡爪(16),箱盖(13)在与箱体(12)的闭合面上设有橡胶层,箱盖(13)上开有观察窗,观察窗上安装有透明塑料罩,箱盖(13)铰接在箱体(12)上,锁紧装置包括拉簧(14)和扣板(15),拉簧(14)的一端安装在箱盖(13)的底部另一端与扣板(15)连接,扣板(15)上设有卡台(15-1),箱体(12)底部设有与卡台(15-1)相配的卡槽,扣板(15)通过卡台(15-1)与箱体(12)底部的卡槽卡合,箱体(12)的顶部和底部分别开有进气孔和出气孔,箱体(12)背面上下各设有一组卡爪(16),短伸缩式吹灰器尾部开有与一组卡爪(16)对应的孔,电器控制箱通过一组卡爪(16)安装在短伸缩式吹灰器上。
【专利摘要】一种防爆负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器,它包括短伸缩式吹灰器和电器控制箱,电器控制箱包括箱体(12)、箱盖(13)、一对锁紧装置和一组卡爪(16),本实用新型的优点是:电器控制箱通过卡爪卡合在短伸缩式吹灰器上,安装拆卸方便,粉尘和易爆易燃气体不易进入到电气控制箱内,提高了电器控制箱的安全性能和使用寿命。
【IPC分类】F23J1/00, F23J3/00
【公开号】CN204880168
【申请号】CN201520600087
【发明人】郭洪斌
【申请人】湖北金山电力设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日
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