金箍燃烧棒的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种燃烧棒，尤其涉及一种金箍燃烧棒。
【背景技术】
[0002]当前燃气燃烧加热主要是枪式燃烧机，烧嘴，采用风气比例式，大小两段火加热，还有过氧燃烧加热。这些产品主要是蓝焰的对流加热，无法做到在同一个产品上全面实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式。没有从根本上解决燃烧放热的均匀性，没有解放设计燃烧器的灵活性，燃烧调节比偏小，还有换热不够充分及换热时间短问题，排放不够友好等等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种金箍燃烧棒，解决了现有技术中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种金箍燃烧棒，包括燃烧棒主体，所述燃烧棒主体包括进气口和顶端部，所述燃烧棒主体靠近顶端部部分为燃烧区域，所述燃烧区域开有通孔，所述燃烧区域外围设有轴向焊接的焊丝，一冲孔网通过焊丝套于所述燃烧区域外侧。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述燃烧区域上的通孔沿着所述燃烧棒主体360度外圆均勾分布。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述焊丝均与平行排列于所述燃烧区域外圆上。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述冲孔网外侧包有一层金属纤维材料。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述顶端部上口有一圆形堵头片。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述燃烧棒主体内部进气口处安装有预混气体导流旋片。
[0011]本实用新型的有益效果
[0012]金箍燃烧棒是领先的风气比例式带零压技术的全预混表面燃烧技术集大成创新产品，金箍燃烧棒上可实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式而且火焰加热调节比足够大，360度燃烧表面积换热更充分，燃烧加热更均匀，燃烧升温快，熄火冷却快，燃烧安静，金箍燃烧棒使用寿命长，抗机械振动，不易损坏，比常规的预混燃烧器更不易回火，更安全，尾气排放友好并达国际先进水平。以上优势是常规燃烧器无法媲美的。因为不易回火，可以轻松实现任意方向的加热和安装需要。
[0013 ]金箍燃烧棒的发明及创新关键点和保护点是金箍燃烧棒360度的火焰区有耐温不锈钢SUS304钢管作为基础载体，不会容易变形和回火，在360度火焰区全部均匀分布钻有通孔，燃烧管径跟燃烧火焰区长度要控制在1:10以内，可以确保燃烧安全稳定。(比如燃烧棒内壁是100毫米，燃烧棒外圆的直径是110毫米，那么燃烧火焰区的轴向长度要控制在1000毫米内)在一根金属燃烧棒上内置了导流旋片提高并加强预混效果。采用耐温不锈钢管SUS304材料作为金箍燃烧棒基础主体钻孔加工，并在不锈钢管SUS304材料外圆360度火焰区均匀分布通孔。钻8.5毫米通孔均匀分布在360度外圆燃烧区域并在每排通孔上面焊接细长条焊丝，确保卷圆的耐温分气冲孔片透气性更优和分气更均匀。(如果燃烧火焰区的轴向尺寸长，卷圆的耐温分气冲孔片也需要分段卷圆首尾相连焊接在上面)直接在金箍燃烧燃烧棒的入口处车好标准的连接外螺牙纹，方便连接安装。并采用上等金属纤维燃烧材料也需要卷圆360度碰焊到燃烧棒上，确保火焰品质和排放友好及燃烧寿命更长。更耐温。
[0014]由于金箍燃烧棒燃烧技术领先，制造结构及工艺优化，清洁燃气燃烧稳定性，安全性，节能效果及使用寿命更好更长。金箍燃烧棒取其燃烧热量可大可小，金箍燃烧棒可粗可细，可长可短，金箍燃烧棒依据实际加热，金箍燃烧棒数量可多可少。可以灵活设计也方便安装布局。金箍燃烧棒把燃气全预混表面燃烧技术效果发挥到极致，是多年燃烧技术进步积累的创新产品。金箍燃烧棒可以有不同的燃烧加热组合，适应各种加热需要。最大限度解放了安装空间，解决了升温慢，实现了加热均匀性，稳定性，安全性，使用寿命长，排放更友好.可以为特定项目加热特别定制，应用前景广阔。涉及造纸业，纺织业，玻璃工业，化工工业，废气处理，锅炉行业，皮革烘干，干燥行业，工业烤漆，沥青路面养护加热，工业炉，陶瓷干燥，热水器，蒸汽发生器，等等40多个行业热能加热应用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0017]图2为图1所不本实用新型冲孔网结构不意图；
[0018]图3为图1所示本实用新型预混气体导流旋片结构示意图；
[0019]图4为图1所示本实用新型圆形堵头片结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-4所述金箍燃烧棒，包括燃烧棒主体I，燃烧棒主体包括进气口和顶端部，燃烧棒主体靠近顶端部部分为燃烧区域，所述燃烧区域开有通孔，所述燃烧区域外围设有轴向焊接的焊丝6，一冲孔网3通过焊丝6套于所述燃烧区域外侧。所述燃烧区域上的通孔沿着所述燃烧棒主体360度外圆均匀分布。所述焊丝6均与平行排列于所述燃烧区域外圆上。所述冲孔网外侧包有一层金属纤维材料4。所述顶端部上口有一圆形堵头片5。所述燃烧棒主体内部进气口处安装有预混气体导流旋片2。
[0022]金箍燃烧棒的外形是创新的金属棒状，内空，燃烧棒入口处内置有预混气体导流旋片，导流旋片内置在DN50的内空管内，导流旋片的尺寸见附图，就是0.5毫米厚的SUS304不锈钢圆环片上切口后拉升3公分形成的旋片状，内置旋片是由3片这样的旋片首尾相连内嵌在管壁内，用焊接方式固定，旋片3片总长9公分，圆环旋片内径3公分，既有利预混合气体通过又通过内置的导流旋片加强预混效果，让燃烧火焰品质更高。
[0023]在金箍燃烧棒的燃烧区域全部钻上8.5毫米孔径的通孔，孔径间的间距均匀分布在长条的燃烧棒上，孔的最近边缘纵向和横向孔边距离均匀分布。具体尺寸及分布见开孔附图。然后再在钻孔的外圆周上面焊上几条细长的不锈钢焊丝6，把耐温冲孔分气片卷成圆筒形，耐温不锈钢片SUS304，厚0.7，冲孔的小孔是1*8毫米规格均匀分布。平板不锈钢片冲好孔后需要压弯卷成圆筒形焊接在金箍燃烧棒360度的燃烧冲孔面上。耐温分气片在进行燃烧时有分气和隔热作用还有支撑燃烧材料面作用。这次在燃烧棒36