一种动静环式低频大功率声波吹灰器的制造方法
【专利摘要】本实用新型目的是在于提供一种动静环式低频大功率声波吹灰器，结构是由声波扩放器通过发声管与声波发生器主体一端连接在一起，声波发生器主体上部通过进气弯头与进气管连接，声波发生器主体一侧设置有前挡板，动环盘置于由前挡板与声波发生器主体密封连接后形成的腔体内，传动轴一端通过声波发生器主体与动环盘固定连接，另一端与变频调速电动机连接固定在声波发生器底座上。本实用新型与现有技术相比，结构合理，能量转化效率高，吹灰效果好。
【专利说明】
一种动静环式低频大功率声波吹灰器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种声波吹灰器，特别是一种动静环式低频大功率声波吹灰器。
【背景技术】
[0002]锅炉在生产运行过程中，其受热面(水冷壁、过热器、省煤器、换热器、烟道等)与煤燃烧气体接触的表面存在积灰、结渣和结焦现象，使锅炉的传热效果严重削弱，热交换效率大大降低，造成煤燃烧热值的极大浪费，同时加重受热体管壁腐蚀和磨损，增加锅炉“爆管”事故发生的几率，影响安全生产。炉内结焦同样也对锅炉安全运行构成极大危害。
[0003]采用的传统清灰设备，蒸汽吹灰设备系统已沿用近百年，对锅炉炉管冲刷强、更换锅炉炉管费用很大，设备系统复杂、后期维护工作量很大，故障率高，但吹灰效果好。特别是高温区域，目前没有替代设备。不适用于锅炉尾部。脉冲吹灰器一有易燃气体，存在安全隐串
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[0004]目前使用的声波吹灰器功率小，故障率较高，如旋笛式声波吹灰器在工作中如油、水、灰渣等杂质进入内部，旋转部件极易卡涩，使其不能正常工作，能量转换效率低。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种动静环式低频大功率声波吹灰器。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0007]—种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:结构是由声波扩放器通过发声管与声波发生器主体一端连接在一起，声波发生器主体上部通过进气弯头与进气管连接，声波发生器主体一侧设置有前挡板，动环盘置于由前挡板与声波发生器主体密封连接后形成的腔体内，传动轴一端通过声波发生器主体与动环盘固定连接，另一端与变频调速电动机连接固定在声波发生器底座上。
[0008]作为优选，所述前挡板上部设置有传声管，传声管与声波扩放器连接，声波发生器主体上部设有静环口，动环盘上设有多个动环口，进气管与进气弯头大端相连，进气弯头小端作为输气口与声波发生器主体上部静环口对准密封连接。
[0009]进一步所述，进气弯头小端输气口、静环口、动环口、传声管的中心点在同一轴线上。
[0010]动环盘上的多个动环口的圆心均匀的分布在以动环盘的圆心为圆心以声波发生器主体的中心点和静环口的中心点的距离为半径的圆周上，各个动环口之间的间距大于静环口的直径。
[0011 ]作为优选，所述进气弯头小端输气口的直径大于静环口的直径，气流更充足均匀的通过发生器。
[0012]本实用新型有益效果为:本实用新型与现有技术相比，结构合理，能量转化效率高，吹灰效果好，可调频，充分把压缩空气的能量转换为声能，提高了分贝数，更好的由声能转化为机械能传播出去，克服了膜片式及共振腔式声波吹灰器的设计缺陷，和膜片式声波吹灰器的机械物理性能缺陷。本实用新型改进后性能安全可靠，使用寿命长，可以提高锅炉效率，使锅炉安全运行，而且隔声隔热效果好，降低对环境噪音污染。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为图1中图标5动环盘结构不意图；
[00?5]图3为图1中图标9进气弯头结构不意图；
[0016]1:声波扩放器2:声波发生器底座3:传动轴4:声波发生器主体4-1:静环口 5:动环盘5-1:动环口 6:进气管7:变频调速电动机8:前挡板8-1:传声管9:进气弯头9-1:进气弯头大端9-2:进气弯头小端输气口。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:结构是由声波扩放器I通过发声管8-1与声波发生器主体4 一端连接在一起，声波发生器主体4上部通过进气弯头9与进气管6连接，声波发生器主体4 一侧设置有前挡板8，动环盘5置于由前挡板8与声波发生器主体4密封连接后形成的腔体内，传动轴3—端通过声波发生器主体4与动环盘5固定连接，另一端与变频调速电动机7连接固定在声波发生器底座2上。
[0019]作为优选，所述前挡板8上部设置有传声管8-1，传声管8-1与声波扩放器I连接，声波发生器主体4上部设有静环口 4-1，动环盘5上设有多个动环口 5-1，进气管6与进气弯头大端9-1相连，进气弯头小端9-2作为输气口与声波发生器主体4上部静环口 4-1对准密封连接。
[0020]进一步所述，进气弯头小端输气口 9-2、静环口 4-1、动环口 5-1、传声管8-1的中心点在同一轴线上。
[0021 ] 动环盘5上的多个动环口 5-1的圆心均匀的分布在以动环盘5的圆心为圆心以声波发生器主体4的中心点和静环口 4-1的中心点的距离为半径的圆周上，各个动环口 5-1之间的间距大于静环口的直径。
[0022]作为优选，所述进气弯头小端输气口9-2的直径大于静环口的直径，气流更充足均匀的通过发生器。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:结构是由声波扩放器通过发声管与声波发生器主体一端连接在一起，声波发生器主体上部通过进气弯头与进气管连接，声波发生器主体一侧设置有前挡板，动环盘置于由前挡板与声波发生器主体密封连接后形成的腔体内，传动轴一端通过声波发生器主体与动环盘固定连接，另一端与变频调速电动机连接固定在声波发生器底座上。2.根据权利要求1所述的一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:前挡板上部设置有传声管，传声管与声波扩放器连接，声波发生器主体上部设有静环口，动环盘上设有多个动环口，进气管与进气弯头大端相连，进气弯头小端作为输气口与声波发生器主体上部静环口对准密封连接。3.根据权利要求2所述的一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:进气弯头小端输气口、静环口、动环口、传声管的中心点在同一轴线上。4.根据权利要求2所述的一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:动环盘上的多个动环口的圆心均匀的分布在以动环盘的圆心为圆心以声波发生器主体的中心点和静环口的中心点的距离为半径的圆周上，各个动环口之间的间距大于静环口的直径。5.根据权利要求2所述的一种动静环式低频大功率声波吹灰器，其特征在于:进气弯头小端输气口的直径大于静环口的直径。
【文档编号】F23J3/02GK205481049SQ201620185194
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】黄磊, 高金昌
【申请人】山东戈尔环境科技有限公司