一种带有骨灰自动收集装置的火化机的制作方法

一种带有骨灰自动收集装置的火化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火化机，具体是一种带有骨灰自动收集装置的火化机。
【背景技术】
[0002]火化机是殡葬领域中常用的一种机械设备，现有的火化机普遍存在不能实现自动出灰、骨灰自动收集和包装以及污染环境的现象，不能满足现代化的使用需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有骨灰自动收集装置的火化机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有骨灰自动收集装置的火化机，包括火化炉、保温层、筛网、温度传感器、压力传感器、自动泄压阀、温度压力显示屏、出灰槽、振动电机、出灰管、液氮冷却管、液氮罐、进液管、电磁阀、氮气收集管、氮气收集罐、传送带、骨灰盒、出风管、抽风机、布袋除尘器和吸附装置，所述火化炉外壁上覆盖有保温层，火化炉内部中段水平设有筛网，火化炉右侧内壁上侧设有温度传感器和压力传感器，火化炉右侧外壁上设有温度压力显示屏，火化炉右侧顶端设有自动泄压阀，所述火化炉底部连接有出灰槽，出灰槽下侧左右两侧对称设有振动电机，出灰槽底端连接有出灰管，出灰管外壁上设有液氮冷却管，所述液氮冷却管呈螺旋状覆盖在出灰管外壁上，液氮冷却管的进液口通过进液管连接液氮罐，进液管上设有电磁阀，液氮冷却管的出口通过氮气收集管连接氮气收集罐，出灰管下侧水平设有传送带，传送带上侧均匀放置由若干个骨灰盒，传送带由电机驱动，所述火化炉顶端的出风口连接有出风管，出风管另一端连接有抽风机，抽风机通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器通过管道连接吸附装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述保温层的材质为酚醛泡沫保温材料。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出灰槽为V形槽。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述出灰管的上侧开口大于下侧开口。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附装置内部填充有活性炭颗粒。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由酚醛泡沫保温材料制成的保温层保温效果好，能够有效降低火化炉内部的能量散失，减少了能量消耗，提高了热效率，温度传感器和压力传感器对火化炉内部的温度和压力进行检测，并将温度和压力的数值显示在温度压力显示屏上，方便工作人员对火化炉内部的温度和压力进行控制，当火化炉内部的压力过高时，自动泄压阀工作对火化炉内部进行自动泄压，避免了火化炉内部压力过高引起安全事故，提高了火化炉的安全性；火化结束后，振动电机工作将骨灰抖落至出灰管中，避免了出灰过程中产生的堵塞，提高了出灰效率，电磁阀打开，液氮罐中的液氮进入液氮冷却管中对骨灰进行冷却降温，采用液氮降温，效果好、效率高，降温过程中产生的氮气被氮气收集罐收集，避免了浪费，冷却后的骨灰下落进入骨灰盒中完成收集，且骨灰盒由传送带带动运动，无需人工操作，自动化程度高，实现了自动出灰和自动收集；火化机工作过程中产生的烟气和粉尘被抽风机抽至布袋除尘器中，布袋除尘器对粉尘进行回收，回收粉尘后的烟气被进入吸附装置中，活性炭颗粒将有毒有害气体吸除，吸附后的气体排出，实现了对火化机工作过程中的废气处理，保护了环境。
【附图说明】
[0011]图1为带有骨灰自动收集装置的火化机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有骨灰自动收集装置的火化机，包括火化炉1、保温层2、筛网3、温度传感器4、压力传感器5、自动泄压阀6、温度压力显示屏7、出灰槽8、振动电机9、出灰管10、液氮冷却管11、液氮罐12、进液管13、电磁阀14、氮气收集管15、氮气收集罐16、传送带17、骨灰盒18、出风管19、抽风机20、布袋除尘器21和吸附装置22，所述火化炉I外壁上覆盖有保温层2，所述保温层2的材质为酚醛泡沫保温材料，火化炉I内部中段水平设有筛网3，火化炉I右侧内壁上侧设有温度传感器4和压力传感器5，火化炉I右侧外壁上设有温度压力显示屏7，火化炉I右侧顶端设有自动泄压阀6，由酚醛泡沫保温材料制成的保温层保温效果好，能够有效降低火化炉内部的能量散失，减少了能量消耗，提高了热效率，温度传感器4和压力传感器5对火化炉内部的温度和压力进行检测，并将温度和压力的数值显示在温度压力显示屏7上，方便工作人员对火化炉I内部的温度和压力进行控制，当火化炉I内部的压力过高时，自动泄压阀6工作对火化炉I内部进行自动泄压，避免了火化炉I内部压力过高引起安全事故，提高了火化炉的安全性；所述火化炉I底部连接有出灰槽8，所述出灰槽8为V形槽，出灰槽8下侧左右两侧对称设有振动电机9，出灰槽8底端连接有出灰管10，所述出灰管10的上侧开口大于下侧开口，出灰管10外壁上设有液氮冷却管11，所述液氮冷却管11呈螺旋状覆盖在出灰管10外壁上，液氮冷却管11的进液口通过进液管13连接液氮罐12，进液管13上设有电磁阀14，液氮冷却管11的出口通过氮气收集管15连接氮气收集罐16，出灰管10下侧水平设有传送带17，传送带17上侧均匀放置由若干个骨灰盒18，传送带17由电机驱动，火化结束后，振动电机9工作将骨灰抖落至出灰管10中，避免了出灰过程中产生的堵塞，提高了出灰效率，电磁阀14打开，液氮罐12中的液氮进入液氮冷却管10中对骨灰进行冷却降温，采用液氮降温，效果好、效