卧式锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式锅炉，包括炉体，炉体内设有燃烧腔，炉体对应燃烧腔设有用于承托燃料的承托装置，炉体一端设有加煤口，炉体内设有将燃烧腔分隔为下部的燃煤区和上部的烟气燃烧区的增温板，增温板上开设有可供烟气通过的过气缝，增温板在加煤口的相对端与炉体内表面之间留有过火间隙。本实用新型在燃烧腔内设置增温板，增温板将燃烧腔分隔为下部的燃煤区和上部的烟气燃烧区，燃料燃烧后产生的火焰从过火间隙上升至烟气燃烧区，烟气从过气缝直接上升至烟气燃烧区，烟气和火焰在烟气燃烧区内再次燃烧，使燃料在炉体内反应更充分，燃烧更彻底，产气量更大，产热更多，大大提高了能源利用率。
【专利说明】
卧式锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卧式锅炉。
【背景技术】
[0002]卧式锅炉具有水容量大、热效率高、产汽快、使用寿命长的优点，且其结构紧凑，占地面积小，在工业上应用广泛。现有的卧式锅炉燃料直接在炉膛内燃烧，燃烧产生的热量和烟气共同加热水套，烟气换热完毕后直接排出。排出的烟气中灰尘含量大，直接排出会对大气造成污染，且烟气中还含有可燃烧的气体，烟气直接排放，造成能源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃料燃烧充分、能源利用率高的卧式锅炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括炉体，炉体内设有燃烧腔，所述炉体对应燃烧腔设有用于承托燃料的承托装置，其结构特点是所述炉体一端设有加煤口，炉体内设有将燃烧腔分隔为下部的燃煤区和上部的烟气燃烧区的增温板，所述增温板上开设有可供烟气通过的过气缝，所述增温板在加煤口的相对端与炉体内表面之间留有过火间隙。
[0005]所述过气缝为多条，其在增温板上相互交错设置。
[0006]所述过气缝的宽度为l_3mm。
[0007]所述增温板由铸铁铸造或耐高温合成金属管材制成。
[0008]所述增温板的横截面呈拱形。
[0009]所述增温板为水平板。
[0010]所述炉体在增温板与炉体顶壁之间设有送风管，所述送风管上开设有出风孔。
[0011]所述炉体内上下间隔设置有至少两个增温板，两个增温板之间设有送风管，所述送风管上开设有出风孔。
[0012]所述炉体在加煤口的相对端开设有出渣口。
[0013]所述炉体顶部和侧部分别设有水套。
[0014]采用上述结构后，本实用新型在燃烧腔内设置增温板，增温板将燃烧腔分隔为下部的燃煤区和上部的烟气燃烧区，燃料燃烧后产生的火焰从过火间隙上升至烟气燃烧区，烟气从过气缝直接上升至烟气燃烧区，烟气和火焰在烟气燃烧区内再次燃烧，使燃料在炉体内反应更充分，燃烧更彻底，产气量更大，产热更多，大大提高了能源利用率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2沿A-A线剖视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图所示，卧式锅炉包括炉体I，炉体I内设有燃烧腔，炉体I顶部和侧部分别设有水套。炉体I对应燃烧腔设有用于承托燃料的承托装置，本实施例中承托装置为固装在炉体I上的炉条4，炉体I前端设有加煤口和可将加煤口封闭的加料门11，炉体I在加煤口的相对端即后端开设有出渣口和可将出渣口封闭的出渣门1，炉体I后端设有烟囱12，炉体I内设有将燃烧腔分隔为下部的燃煤区2和上部的烟气燃烧区3的增温板5，增温板5可为水平板，也可如图1和图2所示呈拱形。本实用新型中增温板5由铸铁铸造或耐高温合成金属管材制成，增温板5上开设有可供烟气通过的过气缝6，过气缝6为多条，其在增温板5上相互交错设置，每条过气缝6的宽度为1-3mm，增温板5在加煤口的相对端与炉体I内表面之间留有过火间隙9。炉体I在增温板5与炉体I顶壁之间设有送风管7，送风管7的长度与增温板5的长度一致，送风管7上开设有多个出风孔8，出风孔8的开设方向朝向增温板5侧，使空气快速与烟气混合，提高烟气燃烧速率。
[0020]如图1所示，炉体I内仅设置一个增温板5，在增温板5上方设置送风管7，送风管7的设置，可使烟气更加充分的燃烧，提高燃料的利用率。
[0021]如图2和图3所示，炉体I内上下间隔设置有两个增温板5，两个增温板5的后端均与炉体I内表面之间留有过火间隙9，两个增温板5之间以及位于上部的增温板5与炉体I顶壁之间分别设有送风管7，送风管7上开设有出风孔8。设置两个增温板5即使烟气由下向上经过二次燃烧，这样可大大提高烟气的燃烧率，降低烟气排放时对空气的污染。
[0022]本实用新型在燃烧腔内设置增温板5，增温板5将燃烧腔分隔为下部的燃煤区2和上部的烟气燃烧区3，烟气燃烧区3内设置送风管7，燃料燃烧后产生的火焰从过火间隙上升至烟气燃烧区3，烟气从过气缝6直接上升至烟气燃烧区3，烟气、空气和火焰在烟气燃烧区3内再次燃烧，使燃料在炉体I内反应更充分，燃烧更彻底，产气量更大，产热更多，大大提高了能源利用率。
[0023]本实用新型的主要改进点为燃烧腔内部结构，其换热装置如水套等结构也可采用现有技术中其他设置方式，本实用新型不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式锅炉，包括炉体(1)，炉体(I)内设有燃烧腔，所述炉体(I)对应燃烧腔设有用于承托燃料的承托装置(4)，其特征是所述炉体(I)一端设有加煤口，炉体(I)内设有将燃烧腔分隔为下部的燃煤区(2)和上部的烟气燃烧区(3)的增温板(5)，所述增温板(5)上开设有可供烟气通过的过气缝(6)，所述增温板(5)在加煤口的相对端与炉体(I)内表面之间留有过火间隙(9)。2.根据权利要求1所述的卧式锅炉，其特征是所述过气缝(6)为多条，其在增温板(5)上相互交错设置。3.根据权利要求1所述的卧式锅炉，其特征是所述过气缝(6)的宽度为l-3mm。4.根据权利要求1所述的卧式锅炉，其特征是所述增温板(5)由铸铁铸造或耐高温合成金属管材制成。5.根据权利要求4所述的卧式锅炉，其特征是所述增温板(5)的横截面呈拱形。6.根据权利要求4所述的卧式锅炉，其特征是所述增温板(5)为水平板。7.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式锅炉，其特征是所述炉体(I)在增温板(5)与炉体(I)顶壁之间设有送风管(7)，所述送风管(7)上开设有出风孔(8)。8.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式锅炉，其特征是所述炉体(I)内上下间隔设置有至少两个增温板(5)，两个增温板(5)之间设有送风管(7)，所述送风管(7)上开设有出风孔(8)。9.根据权利要求1所述的卧式锅炉，其特征是所述炉体(I)在加煤口的相对端开设有出渣口。10.根据权利要求1所述的卧式锅炉，其特征是所述炉体(I)顶部和侧部分别设有水套。
【文档编号】F22B31/00GK205504957SQ201620316130
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】马文民
【申请人】马文民